Обробка металу

Спорядження для виживання: Обробка металу. Частина 5.

Я особисто вважаю що це технологія БП - тому що в її основі лежить оксид заліза (іржа) і алюмінієва пудра, ніж ввозить запаси яких в основному залишаться після катастрофи.

Литий терміт Цей склад може бути сформований в будь-якому зручному контейнері. Він не утворює стільки заліза скільки звичайний ферротерміт, зате утворює шлак який довго витримує вологу. Він складається з наступних компонентів: 2 частини гіпсу, 2 частини суміші тонкого і грубого алюмінієвого порошку, 3 частини оксиду заліза. Добре перемішайте всі компоненти і додайте трохи води, щоб розмочити гіпс. Завантажте все це в форму і почекайте півгодини. Потім залийте водою так щоб вона покрила суміш і сушіть на сонечку не менш тижні. Після цього можна ще пару годин прогріти виріб в слабо нагрітій - остигає печі.

Техніка безпеки при виготовленні і використанні термітів. Вони здатні горіти без присутності кисню, їх неможливо загасити водою. Деякі види термітів горять майже без полум'я, деякі з пристойним форсом вогню. Терміт володіє надзвичайно сильним прожигающим дією. Розплавлений терміт легко пропалює листи дюралю, стали і заліза. При такій температурі розтріскується бетон і цегла, плавиться скло, горить сталь. Терміт утворює високотемпературний шлак, що підсилює його пропалює здатність. Термітом можна викликати пожежу на будь-якому об'єкті, навіть якщо там немає легкозаймистих матеріалів. Його практично неможливо загасити. Будьте вкрай обережні при підпал.

Власне чому я торкнувся теми термітів, тому що триматиме можна зварювати, марнувати і різати і навіть використовувати в якості литого металу.

Для лиття сталевих (залізних, чавунних) виробів не обов'язкова наявність сталеплавильних або доменних печей, все можна зробити набагато простіше, наприклад, за допомогою термитной реакції. Термітне лиття і зварювання в 20-40 роках двадцятого століття були досить поширеним заняттям. Була навіть професія. Термист '' (прохання не плутати з сучасним «термістом» -фахівця по термічній обробці). Для ремонту і зварювання великогабаритної техніки, для отримання виливків-заготовок і виготовлення виробів методом лиття.

Кожна термітна суміш, а їх безліч, має свої особливості і тому, не отримавши відповідної освіти, експериментувати з саморобними термітними сумішами не варто без особливої ​​потреби. Може закінчитися дуже плачевно, де випалені очі і відірвані руки здадуться найкращим варіантом з усього списку можливого. Тому згадав тільки одну основну термітну суміш на основі окису заліза з алюмінієм.

Виділилася теплоти від згоряння терміту вистачає, щоб розплавити ще відсотків тридцять, сорок порошкоподібного заліза в суміші. Але зазвичай, більше десяти відсотків добавок не роблять. Ось ці-то добавки і дозволяють отримувати розплавлений метал з будь-якими, заздалегідь задуманими властивостями. У найпростішому варіанті для збільшення виходу розплавленого металу, додають залізну тирсу. ВСЕ КОМПОНЕНТИ СУМІШЕЙ ПОВИННІ БУТИ НЕ МЕНШ (І НЕ БІЛЬШЕ) 0,5 мм В ДІАМЕТРІ І добре висушити. НАЯВНІСТЬ СЛІДІВ ПИЛУ І ВОЛОГИ В СУМІШАХ ЗАБОРОНЕНО І НЕБЕЗПЕЧНО НАСЛІДКАМИ!
Термітні суміші приготовлені з дотриманням ТБ перемішують до однорідного стану і або зберігають у вигляді порошку, або пресують у брикети з додаванням цементатора або без. У найпростішому варіанті додають в суміш ацетонове фарбу (лак). Це і буде цементатора, але не більше п'яти відсотків за вагою і добре перемішавши суміш, засипають її в форми. Фарба (лак) висохши, зробить брикет досить міцним для зручності транспортування і зберігання.

Форми для лиття сталі роблять з глини або ливарних сумішей для стали, про це вже написав.

Зварювання термітними сумішами роблять або, заливаючи розплавлений метал в стик між зварюються деталями, в спеціальній формі, або спеціально виготовленими термітними олівцями-електродами.

Термітний олівець-електрод виготовлений досить просто: наліплює (умочування, в формі) на відрізок сталевого дроту термітна суміш (з цементатора) і після сушки виріб готовий до застосування. Термітним олівцем-електродом довжиною, приблизно, в тридцять сантиметрів можна зробити до 8-10 прихваток. Такий олівець може виручити ремонтника в польових умовах, не треба привозити агрегати газо-електро зварювання. Але якщо такий олівець запалити, то загасити його для повторного застосування вже не вдасться.

Тепер власне про найскладніше про підпал. Температура спалаху близько півтора тисячі градусів. Можна термітні суміші підпалити магнієвої стружкою. Це. трохи '' незручно, зате напевно. Взагалі-то термітні олівці (і суміші) підпалюють так званими ступінчастими запалами, де перший ступінь підпалюється від сірника, а потім кожна нова ступінь піднімає температуру. І так до температури придатної для надійного підпалювання основний суміші (олівця). Але подібні рецепти вимагають написання безлічі хімічних формул, методик розрахунків та іншого, що погодьтеся не зовсім зручно після БП. Так що можливо застосувати для підпалу формулу супертерміта наведеного вище або горн з піддувом - тут вам вирішувати.

А як же: «ВСЕ КОМПОНЕНТИ СУМІШЕЙ ПОВИННІ БУТИ НЕ МЕНШ (І НЕ БІЛЬШЕ) 0,5 мм В ДІАМЕТРІ І добре висушити. НАЯВНІСТЬ СЛІДІВ ПИЛУ І ВОЛОГИ В СУМІШАХ ЗАБОРОНЕНО І НЕБЕЗПЕЧНО НАСЛІДКАМИ! »Тобто якщо ти випарюють залізний купорс і купуєш алюмінієву пил - будуть як раз ті, небезпечні наслідки! Або я не так все зрозумів?