Глушники шуму стрільби

Спроби зменшити шум пострілу вогнепальної зброї робилися вже в кінці 19 століття. У 1898 році француз Гумберт запропонував одне з перших пристроїв для механічного відсікання потоку порохових газів, що виходять зі стовбура слідом за кулею. Такі пристрої лише кілька зменшували звук пострілу. Перший працездатний глушник був розроблений видатним зброярем Х. Максимом в 1909 році, принцип дії цього глушника не відрізняється від вживаних в даний час. Досить популярний сьогодні принцип був розроблений в Бельгії в 1918 році, потім іноземні зброярі впровадили і інші принципи глушіння звуку пострілу. Принцип дії сучасних глушників шуму стрільби полягає в тому, що в корпусі пристрою, зазвичай надягається на кінець стовбура, відбувається зменшення швидкості витікання порохових газів, їх інтенсивне охолодження і зниження дульного тиску. Енергія звукових коливань перетворюється в теплову, виникає інтерференція звукових хвиль, що забезпечує взаємне ослаблення їх інтенсивності. Застосовуються і деякі інші рішення, наприклад, створення штучних механічних перешкод для виходу порохових газів в атмосферу за типом пристрою Гумберта. Зазвичай в конкретному зразку глушника застосовується одночасно кілька процесів, що зменшують звук пострілу, тому глушники в своєму обсязі можуть мати цілий набір окремих пристроїв. Загальним недоліком глушників є обмеження початкової швидкості кулі, що покидає пристрій, до швидкості меншій швидкості звуку в повітрі (330. 344 м / с). В іншому випадку головна частина кулі утворює ударну хвилю, і, таким чином, виліт її з глушника супроводжується помилковим звуком пострілу, що зводить нанівець роль глушника. Через це для стрільби з глушником з сучасних автоматичних пістолетів, пістолетів-кулеметів, автоматів, швидкість вильоту кулі яких майже завжди вище швидкості звуку, необхідно застосовувати патрони з зменшеним пороховим зарядом. У певних випадках для зменшення швидкості кулі застосовують вкорочення ствола в порівнянні зі штатним. Однак таке рішення є неприйнятним для деяких типів автоматичних пістолетів, в зв'язку необхідної мінімальної довжиною стислій поворотної пружини затвора. Існують конструкції глушників для зброї зі швидкістю кулі незначно перевищує швидкість звуку, в цих глушники швидкість кулі значно падає в результаті тертя об конструкції глушника, тому така зброя може мати нормальну довжину ствола і використовувати штатний патрон. Штатний патрон використовують і зразки, забезпеченого глушниками, короткоствольної малокаліберної зброї, оскільки найбільш поширений патрон калібру 5,6 мм "Лонг райфл" в короткоствольну зброю надає пулі свідомо меншу швидкість, ніж швидкість звуку. Все сказане справедливо і для довгоствольної зброї. У спеціальних гвинтівок, зменшену, у зв'язку із застосуванням глушника, початкову швидкість кулі доводиться компенсувати збільшенням її калібру або маси для збереження ефективності стрільби. Зазвичай гвинтівки з глушником мають калібр близький до 9 мм. Зазначена міра дозволяє отримати дульну енергію прийнятною величини. У разі застосування штатного боєприпасу, глушник, звичайно, не в силах впорається з ударною хвилею надзвуковий кулі, але загальний позитивний ефект глушіння все ж таки присутня. Застосування глушника робить практично неможливим ведення автоматичного вогню, оскільки при цьому відбувається швидкий перегрів елементів, що віднімають тепло від порохових газів, і інтенсивне зношування пристроїв механічної відсічення порохових газів, через що глушник перестає діяти. Обладнане глушниками зброю застосовується в основному для спецоперацій і, практично, не використовується на поле бою.

Конструкції глушників.

Мал. 1. У корпусі глушника 1 встановлено лейнер 2, перфорації якого повторюють хід нарізів, простір між корпусом і Лейнер заповнене звукопоглинальним матеріалом. Зниження рівня шуму відбувається в процесі диссипации звуковий енергії в міру проходження стислих порохових газів в звукопоглинальних матеріалів. Таку ж конструкцію має глушник, в якому застосовується набивка металевою стружкою, тут рівень шуму знижується за рахунок дисипації і швидкого поглинання тепла порохових газів теплоємної металевою стружкою.
Мал. 2. У корпусі встановлені перегородки з центральною перфорацією 4, розділені вільними обсягами. Зниження шуму за рахунок зменшення швидкості і тиску порохових газів в процесі послідовних стиснень і розширень при проходженні кулею послідовних камер.
Мал. 3. У корпусі встановлена ​​сітчаста трубка 5. Зниження шуму як на рис.1.
Мал. 4. У корпусі встановлені конуса 6. Зниження шуму як на рис. 2.
Мал. 5. У корпусі встановлений центральний лейнер і гвинтові канали 7. Зниження шуму за рахунок інтерференції звукових хвиль.
Мал. 6. У корпусі встановлені сопла 8, близькі за профілем до сопел Лаваля. Зниження шуму як на рис. 2, однак, ефективність набагато вище.
Мал. 7. У корпусі встановлений елемент, як на рис. 1 і полутороіди 9. Зниження шуму як рис. 1 і 5, а так само за рахунок зміни напрямку руху газів на протилежне, що викликає зменшення їх швидкості і енергії.
Мал. 8. Комбінація пристроїв на рис. 1 і 2.
Мал. 9. У корпусі встановлений елемент і гумові диски 10, мають в центрі зіркоподібні просечки, орієнтовані на 60 градусів відносно один одного. Зниження шуму як на рис. 1 і також за рахунок швидкого закриття зіркоподібних отворів за пролітає кулею і ізолювання розширилися порцій порохового газу в окремих порівняно герметичних камерах (відсічення газів).
Рис.10. У корпусі розташована расширительная камера, що має звукопоглинальне покриття і дискові гумові елементи як на рис. 9. Зниження шуму за рахунок зменшення швидкості газу, а також як на рис. 1 і 9