Матеріали для виготовлення ножів
Дамаська сталь ракурс в історію.
Давно ковальська діяльність мала славу значущою, коваль міг отримати сталь і чавун зі сплаву, який виробляли шляхом змішування руди і вугілля в печі.
Верхній пласт сплаву був порівняно м'який, всередині за рахунок більш значного концентрації вуглецю сплав виділявся високою міцністю.
Ремісники вміли виробляти дамаська сталь і цінувати її незвичайні якості, постійно вдосконалювалася технологія виробництва.
У нинішні часи продовжують звичаї стародавніх умільців і весь час намагаються вдосконалити властивості сплаву, щоб він зберігав ріжучі особливості, був міцнішим і стабільним до корозії, витонченим і практичним.
Фахівцям минулих століть досягти цього було значно важче, в наш час, коли металургія дає нам чимале число різноманітних сплавів.
Для отримання високоякісного сплаву (дамаської сталі) потрібен правильний вибір зварювальних сталей, знання їх фізико - хімічного складу, вміння кваліфіковано провести обробку матеріалу.
Виходячи з цих чинників потрібно виробити сталь, яку можна застосовувати для виготовлення ножів і мечів.
Клинки з дамаської робляться в малих кількостях, з неповторною структурою яку можна співвіднести тільки формулою ДНК.
За виробу можна встановити і коваля, який зробив її, так як всякий умілець володіє власним стилем, має свої таємниці теплової обробки. Фортеця, практична цінність і витонченість відрізняє дамаська сталь.
Різновиди дамаської сталі і методи виготовлення
Сплав (Дамаська сталь) - це піднесений матеріал, уособлюючи в собі звичаї і мистецтво старовинних кустарів.
У стародавні часи було два різновиди: кувальне залізо і чавун містить понад 1,5% вуглецю, що не піддається куванні.
Ні те ні інше в повній мірі не відповідали вимогам для виготовлення зброї (мечів, ножів): чавун скоро розламується, а коване залізо згиналося. Твердість і пружність ось, що в дамаської сталі бездоганно поєднується.
Хто мав зброєю з дамаської сталі у того було безперечну перевагу перед ворогом.
Як же отримують цей сплав (дамаська сталь)?
Потрібну сталь можна купити або відшукати на звалищах складування металобрухту.
Кілька сталевих пластин різних марок укладають по черзі в шаруватий пакет.
Величина сталевих пластин повинна складати як правило (але можна і самим визначити) 25-35 мм в ширину, в довжину 85-125 мм, беруть непарну кількість 5,7,9.
Загальна товщина складе від 30 до 50 мм.
Пластини повинні бути гладкими, по-іншому зварити їх один з одним буде неможливою. Для запобігання розпаду пластин з торців їх зварюють або обмотують жароміцної дротом.
Часом фахівець зберігає одну пластину довше інших, потім, щоб застосувати її як довгу ручку.
Пластини підігрівають до температури трохи нижче температури плавлення металу. Бувалим майстрам таке не всім під силу.
Якщо температура занадто велика, згорає вуглець і сталь можна викинути, вона не піддається куванні. У разі якщо температура мала, то сталь не свариться.
Також треба спостерігати за тим, щоб пластини були нагріті рівномірно по всій довжині вироби.
Потрібну температуру можна побачити за забарвленням стали.
Після придбання блідо-жовтого забарвлення стали можна приступати до ковальської зварюванні.
Працювати досить жваво, зварювання стали відбувається в дуже обмеженому тимчасовому і температурному періоді.
Сталь не повинна тривалий період перебувати на відкритому повітрі через появу окісної плівка на її поверхні.
Багато фахівців застосовують флюси. Флюс починає розтоплювати, потрапляє на заготовку, запобігаючи таким чином створення окалин.
Сталевий пакет негайно укладають на ковадло і ударами по заготівлі з одного краю «витісняють» флюси і домішки на інший край, при цьому
відбувається зварювання пластин. Все це супроводжує рясним іскроутворенням. Якщо все пройшло благополучно, то виходить пакет сплаву (шаруватої дамаської сталі). Якщо потрібно більше число пластів, потрібно прокувати виріб, скласти навпіл і зварити ще раз.
Як отримана потрібна чисельність пластів, можна приступити до твору малюнка, який можна нанести різними способами, зазначеними нижче.
Візерунки з'являються пізніше, після того як сталь піддається куванні нижні шари металу виступають назовні.
Ріжуча здатність, витривалість до іржі, колірний тон, зміна металу при травленні залежать від початкових сортів стали застосовуваних в дамаської сталі.
Формування малюнка дамаської сталі здійснюється шляхом травлення сірчаної кислотою або хлоридом заліза.
Агресивне середовище по різному впливає на різні стали, внаслідок цього після травлення слоистость стали робиться чіткої, що сприймається як ніби візерунок.
Кількість візерунків і їх комбінацій в дамаської сталі необмежено.
Розрізняють три різновиди дамаської сталі: шарувату, торсионную і мозаїчну.
Шарувата дамаська сталь.
Сюди зараховуються цілі різновиди дамаської сталі, де шари розташовуються паралельно клинку. Прості ножі мають від 40 до 120 шарів.
Колись пробували розковують сталь витонченіше і тонше, намагаючись тим самим удосконалити її ріжучі властивості. Однак оскільки вкрай тонку дамаська сталь важко розрізнити неозброєним оком, а глянувши на виріб, не всякий зможе визначити, що перед ним дамаська сталь.
У наш час намагаються обмежити чисельність шарів.
«Дика» дамаська сталь.
Японська дамаська сталь.
Справжній вигляд шаруватої стали виділяється вкрай тонкою структурою, тому деякі шари неможливо розібрати неозброєним оком. В окремих випадках кількість шарів досягає до 2 мільйонів. Якщо взяти сталевий пакет з 8 пластами, то при восьмикратною укладанні можна отримати 2048 пластів. Японську дамаська сталь травленню піддають, структура видно хоча б з особливою полірування. Дана сталь виділяється від інших видів не тільки своєю структурою. Властивим ознакою її виражається лінія гарту на клинку званий Hamon. Для того щоб виконати справжню лінію гарту, клинок покривають особливою глиняною сумішшю, крім леза, тому загартуванню піддається лише тільки вільний від глини ділянку. Такий собі вид загартування впливає на властивості меча: меч залишається пружним, лише лезо робиться твердим, навіть крихким.
Стрічкова дамаська сталь.
Для виготовлення цього виду призначається шарувата дамаська сталь, яка розмірено проштамповувати перпендикулярно до осьової лінії клинка. Стрічковий візерунок з'являється при подальшій обробці. І тут глибина штампа повинна бути глибокою, з тим щоб малюнок після оброблення не пропав.
Нікелева дамаська сталь.
Додаються пластини з нікелю. Нікель не піддається загартуванню і це негативно позначається на ріжучих властивостях клинка, одне як перевага нікель, легуючий елемент, надає стали стійкість до травленню, а відполіровану сталь робить більш світлої.
Однак якщо який-небудь тонкий шар нікелю потрапить в район леза, воно буде зношуватися нерівномірно.
Торсіонна дамаська сталь.
Торсіонна дамаська сталь виготовляється з шаруватої сталі, що має від 8 до 33 шарів, виробляється у формі прутів і в розпеченому стані крутиться в джгут. Звиті за і проти годинникової стрілки прутки зварюються. Виготовлення цього виду занадто багато роботи, коваль спочатку повинен виробити добірну шарувату сталь. При свіванія він повинен спостерігати щоб прути не скасовувалися, коли він намагається зробити якомога більше оборотів.
Турецька дамаська сталь
Турецька дамаська сталь має в наявності в сплаві шість або більше джгутів. Даний вид стали в виготовленні досить дорогий тому вважається одним з найбільш високоякісних і дорогих сортів дамаської сталі.
Торсіонна сталь з ріжучої планкою.
Щоб удосконалити гостроту ножа або клинка з торсіонної стали, на клинок наковивать ріжучу планку, вироблену з дрібнозернистої дамаської сталі або моносталі. Ніж буде володіти прекрасним зовнішнім виглядом, і бути практичним. Ріжуча планка з тонко сформованої листової дамаської сталі робить більш однорідну структуру, для такої планки потрібні високоякісні стали проте при їх скручуванні можуть з'явитися проблеми. Треба спостерігати за тим, щоб лінія, між ріжучої планкою і першої скрученої стрічкою, була рівною.
Дамаська сталь з ланцюгових пив або дроту.
Справжній вигляд дамаської сталі у багатьох любителів - прихильників чистоти дамаської сталі викликають численні полеміки. Для виготовлення використовують ланцюги від пив, сталеві дротяні джгути, піддаються загартуванню, і зварюють їх в заготовки. Використовують ланцюга від мотоциклів, що не залишає до цього байдужими байкерів. Зовнішній вигляд готових виробів цілком привабливий, проте ріжучі властивості клинків неможливо назвати відмінними, так як ці матеріали не призначені для виготовлення клинків.
Мозаїчна дамаська сталь.
Візерунки тут зібрані на основі різноманітних сортів стали. Виготовлення даного виду дамаської сталі виконується з використанням пресів, що забезпечують рівномірність обробки. Візерунки складаються з профілів (чотирикутних), які підганяються один до одного, що дозволяє досягти їх найкращою зварювання. Слідом за тим як сталевий пакет зварений, від нього відрізають пластинки розміром 25-30 мм, що мають малюнок у вигляді мозаїки. Пластинки цілком і повністю годяться для виготовлення щік або наверш рукоятки. Якщо з даних пластин хочуть виготовити клинок, їх поєднують разом і зварюють.
Дамаська сталь з метеоритного заліза.
Складовими частинами даного екзотичного виду є гартувати вуглецева сталь і шматки метеоритного заліза. Виділяються на поверхні після травлення шари є ні що інше, як прокладки з метеоритного заліза - завдяки більш значному вмісту нікелю вони не піддаються дії кислоти і зберігають світлу розмальовку
НЕРЖАВЕЮЩАЯ дамаської сталі
Завдяки якісним «домішкам» гострота ножів і мечів, корозійна витривалість дуже високі. Дамаська сталь, зроблена методом порошкової металургії, володіє особливим властивістю під час відпустки при температурі 500 ° С її твердість знову збільшується. Справжнє властивість стали застосовують для того щоб за рахунок нагріву стали певне забарвлення. Майстер нагріває клинок після гарту до температури 500 ° С, в результаті чого його поверхня набуває досить особливий синяво-червоний відтінок. Твердість клинка зі звичайної стали при температурі 500 ° С значно зменшилася б.
На жаль, подібні забарвлення мінливості в цілому тримаються не дуже тривалий час, а вторинну термообробку більшості готових ножів провести вже неможливо. Так що фарбування металу, отримане шляхом відпустки, годиться тільки для ножів, що виставляються в вітрині.
Плавлена дамаська сталь.
Цей різновид знайома під найменуванням вуц, являє собою Сплавлення сталь. Різноманітні стали об'єднуються не куванням, а плавленням. При нагріванні до температури плавлення в сталь додають всілякі руди і деревне вугілля у вигляді домішок.
Показаний на знімку кинджал іменується джамбіджа (Djambija), йому приблизно 200 років, а батьківщина його - індо-перський регіон. В якості відправного матеріалу був застосований так званий королівський вуц - ЛИТИЙ злиток. взятий прямо з тигля, з якого був сформований клинок. За допомогою рубінів, укріплених в особливих затисках, клинок був зашкурена, далі відполірований до сяйва Лощилов з стійкою стали вуц і під кінець оброблений соками рослин так, для того щоб чітко був бачимо Jauhar - малюнок, властивий для стали вуц.
Перевага того чи іншого виду дамаської сталі залежить від багатьох факторів, однак в кінцевому результаті даний все ж справа смаку.
Дамаська сталь, зроблена методом порошкової металургії, підкуповує своїми прекрасними гострими клинками і великий корозійної витривалістю.
Традиційна дамаська сталь притягує щирою красою, добре підточується, однак разом з тим тьмяніє і схильна до корозії.
Штемпельний Дамаск Частина 1