Організація роботи акумуляторного ділянки
де n - величина кратності
Остаточну коригування здійснюємо за величиною кратності ТО # 8209; 1 з наступним округленням до цілих.
L1 = Lcc х n1 = 230x12 = 2760 (km)
L2 = Lcc х n2 = 230x50 = 11500 (km)
L3 = Lcc х n3 = 230x845 = 194350 (km)
Перевіряємо кратність:
тоді: L1 = n2 x L1 = 2760 x 4 = 11040 (km)
тоді: Lкр = n3 x L1 = 2760 x70 = 193200 (km)
2.1 Розрахунок трудомісткості ЄВ; ТО # 8209; 1; ТО # 8209; 2; Д # 8209; 1; Д # 8209; 2; ТСО і Ттр.
Розраховуємо трудомісткість tело за формулою
Tео = tео х К2 х К5 х км
де tео - нормативна трудомісткість щоденного обслуговування (люд.-год)
К2 - коефіцієнт коригування нормативів залежно від кількості обслуговуваних і ремонтних автомобілів на АТП і кількості сумісних технологічних груп рухомого складу - 1,0
К5 = 0,95
Км (ео) - коефіцієнт механізації, що знижує трудомісткість ЄВ;
Розраховуємо за формулою:
де СМ -% зниження трудомісткості за рахунок застосування мийної установки;
СМ = 55%
З -% зниження трудомісткості шляхом заміни обтиральних робіт обдувом повітрям; З = 15%
Розраховуємо трудомісткість ТО # 8209; 1:
де tн1 - нормативна трудомісткість ТО # 8209; 1;
Км (1) - коефіцієнт механізації, що знижує трудомісткість ТО # 8209; 1 при потоковому виробництві; Км (1) = 0,8
Розраховуємо трудомісткість ТО # 8209; 2 по формулі
де ФРН - номінальний річний виробничий фонд робочого часу; ФРН = 2070 (годину)
для ЄВ:
для ТО # 8209; 1:
для ТО # 8209; 2
для Д # 8209; 1
для Д # 8209; 2
для ТР
2.9 Розрахунок штатів ІТП і службовців АТП
Розраховуємо штат службовців і ІТП за формулою:
Рітріт = РШ х 0,08 = 91х0,08 = 7 (чол.) - майстрів
РСЛ = РШ х 0,06 = 91 х 0,06 = 5 (чол.) - нормировщиков
РВСП = РШ х 0,12 = 91х0,12 = 11 (чол.) - допоміжних робітників
Рмоі = РШ х 0,03 = 91х0,03 = 3 (чол.) - прибиральників
2.10 Розрахунок числа виробничих робітників ділянки
2.11 Розрахунок штатів ІТП і службовців ділянки
Рітріт = РШ х 0,08 = 1х0,08 0,08 (чол.)
РСЛ = РШ х 0,06 = 1х0,06 0,068 (чол.)
Рдоі = РШ х 0,12 = 1х0,12 0,12 (чол.)
РМОП = РШ х 0,03 = 1х0,03 0,03 (чол.)
Розрахункові показники по ділянці і АТП
річна виробнича
програма
Змінна виробнича програма
Загальна річна трудомісткість робіт в ТО
Загальна річна трудомісткість робіт в ТР
Річна трудомісткість робіт по АТП
У зоні діагностики
Кількість виробничих робітників по ділянці ТР
3. Організаційний розділ
3.1 Вибір методу організації виробництва ТР на АТП
В даний час найбільш прогресивним є метод, заснований на формуванні виробничих підрозділів за технологічною ознакою, (метод технологічних комплексів) з впровадженням централізованого управління виробництвам (ЦУП).
Основні організаційні принципи цього методу полягають наступному:
1. Управління процесом ТО і ремонту рухомого складу в АТП здійснюється централізовано відділом управління виробництвом.
2. Організація ТО і ремонту в АТП ґрунтується на технологічному принципі формування виробничих підрозділів (комплексів), при яких кожен вид технологічного впливу (ЕО, ТО # 8209; 1, ТО # 8209; 2, Д # 8209; 1, Д # 8209; 2, ТР автомобілів, ремонт агрегатів) виконується спеціалізованими підрозділами.
3. Підрозділи (бригади, ділянки і виконавці), що виконують однорідні види технічних впливів, для зручності управлінням або об'єднуються у виробничі комплекси:
- комплекс технічного обслуговування і діагностики;
- комплекс поточного ремонту;
- комплекс ремонтних ділянок.
4. Підготовка виробництва (комплектування оборотного фонду, доставка агрегатів, вузлів і деталей на робочі місця і з робочих місць, мийка агрегатів, вузлів і деталей перед відправкою в ремонт, забезпечення інструментом, перегін автомобілів в зонах очікування, ТО і ремонту) здійснюється централізовано комплексом підготовки виробництва.
5. Обмін інформацією між відділом управління і всіма виробничими підрозділами базуються на двосторонній диспетчерського зв'язку, засобах автоматики і телемеханіки.
3.2 Вибір методу організації технологічного процесу на ділянці
У цеху проводиться ремонт і регулювання карбюраторів і паливних насосів.
Карбюратори і насоси, що надійшли в ремонт, розбирають, деталі промивають в гасі, обдувають стисненим повітрям і контролює, згідно тех. умовами зовнішнім оглядом і проведенням необхідних замірів на приладах і пристроях. На ділянку приймаємо трьох осіб.
На ділянці здійснюємо такі роботи:
o карбюратори - регулювання на мінімальних обертах холостого ходу;
o карбюратори і насоси - розбирання, середній ремонт, збірка;
o випробування на стендах і обкатка.
У відділенні виконують регулювання карбюраторів на паливну економічність шляхом підбору жиклерів з наступним доведенням їх розмірів при дорожніх випробуваннях а / м, перевірку паливних насосів, герметичність трубопроводів і з'єднань.
Виконані регулювання на економічність враховуються в журналі. Прилади, які не можна відремонтувати на а / м, знімають і направляють в ремонт. Тут їх миють у ванні з гасом або ацетоном, розбирають, деталі сортують, несправні замінюють новими або відремонтованими. Зібрані прилади перевіряють на стендах і установках.
Мета карбюраторного ділянки складається в проведенні якісного ремонту і точного регулювання паливної апаратури, а також в поповненні оборотного фонду запчастин з метою економії коштів і зменшенні часу простою а / м на ТО і ТР.
3.3 Вибір режиму роботи виробничих підрозділів
Робота виробничих підрозділів, зайнятих в АТП поточним ремонтом, повинна бути узгоджена з режимом роботи автомобілів на лінії.
- кількість робочих днів у році - ДРГ = 305 днів;
- змінність роботи - ССМ = 1,5;
- час початку і закінчення роботи: tвн = 6 ч. 00 хв .; tвк = 7 год. 30 хв .; - час початку і кінця виходу автомобілів на лінію; tи = 11,2 ч. - середня тривалість роботи автомобілів на лінії.
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Суміщений графік роботи П.П. АТП і автомобілів (рис. 4.3).
SHAPE \ * MERGEFORMAT
3.5 Розподіл виконавців за спеціальностями на ділянці для окремих видів робіт (в зміну)
3.6 Підбір технологічного обладнання і оснастки на ділянці
До технологічного обладнання відносять стаціонарні, пересувні і переносні стенди, верстати, всілякі прилади й пристосування займають самостійну площу на плануванні, необхідні для виконання робіт по ТР.
До організаційної оснащенні відносять виробничий інвентар (верстати, стелажі, шафи, столи), що займають самостійну площу на плануванні. До технологічної оснастки відносять всілякий інструмент, пристосування, прилади, необхідні для виконання робіт по ТР, які не є виконавчими самостійної площі.
При виборі технологічного обладнання необхідно враховувати, що кількість багатьох видів стендів, установок і пристосувань не залежить від числа працюючих в цеху, тоді як верстати, робочі столи приймаються виходячи з числа працюючих.
Перелік необхідного технологічного устаткування і оснащення наведено в таблиці.
Таблиця 4.6.1 Технологічне обладнання
Площа
Fоб, м2
потужність
N, кВт
Шафа для зарядки
Апарат для зарядки
Ванна для мийки
Шафа для плавки свинцю
Шафа для бутлів
Шафа для інструментів
Скриня для відходів
3.7 Розрахунок виробничої площі
Площа ділянки визначається за формулою:
Fу = ΣFоб х Коб = 14,1х4.5 = 63,5 (м2)
За Сніпу прінмаемb = 6 м, тоді довжина ділянки дорівнює:
L = Fу / b = 63,5 / 6 = 10,6 (м)
Приймаємо по СніПуl = 9 м
Дійсна площа ділянки дорівнює:
Fд = l x b = 9x6 = 54 (м2)
4. Розрахунок рівня механізації
Загальний рівень механізованого праці в загальних трудовитратах в зоні УМР визначається за формулою:
Розум = Умт + Умр,
Де Умт - рівень механізованого праці в загальних трудовитратах,
Умр - рівень механізованого ручної праці в загальних трудовитратах