Матеріали (стали) для штампів, виробництво і машинобудування

Штампи виготовляють головним чином з стандартних і норма-лізованних деталей. Існують нормалі РТМ (керівні тих-нічних матеріали) та ДСТУ на плити штампів, хвостовики, пу-Ансону, матриці, державки пуансонів і матриць і на багато інших деталі штампів.

1. Плити штампа. До верхньої і нижньої плит кріплять-ся деталі штампу. Фор-ма і розміри плит штам-па вибирають в залежно-сті від розмірів штампуємо-мих деталей, видів пере-ходів штампування, розмірів штампувального простору-ства та інших даних. Плити відливають з чавуну або сталі.

2. Хвостовики застосовують в ма-лих і середніх штампах для кріплення верхньої плити до повзуна преса. Хвостовики виготовляють зі сталі 45, 50 і ін.

3. Напрямні колонки і втулки забезпечують точне сполучення верхньої половини штампа з ниж-ній, а відповідно і точне сполучення пуансонів і матриць при штампуванні. Застосування напрямних колонок і втулок спрощує установку і наладку штампа на пресі. У блоці штампа може бути кілька комплектів напрямних колонок і втулок. Найбільш часто колонки запресовують в нижню плиту штампа, а втулки - в верхню. Іноді для зручності видалення напівфабрикату з штам-па колонки запресовують в верхню плиту, а втулки - в ниж нюю. У деяких штампів одна з колонок може бути запресують-вана в верхню плиту, а інша-в нижню.

4. Пуансони. У штампах для листової штам-повкі застосовують пуансони різних призначень і конструкцій. Геометричні форми їх робочої частини вибирають в залежності від призначення і форм штампувало деталі, а робочі розміри визна-ділячи розрахунком. Вирубні пуансони великих розмірів, наприклад пуансони для вирубки заготовок облицювальних деталей автомобіля, виготовляють литими. Пуансони середніх розмірів роблять зі сталі УЮА, Х12М, 6ХВФ і ін. Інструментальні стали. Твердість робочих поверхонь пуансонів становить HRC 54-58. Марку стали і твердість робочої поверхні Пуан-сонов встановлюють залежно від їх призначення.

5. Матриці. Конструкції матриць залежать від виду технологиче-ської операції. При вирубці невеликих круглих деталей або про-бівке невеликих отворів застосовують матриці виду кілець. При вирубці або пробиванні фасонних отворів примі-няют цілі або складові матриці з фасонним від-отвором. Окремі частини таких великих фасонних складових пу- Ансону і матриць безпосередньо прикріплюють до відповідних деталей штампа. Частини невеликих складових матриць запрессови-ють в загальну обойму. Великі витяжні матриці іноді изготов-ляють литими.

Матриці зазвичай виготовляють з тих же сталей, що і Пуансо-ни. Частини складових матриць для вирубки невеликих деталей изго-товляют з твердих сплавів. Твердість робочої поверхні сталь-них матриць після термічної обробки зазвичай становить HRC 56--60.

6. Кріплення пуансонів і матриць-пуансонодержателі і матрицеутримувачів.

Невеликі пуансони запрессови-ють в пуансонодержателі. Пуансоно- і матрицеутримувачів привер-ються до верхньої плиті гвинтами і фік-сіруются штифтами. Між пуансонодержателем і верхньою плитою поміщають сталеву розжарену про-кладку- підкладну пластину. Вона необ-дима для оберігаючи-ня верхньої плити від вм'ятин, що виникають при роботі штампа в результаті натискаючи-ня головки пуансона.

Невеликі матри-ці запресовують в державки, які вин-тами і штифтами при-закріплюють до відпо-ють плиті штампа. Великі пуансони і матриці можна запресо-совиваются в специаль-

але розточені місця в плитах штампа або привер-ють гвинтами до шліфованої поверхні плит і фіксувати штифтами. Якщо пуансон або матриця зібрані з окремих секцій, то кожну секцію окремо при-вертивают не менше ніж двома гвинтами і фіксують не менше ніж двома штифтами.

7. Фіксуючі деталі штампів:

Упори служать для точної орієнтирів-ки подається в штамп листа, смуги або заготовки. Подається лист або заготовка впирається в упор і встановлюється строго оп-ределенно- в напрямку подачі щодо пуансона і матри-ці. Упори застосовують при штампуванні з ручною подачею. Вони можуть бути рухомими і нерухомими. Уловлювачі застосовують в послідовних штампах для устране-ня похибки подачі стрічки. Уловлювачі встановлювали-ють у другій або однієї з наступних позицій штампування. Вхо-дя в раніше пробитий отвір, він точно фіксує положення поло-си або заготовки в штампі. Фіксатори і трафарети встановлюють на поверхні матриці, застосовують для точної орієнтування штучних заготовок щодо пуансона і матриці в двох на-правліннях. Напрямні планки та бокові притиски ориенти-ють смугу або стрічку в штампі тільки в поперечному напрямку.

8. притискають і видаляють деталі штампів:

Притиск (складкодержателі) попереджають утворення складок при витяжці, крім цього, їх застосовують і для попередження викривлення плоских деталей при вирубці або пробиванні. Одночасно вони можуть слу-жити і знімачами.

При вирубці або пробиванні метал, пружно деформуючись, пліт-но охоплює пуансон. Для того щоб зняти метал з пуансона, застосовують нерухомі або рухомі знімачі. Якщо при ви-рубці, пробиванні, витяжці деталь або відхід не вдається видалити, про-талківая в отвір матриці, його видаляють зворотним виштовхуючи-ням, застосовуючи виштовхувачі. Виштовхувачі бувають механічного-ські (жорсткі і пружинні), гідравлічні, пневматичні.

Різні види фіксуючих, що притискують і видаляють де-талей штампів розглядаються нижче при описі конструкцій штампів.