Граніліт і полімерпіщана тротуарна плитка порівняння і властивості

Для влаштування тротуарів, замощення приватних дворів, стоянок, великих площ міст і сіл найчастіше використовуються традиційні матеріали: фігурні елементи мощення з бетону, гранітна або сланцева бруківка.

Останнім часом все частіше стали застосовуватися нові матеріали. Це тротуарна плитка, виготовлена ​​за технологією «граніліт» і полімер-піщані ФЕМ.

Розглянемо докладніше технологію виготовлення, характеристики, переваги та недоліки цих матеріалів.

Це спеціальна технологія виробництва бетонних виробів методом вібролиття. Цим методом виготовляються паркани, пам'ятники, садово-паркова скульптура, декоративні елементи оформлення приватних будинків і громадських територій і, звичайно, тротуарна плитка і бортовий камінь (поребрики). Продукція, вироблена цим методом, має підвищену міцність, морозо- і зносостійкість.

Виробники гарантують наступні фізико-механічні характеристики:

1. Клас по міцності на стиск не менше В 40 (до В 90).
2. Марка міцності не менше М 600 (до М 1200).
3. Водонепроникність W 15 і вище.
4. Морозостійкість F 350.
5. Стираність не більше 0,2-0,3 г / см2.
6. Високі темпи твердіння (міцність у віці доби природного тверднення не менше 25-30 МПа).

Ці показники значно перевищують характеристики бетонної бруківки. Поверхня виробів дзеркально-глянцева, колірна гамма різноманітна (можливо поєднання декількох кольорів, що дозволяє імітувати поверхню різних матеріалів від мармуру і граніту до пластика і металу).

Суть технології виробництва «граніліт» полягає в наступному: застосовується метод приготування бетонної суміші «окатишним» способом в удосконаленому бетоносмесителе (без внутрішніх лопатей) за спеціальною рецептурою.

В результаті повітря з бетону віддаляється максимально, і заміс поміщається в форми вже в ущільненому стані. Використання спеціального високочастотного вібростола необхідно лише для рівномірного розподілу складу по формотворною поверхні і для ще більш високого ущільнення одержуваних виробів.

Як недоліки можна відзначити високу вартість виготовленої продукції (на 30-40% вище бетонної плитки) і не стійкість глянцю на поверхні - через 2-3 роки під впливом атмосферних і механічних впливів блиск «йде».

Про технологію і переваги мощення доріжок цеглою ми розповімо вам в окремій статті.

Дізнайтеся все про те, як вибрати і де використовується вулична керамічна плитка.

полімерпіщаний матеріал

На будівельному ринку з'явилася відносно недавно і з приводу даного виду фігурних елементів мощення суперечки не вщухають досі. Бетонну бруківку цей вид покриття нагадує тільки зовні, метод виробництва полімерпіщаної тротуарної плитки абсолютно інший.

Основними складовими є ретельно просіяний, промитий і висушений пісок середньої фракції (до 75% від обсягу), полімери (допускається використання не більше 20%), барвники (тільки пігменти неорганічного походження).

Цикл виготовлення можна розбити на наступні етапи:

1. Агломерація сировини (подрібнення і спікання полімерів в гранули розміром 3-10 мм). При використанні готової полімерної крихти цей етап виключається.
2. Очищення і прожарювання піску.
3. Змішування всіх інгредієнтів.
4. Обробка суміші в екструдері (машині для розм'якшення матеріалів і додання їм форми шляхом продавлювання через екструзійну головку, перетин якої відповідає конфігурації вироби) при температурі 250 ° С з формуванням готових плит.
5. Упаковка і складування готових елементів.

Продукція виготовляється щільна і однорідна, без внутрішніх тріщин і пустот. Вона значно легше бетонної бруківки, має чіткі геометричні форми, практично не схильна до впливу лужної і кислотного середовища, розвитку грибків і плісняви.

Технічні характеристики плитки залежать від якості використовуваної сировини, структури робочої суміші і виробничого обладнання. Однак можна виділити загальні характеристики полімерпіщаної тротуарної плитки:

1. щільність 1600-1800 кг / м3;
2. масове водопоглащение - 0,15%;
3. стираність матеріалу - 0,05-0,1 г / см2;
4. морозостійкість - більше 300 циклів;
5. міцність при вигині і стиску - 17-25 мПа;
6. витримує коливання температур в діапазоні від -70 ° С до + 250 ° С.

При виборі полімер-піщаної тротуарної плитки слід звертати увагу на однорідність забарвлення, наявність сторонніх вкраплень, білі розводи на поверхні: це говорить про те, що було використано не якісні барвники або технологія виробництва порушувалася. Така плитка довго не прослужить.

До числа недоліків можна віднести особливість будь-яких полімерних виробів - під впливом високих температур матеріал має властивість розширюватися. Якщо технологія мощення не дотримано (зазор між плитами менше 5 мм), то покриття в жарку пору року може деформуватися, деякі елементи почнуть жолобитися і виступати.

Укладання полімер-піщаної тротуарної плитки і граніліта проводиться традиційним способом на підготовлену основу. Обов'язково витримувати зазори між плитками до 5 мм за допомогою планок або хрестиків. Шви необхідно заповнювати піском. В результаті ви отримаєте надійне і дуже ефектне покриття, яке прослужить довгі роки.