Гост 21014-88 прокат чорних металів
Цей стандарт встановлює терміни та визначення дефектів поверхні прокату з нелегованих і легованих сталей і сплавів: гарячекатаних і кованих прутків круглого, квадратного і шестигранного перетину, гарячекатаних профілів, листів і смуг, холоднокатаних листів і стрічок, холоднокатаних і холоднотягнутих прутків і профілів, а також дефекти форми листів, стрічок і рулонів.
Терміни, встановлені цим стандартом, обов'язкові для застосування у всіх видах документації та літератури, що входять в сферу діяльності по стандартизації або використовують результати цієї діяльності.
Цей Стандарт слід застосовувати спільно з ГОСТ 26877-86.
1. Стандартизовані терміни з визначеннями наведені в табл. 1.
2. Для кожного поняття встановлено один стандартизований термін. Застосування термінів-синонімів стандартизованого терміна не допускається. Неприпустимі до застосування терміни-синоніми наведені в табл. 1 в якості довідкових і позначені позначкою "НДП".
2.2. У табл. 1 наведені креслення.
2.3. У табл. 1 в якості довідкових наведені іншомовні еквіваленти стандартизованих термінів на німецькому (D), англійською (E) та французькою (F) мовами.
3. Алфавітні покажчики містяться в стандарті термінів російською мовою і їх іншомовних еквівалентів наведені в табл. 2-5.
4. Терміни, визначення та креслення дефектів форми листа, стрічки і рулону наведені в додатку 1 (табл. 6).
5. Алфавітні покажчики термінів дефектів форми листа, стрічки і рулону російською мовою і їх іншомовних еквівалентів наведені в додатку 1 (табл. 7-10).
6. Додаткові терміни наведені в додатку 2.
7. Фотографії зовнішнього вигляду дефектів поверхні і в окремих випадках - мікроструктури в зоні дефекту наведені в додатку 3.
8. Стандартизовані терміни набрано напівжирним шрифтом, а неприпустимі синоніми - курсивом.
Дефект поверхні у вигляді темної плями неправильної форми, що утворився від гуркоту шматка металу, приварившегося до зливка через порушення технології розливання або через несправність виливниці.
Примітка. При вигорянні або випаданні розкатаного пригару на поверхні листа залишаються поглиблення з розривами по краях.
10. Розкачати (розкута) тріщина
НДП. гаряча тріщина
кутова тріщина
Кристаллизационная тріщина
D. Eingewalzter Riss
E. Rolled crack
F. Fissure
Дефект поверхні, що представляє собою розрив металу, що утворився при розкочування (розковуванню) поздовжньої або поперечної тріщини злитка або литої заготовки.
Примітка. На мікрошліф тріщина розташовується під прямим або гострим кутом до поверхні, у поверхні ширша з поступовим звуженням вглиб, звивиста, має розгалужений кінець. Стінки дефекту покриті окалиною, прилеглі до них ділянки обезуглерожени і насичені дифузійними оксидами.
НДП. великий надрив
усадка
Усадка-здуття
усадочна раковина
усадочна рихлість
D. Grober
Е. Pipe
Дефект поверхні листа у вигляді чергуються здуття, що йдуть поперек прокатки від торця по площині листа, що утворилися при наявності порожнин і пухкості в осьовій зоні зливка.
1. Між хвилями гармошки можуть виникати розриви металу.
2. На мікрошліф в осьовій зоні під гармошкою виявляється порушення суцільності металу, частки включень і зони ліквації.
Дефекти поверхні, що утворилися в процесі деформації
12. Деформаційна рванина
НДП. дрантя
надриви
перевитрата
перегрів
D. Brandriss
Е. Hot tears
F. Crique
Дефект поверхні у вигляді розкритої розриву, розташованого поперек або під кутом до напрямку найбільшої витяжки металу при прокатці або куванні, що утворився внаслідок зниженою пластичності металу.
1. Причина зниженою пластичності обумовлена технологією виплавки металу або порушенням режимів нагріву або деформації.
2. На мікрошліф в зоні дефекту спостерігаються розгалужені розриви металу.
13. рванина на крайках
НДП. рвана кромка
Зазублина
заріз кромки
Надриви по кромці
D. Kantenriss
Е. Cracked edge
F. Crique sur les bords
Дефект поверхні листа і стрічки у вигляді розриву металу по крайках листа і стрічки, що утворився через порушення технології прокатки, а також під час прокатки металу зі зниженою пластичністю, обумовленої технологією виплавки.
14. Затягнута кромка
НДП. Ужіміна
затягнута ризику
напливи
рубець
складка
захід кромки
E. Folded edge
F. Bord
Дефект поверхні у вигляді розкатаної складки на кромці листа, що нагадує за формою звивисту тріщину, що утворюється при прокатці без кантування або шляхом закачування напливів, що з'являються при деформації злитків з непрогрітій серцевиною.
Примітка. На поперечному мікрошліф близько затягнутою кромки спостерігається обезуглероживание металу та захід окалини.
15. Прокатна полону
НДП. кірка
відшарування
луска
D. Gewalzte Schale
Е. Sliver, Rolling skin
F. Repliure
Дефект поверхні, що представляє собою відшарування металу язикообразний форми, поєднане з основним металом однією стороною, що утворилося внаслідок розкочування або розковуванню рванина, підрізів, слідів глибокої зачистки дефектів або сильної вироблення валків, а також грубих механічних пошкоджень.
Примітка. На мікрошліф в зоні дефекту може спостерігатися окалина, метал обезуглерожен.
16. Тріщина напруги
НДП. поздовжня тріщина
гартівна тріщина
тріщина деформації
тріщина охолодження
Тріщина від правки
холодна тріщина
термічна тріщина
D. Spannungsriss
Е. Stress crack
F. Crique de tension
Дефект поверхні, що представляє собою розрив металу, що йде вглиб під прямим кутом до поверхні, що утворився внаслідок напруг, пов'язаних зі структурними перетвореннями або нерівномірним нагріванням і охолодженням.
Примітка. На мікрошліф тріщина напруги має розгалужений кінець і проходить по межах зерен. Окислення і зневуглецювання в зоні дефекту відбувається тільки при наступному нагріванні.
D. Loch
Е. Pigeon hole
F.
Дефект поверхні у вигляді виходить на поверхню порожнини зі згладженими і окисленими стінками, що утворилася при куванні або прокатці в результаті розкриття внутрішньої тріщини, яка виникла під дією напружень при нагріванні холодного металу
НДП. задирок
виступ
плечі
лампас
D. Walznat
Е. Ridge
F. Sailie
Дефект поверхні, що представляє собою поздовжній виступ з одного або двох діаметрально протилежних сторін прутка, що утворився внаслідок неправильної подачі металу в калібр, переповнення калібрів або неправильної настройки валків і прівалковой арматури.