Нержавіюча сталь

Основу всіх сталей складає залізо, вони також містять хром, нікель і невелику кількість вуглецю. Для поліпшення ливарних, міцнісних та інших властивостей сталей до них роблять добавки. Сталь для зубних протезів містить 1% титану.

Зустрічаються такі структурні види зв'язку заліза і вуглецю:

1. Аустеніт - твердий розчин вуглецю в залозі, що характеризується пластичністю, ковкістю сплаву при твердості близько 200 кгс / см2 по Брінеллю.

2. Ферит - твердий розчин вуглецю, дуже м'який і пластичний. Його твердість близько 80 кгс / мм2 по Брінеллю.

3. Цементит - карбід заліза (Fe3C), дуже твердий і крихкий.

4. Перліт - суміш кристалів цементиту і фериту. Виходить з аустеніту в результаті його розпаду при температурі 723 ° С.

5. Ледебурит - суміш перліту і цементиту, дуже. твердий і крихкий.

Аустенітна структура нержавіючої сталі відповідає всім основним вимогам, що пред'являються до зубопротезним матеріалами, тому при термічній і механічній обробці стали її намагаються в кінцевому підсумку фіксувати в аустенитной структуре.Хром з вуглецем також може давати ряд хімічних сполук - карбідів хрому: Cr4C, Cr3C2, O5C2. Вони утворюються при термічній обробці сплаву в температурному інтервалі 450-850 ° С.
Карбіди утворюються по межах кристалічних зерен, що ттріводіт до зменшення кількості гнободного хрому в цих зонах, і в зв'язку з цим підвищується ймовірність виникнення межкрісталміческой корозії.
Щоб зменшити можливість утворення карбідів хрому, до складу нержавіючої сталі вводять титан, активніше вступає в зв'язок з вуглецем і утворює карбіди титану. При цьому освіту корбідов хрому припиняється, і таким чином тіпі н запобігає межкристаллическую корозію стали. Для поліпшення жидкотекучести і жаростійкості сталі, використовуваної для лиття, в неї вводять 2,5% кремнію (сплав ЕІ-95).
Нержавіюча сталь знайшла широке застосування при виготовленні зубних протезів. З неї роблять різні види незнімних зубних протезів, металеві частини знімних протезів (кламерами, дуги і т. П.). Нержавіюча сталь аустенитной структури завдяки пластичності і ковкості добре обробляється методом тиску.

Для виготовлення штампованих коронок промисловість випускає стандартні гільзи. Їх отримують з листа стали марки 1Х18Н9Т товщиною 0,25-0,3 мм методом холодного штампування. Слід мати на увазі, що стандартні гільзи з нержавіючої сталі мають різну товщину. Найбільш тонкою частиною виявляється область переходу бічних стінок на дно. Внаслідок виникає при штампуванні наклепу структура стали в гільзах виявляється деформованою. Показником цього є підвищена твердість бічних частин гільзи. Якщо мікротвердість (по Віккерсу) в середині дна становить 130-150 кгс / мм2, то у бічних стінок вона досягає 290 кгс / мм2. Для додання гільзам хорошою ковкості в зуботехнічних лабораторіях їх піддають відпалу при температурі 1000-1050 ° С. В даний час Ленінградський завод «Медполимер» випускає 22 розміру гільз діаметром 6-16 мм через кожні 0,5 і 18 мм.Із цієї ж стали випускають дріт діаметром 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 і 2,0 мм для виготовлення різних ортодонтичних апаратів, кламерів, штифтів. Крім цього, випускають 2 види стандартних кламерів діаметром 1,0 і 1,2 мм.
Сталь марок ЕІ-95 і ЕЯ1Т має хороші ливарні властивості і застосовується для відливання різних деталей зубних протезів. Недоліком її є відносно велика усадка пріглітье (доз%), низька межа міцності (близько 30 кгс / мм2), що показує величину навантаження, необхідну, щоб викликати залишкову деформацію матеріалу.
Цю сталь використовують і для промислового виготовлення стандартних защіток для фасеток і зубів, які комплектують гарнітурами (передні і бічні зуби). Стандартні зуби застосовують вкрай рідко, головним чином в районах, де немає умов для організації індивідуального лиття.