Каркаси диванів - матеріали для виробництва м’яких меблів
Інформацію для оптових покупців і каталог продукції фабрики Аліна Меблі можна подивитися тут.
Інформацію для роздрібних покупців і асортимент меблів від виробника - подивитися тут.
Що таке каркас дивана. Каркас - основний елемент конструкції, на якому закріплюються всі інші частини. Каркаси диванів і крісел виконують основні характеристики міцності функції при транспортуванні і експлуатації меблів, є базою для інших частин при формуванні зовнішнього вигляду і надання м'якості. Каркаси м'яких меблів бувають трьох видів: дерев'яні, металокаркасні і змішані.
Основні матеріали, що застосовуються для виготовлення каркаса:
- плитні матеріали: деревостружкові плити (ДСП), ламінована ДСП (ЛДСП), фанерна плита, тверда деревоволокнистих плит (ДВП або "оргалит"), картон поліграфічний;
- брускові меблеві заготовки;
- кріпильні матеріали (скоба, клей ПВА, шурупи, болти, гайки, дерев'яні шканти і т.д.).
- підстави елементів м'якості (гумовотканинні стрічки, пружини-змійки, гнуто клеєні дерев'яні пластини ( «лати»), тканинні стрічки;
- профілі.
ДСП - найдешевший і недовговічний матеріал для виготовлення каркаса. Визначити, чи зроблений каркас дивана саме з ДСП, нескладно: це легко побачити, злегка піднявши меблі. Каркас з ДСП істотно важче дерев'яного. Якщо для покупця важливий фінансовий аспект покупки, то в принципі можна купувати і меблі з каркасом з ДСП. Тільки при цьому слід обов'язково переконатися в тому, що каркас покритий шаром спеціальної захисною фарбою. Таке покриття перешкоджає виділенню шкідливих для здоров'я формальдегідних смол.
Основним плитним конструкційним матеріалом є фанера. Застосовувана фанера являє собою багатошаровий матеріал, виготовлений з березового або деревини хвойних порід, шпону, в якому всі шари склеєні між собою в гарячому пресі під тиском із застосуванням клею на основі карбамидоформальдегидной смоли. Листи фанери мають габаритні розміри 1525 мм х 1525 мм. Застосовується фанера товщиною 4 мм, 10 мм, 15 мм, 18 мм сортів II / III і I / II.
Найчастіше у виробах застосовується тільки меблева ДСП (деревно-стружкові плити) завтовшки 16 мм і габаритними розмірами 1830-х 2440 мм. ДСП виготовлена з змести деревної стружки з клеєм на основі карбамідно-формальдегіду, спресованої під тиском в гарячому пресі.
Застосовувана ДСП має 3-х-шарову структуру. Внутрішній шар виготовлений з стружки великої фракції. Зовнішні шари виготовлені з стружки більш дрібної фракції з великим, по відношенню до внутрішнього шару, кількістю клею, що дає високу міцність і чистоту поверхні зовнішніх шарів.
Застосування ДСП мінімально і викликано необхідністю, обумовленою значно меншою, по відношенню до фанери, покоробленностью і великими габаритними розмірами, тому що є деталі, розміри яких перевищують 1525 мм. Наприклад, царги діванов- "книжок", довжина яких може доходити до 1950 мм. Їх виготовлення з фанери важко. ДСП застосовується тільки за умови повного закриття всередині меблів, що відповідає вимогам ГОСТ.
ДСП ламінована (ламінат) виготовлено з ДСП, на обидві пласті якого нанесено захисно-декоративне покриття. Захисно-декоративне покриття являє собою паперово-шаруватий пластик, на зовнішню поверхню якого друкарським способом нанесено зображення текстури деревини або він забарвлений в який-небудь колір. Захисно-декоративне покриття приклеєно до пластям ДСП із застосуванням спеціальних клеїв в гарячих пресах під тиском.
ДСП ламінована застосовується на незакритих, нічим додатково поверхнях виробів і для виготовлення ємностей для зберігання постільних речей. ДСП ламіноване, на відміну від фанери, має більш естетичний зовнішній вигляд, легко піддається вологого прибирання, що не просочується пилом і не засаливается, не вицвітає на сонці.
Застосовувана тверда деревоволокнистих плит (ДВП) - це плитний матеріал товщиною 3,2 мм, виготовлений із суміші волокон деревини з клеєм, спресованої в гарячому пресі під тиском. ДВП має одну шлифованную пласть. ДВП застосовується для додання жорсткості прямолінійним поверхонь, для формування криволінійних поверхонь при великих радіусах заокруглення і в якості підстави для елементів м'якості при наявності додаткових ребер жорсткості.
Всі вживані плитні матеріали допущені для виготовлення каркасів меблів і мають гігієнічні сертифікати і сертифікати відповідності.
Фанера, ДСП, ДСП ламіноване мають клас емісії формальдегіду Е1, тобто виділяють його мінімально можливу кількість, що відповідає вимогам ГОСТ.
Брускові меблеві заготовки виготовляються з цільної деревини хвойних або твердолистяних порід (сосна, береза і бук).
Заготовки з хвойних порід застосовуються в якості елементів жорсткості при виготовленні каркасів. В основному застосовується деревина ялини або сосни. Заготовки з твердолистяних порід застосовуються в якості направляючих для зменшення зносу в результаті тертя і для додання високої жорсткості і міцності в відповідальних місцях конструкцій. Застосовувані заготовки мають вологість деревини W = 6-8%, що відповідає вимогам ГОСТ і виключає можливість появи деформації виробів при експлуатації.
Зчленування - це місця, де одні частини каркаса перетинається з іншими частинами під різними кутами. Для додаткового посилення цих місць з'єднання повинні бути використані шканти і стяжки, інакше каркас з часом розхитається і буде скрипіти.
Для закріплення всієї конструкції каркаса застосовується додаткова, яка посилює блокування у вигляді додаткових стяжок позаду або по діагоналі в тих областях, де майстер з виготовлення м'яких меблів вважає наявність найбільшої напруги. Ці бруски надають бічну підтримку і дають велику площу для гвинтів і застібок, дозволяючи надійніше скріпити всю конструкцію. Це додаткове кріплення в місцях напруги сприяє більш тривалій цілісності каркаса. Альтернатива методу блокування - шкантованіе.
Шкантованіе - це особливий метод з'єднання дерев'яних деталей між собою в місцях больших навантажень за допомогою шкантів, які вставляються в просвердлені отвори і забивають туди, попередньо змазані клеєм, що забезпечує додаткову силу і підтримку каркасу. Цвяхи, саморізи, застібки і клей також можуть використовуватися для кріплення багатьох частин каркаса.
Для з'єднання елементів конструкції каркаса застосовуються різні кріпильні матеріали. Основним кріпильним матеріалом є меблева каркасна скоба виробництва американської фірми «SENCO». Каркасна меблева скоба виготовляється зі сталевого дроту зігнутої у вигляді літери «П». При забиванні ніжки скоби входять в деталі не паралельно один одному, а як би сходяться, що значно підвищує міцність з'єднання. Ніжки скоби також покриті спеціальним клеєм, який розплавляється від тертя при забиванні скоби і, після охолодження, забезпечує склеювання металу з деревиною, що додатково збільшує міцність з'єднання.
Всі відповідальні з'єднання додатково проклеюються із застосуванням меблевого клею на основі полівінілацетатної дисперсії (ПВА). Це забезпечує високу міцність і довговічність з'єднань каркаса. Для забезпечення високої міцності при виготовленні коробчатих конструкцій, при кріпленні фурнітури і при складанні розбірних виробів застосовуються шурупи і меблеві болти. Як формотворчих конструкційних матеріалів при виготовленні каркасів застосовуються різного виду профілі. Профілі виготовляються з спінених полімерних матеріалів, ПХВ, гуми. Кріплення профілів до поверхні каркасів проводиться за допомогою меблевої скоби або клею.
Якщо каркас м'яких меблів зроблений з натурального дерева, перед покупкою потрібно перевірити, чи добре просушено дерево. Всі елементи дерев'яного каркаса повинні бути міцно скріплені між собою, при цьому місця, на які припадає найбільше навантаження, повинні бути зафіксовані не шурупами або цвяхами, а болтовими з'єднаннями.
Зверніть увагу на кріплення - від них залежить стійкість дивана. А якість обробки поверхонь всіх деталей каркаса дасть вам уявлення про якість виробу в цілому. Якщо каркас дивана металевий, подивіться на шви в місцях з'єднань.
На каркас з металу зазвичай йде високолегована сталь або алюміній. У престижних моделях метал доповнюється деталями з титану і хромованими елементами. В металевому каркасі важливо перевірити місця зварювання: шви повинні бути акуратними і якісними. Слід також переконатися в тому, що каркас покритий шаром спеціального лаку або антикорозійного покриття.
Деревоволокнистих плит (скорочено ДВП)
Деревоволокнисті плити - листовий матеріал, виготовлений у процесі гарячого пресування маси з деревних волокон, сформованих у вигляді ковра.Еті волокна отримують шляхом пропарювання і розмелювання деревної сировини. Вони являють собою окремі клітини тканин, їх обривки або групи кліток деревини. Сировиною служать відходи лісопиляння і деревообробки, технологічна тріска і дров'яна деревина.