Огляд дисків для різання бетону, асфальту, плитки - види і особливості

Як вибрати диск для алмазного різання, який прослужить вам довго і буде ефективний в роботі?

Купити найдорожчий, відомої марки - ще не гарантія успіху. А ось обдуманий вибір за характеристиками - це прекрасний результат без переплати.

Диски для різання різних матеріалів прийнято називати відрізними, щоб відрізняти їх від шліфувальних, які застосовуються для обробки поверхні. Головна частина відрізного диска - його гостра ріжуча кромка.

Якщо матеріал, який потрібно розрізати, є дуже твердим або високоабразивн, застосовується алмазна різання.

Алмазні диски зробили справжню революцію в обробці матеріалів. З їх появою стала можлива точна і акуратна різання бетону, залізобетону, асфальту, каменю, керамічної плитки.

У сучасному будівництві їх використовують як на професійному обладнанні (стенорезах, пилах, швонарезчик), так і зі звичайним ручним інструментом - таким, як кутові шліфувальні машини (болгарки).

Як це зроблено?

Оскільки для кожного інструменту і для різних типів матеріалу застосовуються певні типи дисків, в продажу ви можете зустріти величезну їх кількість. Як вибрати саме той, який забезпечить кращу якість при виконанні ваших робіт і прослужить довше інших? Наш огляд допоможе розібратися в цьому. Але спочатку ми «зазирнемо» на завод з виробництва алмазних дисків, щоб дізнатися, як вони влаштовані і які їхні особливості.

Перший етап виробництва диска - виготовлення алмазних ріжучих сегментів. Для цього частинки штучного алмазу з'єднують з міцним полімером і запресовують в формі.

Коли сегменти готові, їх з'єднують зі сталевою основою диска. Це відбувається методом порошкової або срібною пайки або лазерного зварювання. Такі складні і дорогі методи застосовуються тому, що з'єднання має бути надзвичайно міцним і стійким до високих температур.

Після цього ріжучі кромки обробляють керамічним точилом. Заточка однобічна: щоб диск різав добре, потрібно дотримуватися напрямок обертання (воно завжди зазначено на диску стрілкою).

Сучасна промисловість випускає алмазні диски різних діаметрів, з різними розмірами посадочних отворів і з різною будовою ріжучої кромки. Вибір залежить від типу інструменту і від матеріалу, який потрібно буде обробляти.

Вибір зі знанням справи

Щоб куплений диск добре різав, був довговічним і підійшов до вибраного інструменту, важливо правильно його підібрати і дотримуватися основних правил роботи з алмазним інструментом. Адже навіть найдорожчий диск може швидко вийти з ладу, якщо застосовувати його неправильно.

Для того, щоб не витратити гроші даремно, вам потрібно перед покупкою визначитися з основними параметрами:

1. Загальний діаметр. Залежить від потрібної глибини різання і від технічних характеристик інструменту. Так, найпопулярніший розмір для УШМ середньої потужності - 100-125 мм. А для плиткорізів, пив, алмазна, іншого вузькоспеціального обладнання - 200-500 мм.

2. Діаметр посадкового (внутрішнього) отвори. Вказано в документації на інструмент. Диск повинен щільно, без зазорів, сидіти на осі - це, в першу чергу, питання вашої безпеки.

3. Тип матеріалу, з яким доведеться працювати (камінь, асфальт, бетон, плитка). Для кожного з них є свої типи дисків, з певною формою леза, кутом заточування і діаметром ріжучих частинок. Якщо для керамічної плитки зазвичай використовуються комплектуючі із суцільним лезом, то асфальт найчастіше ріжуть сегментованими. Оскільки в більшості магазинів (в тому числі і в інтернет-маркетах) диски розсортовані саме за типом матеріалу, цей параметр потрібно зробити першим в пошуку.

Дотримання правил - запорука довгої роботи

Купівля диска потрібного типу ще не є гарантією його довгої і бездоганної служби. Тепер багато що залежить від вас.

Перше, про що варто пам'ятати завжди - тип різання (суха або волога). Якщо працювати «насухую» диском, який повинен застосовуватися тільки з водою, то він рано чи пізно перегріється. А це загрожує тим, що зв'язку між частинками «алмаза» зруйнуються, а метал основи стане крихким. Диск швидко затупітся, а може і дати тріщину.

Перегрівання може наступити і в тому випадку, якщо ви занадто довго працюєте диском без перерви. Пам'ятайте про те, що тривалість різу в середньому повинна складати 0,5-2 хвилини. Для різних інструментів значення відрізняються (вони залежать від швидкості обертання), точні відомості зазвичай вказані в інструкції. Роботу потрібно вести за наступною схемою: занурення інструменту в матеріал - рез - витяг інструменту - робота «вхолосту», щоб потік повітря охолодив диск.

Обов'язково переконайтеся, що збігається напрямок обертання (на диску воно зазначено стрілкою, а у інструменту відображено в інструкції).

Пам'ятайте про безпеку

Алмазний інструмент може стати джерелом важких травм, якщо користуватися ним без дотримання заходів безпеки. Завжди при алмазному різанні будь-яких матеріалів використовуйте респіратор і захисні окуляри (вони вбережуть вас від пилу і частинок). Обов'язково надягайте на інструмент захисний кожух, якщо він передбачений виробником. Не допускайте перегріву диска - він може лопнути і поранити оточуючих осколками.

Дотримання цих нескладних правил допоможе вам ефективно виконати роботу, не ризикуючи своїм життям і здоров'ям.