Коефіцієнт - використання - метал - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Коефіцієнт - використання - метал
Коефіцієнт використання металу дорівнює або близький до одиниці. [1]
Коефіцієнт використання металу До показує, яка частка витраченого металу використана корисно, а величина 1 - З показує, яка частина металу доводиться на відхід. [2]
Коефіцієнт використання металу дуже низький. Питома вага сле-Сарно-сборочкі робіт є дуже значним (33%), що говорить про незадовільний забезпеченні взаємозамінності деталей при механічній обробці. [3]
Коефіцієнт використання металу по заводам і в цілому по об'єднанню може служити основним показником, що найбільш повно відображає ступінь прогресивності норм витрати металу в цілому по підгалузі, так як він характеризує всі межі виробничого циклу машинобудівного підприємства. [4]
Коефіцієнт використання металу дорівнює відношенню маси машини (деталі) до маси металу, витраченого на її виготовлення. [5]
Коефіцієнт використання металу при точінні таких шестерень з прутка дорівнює в середньому 1/3, при штампуванні в закритих штампах він в 2 рази вище. [7]
Коефіцієнт використання металу при напиленні т] м є характеристикою процесу, значною мірою визначає його економічну ефективність. [8]
Коефіцієнт використання металу при точінні таких шестерень з прутка дорівнює в середньому 1/3, при штампуванні в закритих штампах він в 2 рази вище. [9]
Коефіцієнт використання металу в нашій промисловості ще низький. В середньому по машинобудуванню не більше 70% металу втілюється в готовій продукції, решта ж в процесі обробки переходить у відходи. Тому питання про раціональне використання металевих відходів набуває першочергового значення. [10]
Заготівельний коефіцієнт використання металу можна підвищити в значній мірі за рахунок своєчасного прибирання та зберігання відходів в бункерах по маркам і профілів, а також обробки їх на пилах в тих випадках, коли обрізка кінців на ножицях неможлива. [12]
Оскільки коефіцієнт використання металу безпосередньо залежить від досконалості застосовуваної технології та його величина через це може коливатися у великих межах, корисно для порівняння щоразу враховувати, за яких умов і будь методах виробництва визначено ступінь використання металу. У зв'язку з цим виник зворотний показник - технологічна металоємність, який говорить про те, яка кількість металу повинно бути нормально (або фактично) витрачено на одну вагову одиницю при цьому технологічному процесі. [13]
Оскільки коефіцієнт використання металу безпосередньо залежить від досконалості застосовуваної технології, так як технологічні процеси детально ще не розроблені, вводиться зворотний показник використання металу - технологічна металоємність, який показує, яке фактично витрачено кількість металу на одну вагову одиницю при цьому технологічному процесі. [14]
Визначити заготівельний коефіцієнт використання металу і норму витрати металу на поковки за наступними даними: поковки виготовляють з гарячекатаної якісної сталі марки 35, діаметр заготовки d 50 мм, довжина відрізу (заготівля на 2 поковки) I 260 мм. Різка на ножицях з опорною базою з - 100 мм. У зв'язку з висадкою на горизонтально-кувальної машині передбачена відрізка кінця з торцевим задирок. [15]
Сторінки: 1 2 3 4