Інструмент для стругання деревини

Інструменти для стругання називаються стругами. Стругами обробляють прямолінійні, криволінійні, плоскі і фігурні поверхні. До Струга відносяться рубанки (шерхебель, з одиночним і подвійним ножами рубанки, зензубель, фальцгобель і ін.), Фуганки і цикли.

Рубанки складаються з ножа, колодки і клина. Для зручності користування рубанки можуть мати ріг і упор, фуганки мають ручку. Призначення і розміри рубанків дані в табл.

Рубанок-шерхебель призначений для первинного і грубого стругання деревини. Шерхебель зрізає шар деревини до 3 мм вузькою смугою зі слідами поглиблень у вигляді жолобків. Ніж має закруглену ріжучу кромку. Випускають лезо над підошвою до 3 мм. Закруглення ножа R-35, товщина ножа 1,9 і 3 мм.

Шерхебелі можуть бути малогабаритні дерев'яні з шириною ножа 30мм і довжиною 150мм, дерев'яні з шириною ножа 35мм і довжиною 180мм, металеві з шириною ножа 35мм і довжиною 100мм. Кут заточування ножа 25-30 °.

Рубанок з одиночним ножем застосовується Для вирівнювання поверхні деревини після розпилювання і зрізання припусків на обробку. Часто застосовується після стругання шерхебелем. Лезо випускають над підошвою до 0,5 мм. Виготовляють рубанки малогабаритні з довжиною ножа 150мм і шириною 40мм, дерев'яні з довгою ножа 180мм, шириною 50мм і товщиною 4 мм, металеві з довжиною ножа 100 мм, шириною 50мм. Довжина колодки 205, 240мм, ширина 50, 65мм, висота 50, 65 мм. Висота роги - 120, 150мм.

Ножі для рубанків: а - шерхебеля, б-одиночного, в - цинубелем, г, д - Зензубель, е, ж- калевки, з - галтелі, і, до - фальцгобеля, л - шпунтубеля, м - рубанка подвійного, фуганку, полуфуганков , н - установка стружколомом

Рубанок з подвійним ножем застосовують для чистого стругання, коли необхідно видалити шорсткість і нерівності навколо сучків, свилеватой деревини. Досягається це за допомогою тонкого зрізання шару деревини, додаткового підпору волокон деревини стружколомом, невеликим проходом для стружки. Встановлюють лезо над підошвою до 0,3мм. Довжина ножа малогабаритного рубанка 150мм, ширина 40 мм, звичайного - 180 і 50мм, металевого - 100 і 50мм.

Деталі рубанків і фуганків виготовляють з таких матеріалів: підошва колодки - з деревини граба, клена, білої акації, ясеня або бука; накладка колодки, ріг, клин, нагель - з деревини, передбаченої для виготовлення підошви колодки, і з деревини берези, ільма або берести; ручки - з фанерною березової необлицьованих двосторонньої плити марки ПФ-А, сорту АВ або з багатошарових дерев'яних пластин, склеєних з взаємно перпендикулярними напрямками волокон суміжних шарів і виконаних з деревини, передбаченої для виготовлення накладки колодки; пробка зі сталі.

Таблиця. Призначення і розміри рубанків

Довжина рубанка 205, 240мм, висота 50, 65мм, ширина 50, 65 мм, відстань від передньої кромки до прольоту 97, 115 мм, ширина підстави і прольоту 41, 51мм, висота ріжка з колодкою 120, 130 мм, маса рубанка 620, 970г , висота упора з колодкою 80, 95 мм, довжина нагеля 40, 50 мм, розмір від підошви (нижньої межі) до центру пробки 24, 32мм, відстань від передньої стінки вічка до ліжка 90, 110мм, розмір від передньої ліжку до бортика 22, 8 і 26,5 мм, розмір вирізу напівкруглого на передній грані колодки 40 і 45мм, ширина (висота) бортика 8-9мм.

Оптимальна ширина прольоту колодок рубанків і фуганків 7 мм, але не менше 5 мм. Ширина бортика вгорі 5-9мм. У клинів рубанків і фуганків ухил становить 1: 4 1: 6.

Рубанок з одиночним ножем: 1 - колодка, 2 - кліп, 3 - ніж, 4 упор, 5-пробка, 6-ріг

Деревина повинна бути першого сорту без тріщин, гнилі, прорости і червоточини вологістю 10 ± 2%. Колодки рубанків довжиною 205 мм допускається виготовляти цільними з деревини, передбаченої для виготовлення підошов колодок. Товщина підошви колодки повинна бути не менше 12 мм. Дерев'яні та пластмасові деталі рубанків і фуганків повинні бути склеєні водостійким клеями. Клейове з'єднання підошви колодки з накладкою може бути виконано на головну фугу або зубчасте з'єднання. Поверхні інструменту повинні бути покриті світлим водостійким лаком

Рубанок з подвійним ножем: а - загальний вигляд, б - корпус, в - колодка, г - ріг, залізничний клин, е -нагель, ж - упор, 3 - пробка, і - ніж: 1-колодка, 2-ріг, 3 - вічко, 4 - клин, 5 ніж подвійний, 6 упор, 7 пробка, 8- жолобник, 9 нагель, 10- накладка, 11 - підошва, 12- стінка річка, 13- проліт, 14- підставу ( ліжко), 15- гніздо під гвинт, 16- виступ (бортик), 17- задня грань колодки, 18- шов

Металеві рубанки призначені для стругання деревини при виконанні столярних та

теслярські роботи. Корпус рубанків виготовляється з чавуну, притиск - зі сталі, ручка і рукоятка - з фенопласту, полістиролу, пиломатеріалів листяних порід. Необроблені металеві поверхні) корпусу рубанка покриваються емалями різного кольору, дерев'яні - лаком НЦ-218.

Рубанки металеві: а - шерхебель, б-рубанок з одиночним ножем, в - рубанок з подвійним ножем: 1 - корпус, 2 ріг-рукоятка, 3 вінг, 4 ножа, 5 - ручка, 6 - притиск, 7 підставу під ніж

Величину стружки регулюють вильотом ножа. Для цього звільняють гвинт і переміщують ніж вгору або вниз на потрібну величину, а потім знову закріплюють гвинт.

Шліфтік застосовується для дуже чистого стругання і в місцях неправильного будови деревини (навколо сучків, свилеватости, косослой і ін.). Незначна шорсткість поверхні досягається великим кутом різання до 60 °, підприєм волокон (проліт робиться мінімальним 5 і 7 мм) і мінімальною товщиною шару, що знімається (не більше 0,1 мм). Колодка у шліфтік має довжину 200мм, висоту і ширину 60 мм, кут різання 55- 60 °, задня і передня частини колодки трохи скошені. Ширина ножа 45-50 мм.

Цинубелем прим вується для стругання дерев'яних деталей, призначених для склеювання. На передній грані ножа роблять поглиблення (борозенки) з кроком і глибиною 1 мм на довжину 55мм. Товщина ножа 1,9-3мм, ширина 50мм, довжина 180мм. Кут різання 80 °, ширина прольоту 4,5мм, довжина вічка 55мм, пробка знаходиться на верхній межі рубанка на відстані 30 см від торця.

Рубанок комбінований (РКУ-1) призначений для стругання деревини шерхебельним ножем шириною 35мм і одиночним ножем шириною 35мм.

Цинубелем: 1 колодка, 2 клин, 3 - ніж, 4 пробка

Притискається ніж до основи металевої платівкою і гвинтом. Кріпильний гвинт з'єднаний з валиком різьбленням. Притискної гвинт проходить через отвір пластинки з різьбленням. Регулюючий гвинт за допомогою переміщення вправо і вліво усуває перекоси ножа і обертанням вперед-назад встановлює величину випуску леза над підошвою.

Довжина колодки 230 мм, ширина 50мм, висота 55мм. Виготовляється з берези або інших твердолистяних порід за допомогою склеювання декількох шарів деревини.

Рубанок-капустянка застосовується для глибокого стругання дощок, дощок, колод при будівництві дерев'яних будинків. За допомогою капустянки можна знімати шар деревини до 1мм, так як робота виконується удвох.

Рубанок комбінований: 1 - упор, 2 регулює гвинт, 3 ножа, 4-притискної гвинт, 5 - притискна пластинка, 6 - кріпильний гвинт, 7-ріг, 8- колодка, 9 - валик, 10 жолобник

Фуганки застосовують для вирівнювання поверхонь у довгих деталей і остаточного чистого стругання, а також для пріфуговкі окремих дерев'яних деталей.

Конструкція ножа така ж, як і у рубанка з подвійним ножем.

Рубанок-капустянка: 1 - корпус, 2 клин, 3 - ніж, 4 ручка

Полуфуганок застосовують для вирівнювання поверхонь, чистого стругання і пріфуговкі деталей. Конструкція полуфуганков приблизно така ж, як і фуганку, тільки загальні розміри менше. Полуфуганок відрізняється від фуганку розмірами по довжині і ширині корпусу. Маса полуфуганков не більше 2,1 кг. Ширина ножа 50 мм, довжина 180 мм. Ніж має стружколом. Форма ножа така ж, що і фуганку або рубанка з подвійним ножем.

Фуганки: 1 - колодка, 2 клин, 3 ножа, 4 пробка, 5 ручка, 6 накладка, 7 підошва

Струг столярний застосовують для чорнової обробки виробів з різних порід деревини, стругання круглих заготовок, крайок пластмасових матеріалів, невеликих ділянок підлоги і ін. Він має корпус з Двома ручками, що закріплює гвинт, притиск у вигляді металевої пластинки з гвинтом, підстава під ніж. Ніж шириною 50 мм, товщиною 2 мм, довжиною 45мм. Заточення ножа під кутом 30 °. Кут різання 35 °.

Струг столярний: 1 - ручки корпусу, 2 ніж, 3 -Закрепляется гвинт, 4 гвинт, що утримує ніж, 5 притиск, б - проріз для гвинта

Торцевий рубанок використовують як звичайний рубанок при струганні невеликих поверхонь плутаного будови, деревини і для стругання торців. Встановлений в ньому під кутом до бічної поверхні ножа полегшує процес стругання і підвищує якість) обробки. При обробці бруска, щоб не сколоти ребра, рубанок не доводять до кінця або прикладають допоміжний брусок.

Торцевий рубанок: а - загальний вигляд, б-підошва рубанка

Підготовка рубанка до роботи

Для визначення затупленим ножа рубанка потрібно взяти рубанок лівою рукою чотирма пальцями за підошву, а великим пальцем зверху колодки повернути рубанок підошвою вгору так, щоб світло падало на фаску і лезо ножа, поворотом рубанка вниз або вгору умовно навколо ріжучої кромки (леза) знайти таке положення , коли на тлі »затемненій фаски з'явиться біла смуга ріжучої кромки (радіус затупленим). При повороті ножа в одну сторону фаска темніє, в іншу - світлішає, а лезо ножа виділяється лінією затупления у вигляді закругленою голки.

Торцювання заготовок: а, б - з двох сторін до середини, в - з допоміжним бруском, г-положення ступень ніг робітника при торцюванні

Зазубренность, загнутость і вм'ятини леза можна виявити оглядом або на дотик великим пальцем правої руки, проводячи по лезу уздовж фаски. Бажано перед цим змочити палець водою.

Заточення ножа рубанка

Для формування (заточування) фаски потрібно правою рукою взяти ніж за кінець так, щоб він упирався в долоню, а великий і вказівний пальці покласти на кромки, три пальці на нижню (задню) грань ножа, лівою рукою притиснути ніж до шліфувального круга або бруска, встановити ніж під необхідним кутом до дотичній кола і перпендикулярно їй. При цьому фаска повинна стикатися по всій довжині і ширині. Шар металу сточити до зникнення зазубрин, щербин, перекосу або овалу фаски і появи задирки по верхній межі ножа. Задирки виявляються на дотик при переміщенні великого пальця руки по передній грані ножа або фаски у леза. Задирки можна помітити при перегляді верхньої межі на світло в напрямку ріжучої кромки. При цьому промені світла повинні бути спрямовані уздовж ножа до ріжучої кромці, а ніж потрібно повертати навколо ріжучої кромки.

При отточке необхідно тримати ніж під постійним кутом і з невеликим натиском притискати фаску до точив всією поверхнею, переміщаючи поперек шліфувального круга.

Періодично змочувати фаску водою, щоб змивалися частки металу і не відпускала гарт ріжучої кромки ножа.

Після заточування ножа на крупнозернистому жорні на лезі залишаються сліди від великих зерен і задирки. Тому остаточно ніж заточують на дрібнозернистому бруску.

Для формування фаски можна використовувати заточувальні верстати ЕТШ-1 і СЗШ-1, заточувальні машину ІЕ-9703Б.

Для заточки (редагування) на бруску потрібно взяти за кінець ніж правою рукою так, щоб він упирався в долоню, великий палець був на лівій кромці, вказівний на передній грані, інші три на правій кромці охоплюють ніж і підтримують його за задню грань. Великий палець правої руки підтримує ніж за задню грань, чотири розташовують уздовж ножа на передній грані на відстані 1 2 см від ріжучої кромки. Можлива й інша хватка ножа. Потім встановити ніж на бруску всій фаскою під кутом 30-45 ° до площини бруска шляхом зміни кута нахилу то в меншу, то в більшу сторону, контролювати кут нахилу ножа при заточуванні можна шаблоном, пристосуваннями. Злегка притискаючи ніж до бруска, пересунути вперед, а потім назад. Рухи ножа можуть бути уздовж бруска, коли ріжучакромка встановлюється перпендикулярно крайках бруска; уздовж бруска, коли ріжучакромка знаходиться під кутом і до крайок бруска; колоподібні. Заточку слід вести до тих пір, поки на ріжучої кромці чи не з'явиться рівномірний тонкий шар металу (задирок). За станом ріжучої кромки при заточуванні і утворенням задирки треба уважно стежити, періодично витираючи інструмент і оглядаючи його, змочувати водою брусок і фаску. Після заточування лезо повинно бути по всій довжині прямим з пом'якшеними кутами (0,5 мм).

Кути пом'якшують для того, щоб вони під час роботи не залишали слідів на поверхні деревини і не зрізали стружку, яка, як правило, застряє в річки, між упором, клином (щічкою) і ножем.

Заточка ножів рубанка і стамесок: а - установка ножа на бруску, б -заточка на бруску, в - правка па бруски, г - зняття задирки з передньої грані ножа, д - шаблон для перевірки кутів заточки, е - перевірка якості заточки

Ширина фаски заточуваного ножа повинна бути однаковою по всій її довжині у вигляді прямої площині, тобто без овалу і поглиблень.

Якщо ширина фаски більше товщини ножа в 3 рази, кут загострення 19 °, в 2,5 рази - 24 °, в 2 рази - 30 °, в 1,75 рази - 35 °. Прямокутність леза і кромок перевіряється косинцем, шляхом прикладання підстави до крайки, а лінійки до леза, а прямолінійність - шляхом прикладання підстави до ріжучої кромці. Кут заточування роблять в залежності від твердості та вологості деревини 20-30 ° і контролюють шаблоном.

Для редагування (шліфування) на бруску потрібно встановити ніж на брусок такими ж прийомами, як під час заточування на бруску; притискаючи ніж всій фаскою до площини бруска, зробити колоподібні руху; під час редагування брусок і фаску ножа періодично оглядати, змочувати водою або машинним маслом; після правки фаски доводиться передня грань ножа. Для цього ніж кладуть на брусок передньою гранню і щільно притискають до його площини, роблячи колоподібні руху. При цьому правою рукою ніж переміщують, а лівої притискають до бруску. За допомогою правки знімають задирки, вирівнюють дрібні щербини на лезі і малопомітні канавки на фаске. Правити інструмент на бруску необхідно з двох сторін, з боку фаски і з боку передньої межі. Остаточне доведення леза можна зробити на верстаті за допомогою пасти, нанесеною на повстяний круг, або на ремені при ручному доведенні до дзеркального блиску. Після редагування рекомендується лезом ножа провести з натиском по торця твердої деревини або сучку, а потім знову зробити доведення на бруску. Цим усувається утворилося тонке лезо, так зване помилкове жало, яке викликає затуплення ріжучої кромки на самому початку роботи.

Визначення гостроти леза рубанка

Для визначення гостроти леза проводиться перевірка за допомогою відчуття нігтя. Для цього потрібно провести лезом, не натискаючи, по нігтя великого пальця. При гарній заточування ріжучакромка злегка врізається в ніготь і якщо є щербини і шорсткості, вони відчуваються при зіткненні з нігтем. Якщо лезо має задирки і затупленим, лезо буде ковзати по нігтю.

Прийоми перевірки гостроти на світ такі ж, як і при перевірці затупленим.

Для перевірки гостроти великим пальцем на дотик потрібно провести без натиску по лезу великим пальцем лівої руки з боку фаски і з боку передньої грані, а потім прямо по лезу. Щербини, вм'ятини і задирки відчуваються у вигляді шорсткостей і нерівностей. Остронаправленной лезо ковзає по шкірі пальця як гладка нитка або палець «липне» лезу.

Для перевірки гостроти пробним струганням (після складання) потрібно зрізати два-три шари деревини і визначити якість остроганной площині і стружки. Допущені при заточуванні викривлення (увігнутість, опуклість) леза дадуть відповідний профіль на деревині і дадуть нерівномірну стружку по товщині. Щербини залишать на деревині смужки (височини) Гостроту можна перевірити зрізанням волосся на руці. Якщо волосся добре зрізається, значить, ніж гострий.