Герметизація різьбових з’єднань
Герметизація різьбових з'єднань
Практика переконливо свідчить, що найбільш вразливим місцем в мережах водопостачання та опалення виявляються ділянки різьбових з'єднань труб і арматури. Саме в цих місцях відбувається значна кількість витоків робочої рідини. Тому герметизація різьбових з'єднань повинна бути надійною. Правильна герметизація перевіряється, як правило, процесом експлуатації. Кваліфіковано підійшов до цього фахівець чи ні - покаже час, часом дуже нетривалий.
Герметичність різьбових з'єднань досягається заповненням ущільнювача матеріалом зазору між внутрішньою і зовнішньою різьбою. Для вирішення такого завдання застосовують різні типи ущільнень. Використовуються такі властивості матеріалів ущільнювачів: здатність створювати напруги стиснення в наполегливому стику. силу зчеплення (когезия) і склеювання (адгезія) ущільнювального матеріалу з тілом різьбових деталей. Також враховують структуру застосовуваної різьблення, конічну або циліндричну, якість і зношеність різьбової частини деталей.
Аналізуючи висловлювання на цю тему хочеться розібратися в деяких помилках на цей рахунок.
Цитата 1: Багаторічна практика показала, що як ущільнювальний матеріал для різьбових з'єднань трубопроводів систем опалення при температурі теплоносія до 100 ° С добре застосовувати лляне пасмо, просочену суриком або білилами, замішаними на натуральній оліфі.
Звертаючись до СНиП, ми побачимо, що там пропонується застосування свинцевого сурику з волокнами льону, але ніяк не білил на натуральній оліфі.
Цитата 2: Матеріали ущільнювачі, що застосовуються при складанні різьбових з'єднань, не повинні руйнуватися при навернення сполучних частин або арматури на труби, повинні тверднути в зазорі між різьбами без доступу повітря в процесі експлуатації і повинні бути пластичними протягом всього терміну служби опалювальної системи.
У цьому висловлюванні є видимі протиріччя, а саме: неможливо твердіє масі залишатися пластичної. Мається на увазі мабуть, санітарний силікон, застосовуваний останнім часом як ущільнювальний матеріал, але практика показала, що при невеликому зсуві або вібрації на різьбовому з'єднанні герметичність його втрачається через відсутність напруги ущільнювальної маси в наполегливому стику. Більш того, силіконовий герметик, огортаючи волокна льону, повністю або частково позбавляє їх основного властивості - збільшуватися в об'ємі при контакті з водою і створювати тиск ущільнювальної маси в різьбовому з'єднанні.
Цитата 3: Перевага віддавати краще ущільнювача з льону, так як він розбухає від води і надовго забезпечує герметичність різьбових з'єднань.
Цитата 4: Сполучні частини або арматуру необхідно навертати на трубу до відмови, тобто до заклинювання на втечу.
Так, дійсно, застосування лляних волокон на сьогодні є самим надійним і доступним варіантом для герметизації нарізного сполучення, АЛЕ
Цитата 5: При ущільненні систем опалення з часом спостерігається теплове руйнування волокон льону, що приводить до витоку. Утруднений демонтаж з'єднання, як правило, з підігрівом фітингів до температури вигоряння льону.
Необхідні складові сполуки: невеликий зазор між внутрішньою і зовнішньою різьбою, наявність фаски на початкових витках внутрішньої різьби, гарна якість самих волокон льону, конічна структура трубного різьблення бажана, але не є обов'язковою вимогою. Основна вимога до неї полягає в тому, щоб нарізана поверхню труби була чистою і без задирок, наявність насічок на витках різьблення на деталях з високим класом обробки поверхні для фіксації волокон на різьбі при свинчивании.
Цитата: на герметичність різьбових з'єднань сильно впливає момент згвинчування. При складанні труб на різьбі необхідно забезпечувати їх співвісність, а також міцність і щільність з'єднань. Герметичність різьбових з'єднань сталевих труб досягається головним чином заповненням ущільнювача матеріалом зазору між внутрішньою і зовнішньою різьбою по всій її довжині. Сполучні частини або арматура повинні навертатися на трубу з деяким зусиллям, в іншому випадку необхідно підбирати інші з'єднувальні частини. Якщо не вдається підібрати їх, то слід, замінити трубу або нарізати на ній більш повне різьблення. Після закінчення згортання різьблення слід очистити, а з поверхні труби і сполучних частин зняти залишки ущільнюючої пасма.
Визначення умов герметичностірізьбового з'єднання для випадку зношеної різьби - значно складніше завдання.
Цитата: Це викликано тим, що для даного випадку в зв'язку з нестабільністю умов тертя різьбовій пари дуже важко встановити залежності між напруженнями стиску в наполегливому стику і осьовою силою затяжки. Справа в тому, що затягування з'єднань має на увазі створення в усіх деталях - і кріпильних, і з'єднуються, деяких напруг. При цьому в пружно напружених тілах проявляються деякі механізми пластичних деформацій, що ведуть до зменшення напружень в часі (явище релаксації напружень). Тому після закінчення деякого часу зусилля затяжки з'єднання дещо знижується без будь-яких додаткових силових впливів на нього.
Пропонуємо ознайомитися з порівнянням матеріалів для ущільнення різьбових з'єднань.
Льняна пасмо зі свинцевим суриком на оліфі.
До сих пір поширений спосіб в нашій країні. Практично, на цьому методі базується весь монтаж водопроводів, систем опалення та газопроводів, оскільки так зазначено в СниП для сантехнічних систем і для газопостачання. Нерідко використовується залізний сурик, який, на відміну від свинцевого сурику, не захищає поверхню різьблення сталевих фітингів від корозії. Так само відома підміна такого виду ущільнення на "суху пасмо", тобто без сурику, що викликає значну корозію різьблення.
Особливості: невисока вартість і доступність матеріалів для ущільнення. Міцна фіксація, як за рахунок великого зусилля виникає при затягуванні, так і за рахунок адгезії після висихання оліфи.
Недоліки: необхідність професійних навичок для забезпечення якісного складання з'єднання. Великі зусилля затяжки фітингів при складанні, з небезпекою руйнування деталей низької якості. Метод брудних рук і забрудненого інструменту. Утруднений демонтаж з'єднання, як правило, з підігрівом фітингів до температури вигоряння льону.
Від себе додамо, що: застосування волокон льону з суриком не терпить використання неякісної арматури і деталей з металів сумнівної якості. Але навіть добротні деталі необхідно застосовувати правильно. Наприклад, в каталозі латунних фітингів компанія VIEGA ви знайдете наступний текст:
Цитата: різьбові фітінгіVIEGA відповідають основним нормам і приписам. Напруги, обумовлені технологією виготовлення, знімаються під час відпалу. Проте, ці деталі можуть отримувати пошкодження, викликані корозійних растрескиванием. Корозійне розтріскування може проявлятися у всіх різьбових фітингах з латуні. Причиною є напруги при розтягуванні, які неминуче виникають при монтажі цих деталей, в поєднанні з хімічними реакціями з іншими будівельними матеріалами, ущільнювачів засобами, силіконом, і навіть розчиненими у воді речовинами.
Чи не затвердевающая пастаUNIPAK з волокнами льону.
Переваги: мастило поверхні різьби і захист від корозії. Запобігають заїдання в різьбі при складанні. Простота складання фітингів, легкий демонтаж. Можливість юстіровать (регулювати) різьбові деталі без втрати герметичності, навіть через тривалий час. Прекрасні результати при свинчивании зношених різьбових деталей. Прекрасно захищають від корозії деталі, виготовлені із заліза. Повна відсутність ефекту «брудних рук».
Недоліки: недоліків у процесі використання даного виду матеріалів не виявлено. Відсутні недоліки, властиві способу з'єднань, описаного вище. Чи не застосовується для герметизації з'єднань з дуже малим або відсутнім різьбовим зазором. Можливі руйнування (тріщини) в деталях з внутрішнім різьбленням, виготовлених з матеріалів низької якості. Можливо розтріскування добротних деталей (див. Цитату вище) при надлишку волокон льону на сполучених деталях і надмірної затягуванні при свинчивании. Невисока технологічність процесу, яка, однак, компенсується надійністю результатів роботи.
Герметики на основі розчинників.
Є висихають пастами. Метод герметизації різьбових з'єднань логічний з технічної точки зору. У нашій країні широко застосовується зовсім недавно, і зазвичай спільно з лляної пасмом, що знижує технологічність методу.
Переваги: забезпечує мастило різьблення. Склад висихає в зазорі і набуває стійкість до витискування з зазору під тиском. Хороша фіксація з'єднання. Висока швидкість збірки.
Недоліки: при великому зазорі різьблення можливість усадки герметика в процесі висихання, внаслідок випаровування розчинника, можливі витоку. Після висихання герметика юстирування з'єднання чревата витоками. Нерідкі випадки теплової усадки герметика. Низька технологічність процесу.
Стрічка ФУМ (тефлонова стрічка).
Стрічка з тонкої фторопластовою плівки. Широко поширена завдяки тому, що в останні роки без зусиль можна придбати цей матеріал, який ще три десятиліття тому був гостро дефіцитним.
Недоліки. Цитата: незадовільна надійність герметизації при використанні деталей з циліндричною різьбою низької якості. При температурних зрушення трубопроводів, особливо характерних для систем з гарячою водою, відбувається вислизання стрічки з зазору різьблення, що призводить до витоку. Метод не придатний для ущільнення з'єднань, що піддаються вібраціям. Низька надійність ущільнення фітингів з невисокою якістю поверхні трубної різьби, а також при ущільненні трубних різьбових з'єднань діаметром понад ¾ дюйма.
Анаеробні герметики для герметизації різьбових з'єднань
Анаеробні герметики це широкий ряд готових до вживання продуктів, тому при їх виборі необхідно заздалегідь знати і враховувати різні фактори, що впливають на роботу з'єднання протягом терміну його експлуатації. Оскільки з'єднання повинні залишатися герметичною при найсильніших вібраціях, впливі переміщуваного середовища, коливаннях тиску і температури, то необхідно, щоб герметики повністю заповнювали ущільнюється зазор. Вибираючи потрібну марку анаеробного герметика, необхідно враховувати діаметр різьби: склад, розроблений для різьблення діаметром 8-10 мм, не може застосовуватися на 80 мм фітингах, так як у цих з'єднань різний зазор в різьбі і тому потрібні продукти різної в'язкості.
- гранична простота застосування;
- легкість збірки завдяки змащує властивостями складу;
- ущільнюють різьблення незалежно від зусилля свинчивания;
- здатність працювати при високому тиску аж до розриву труби
- забезпечують обумовлене зусилля зриву при демонтажі;
- НЕ твердіють на відкритій поверхні, надлишки продукту легко видалити;
- найкраща економічна ефективність поєднання "ціна-якість";
- непридатні для ущільнень, що працюють в середовищі сильних окислювачів;
- не рекомендуються для застосування в з'єднаннях діаметром понад М80 (Труб З ").
- не застосовують за знижених температурах, внаслідок уповільнення полімеризації,
- використовуються тільки на сухий ущільнюваної поверхні різьби.
- ненадійні в випадках, коли зазори в різьбовій парі перевищують допустимі.
Очищення поверхні різьби від масла, бруду, і вологи необхідна для того, щоб герметик мав смачивающую здатність для покриття різьбовій поверхні. Якщо нанести краплю рідини (клею або води) на поверхню, і вона збирається в кульку, то, поверхню необхідно очистити, поки рідина не стане розтікатися на поверхні.
Анаеробні герметики легко наносити вручну безпосередньо з флаконів. При великих обсягах робіт по ущільненню, застосовують пристрої різної конструкції, від простих ручних дозаторів до напівавтоматичних і автоматичних установок. При складанні з'єднань труб з циліндричної або конічної різьбою, герметик наносять як на зовнішню, так і на внутрішню поверхню різьблення. Однак в умовах, коли температура повітря при монтажі трубопроводу нижче 15 ° С і при цьому не використовується активатор-прискорювач, або відсутня можливість місцевого підігріву, а також в разі мокрою різьблення з'єднання внаслідок протікання на запірних пристроях, застосування даних герметиків важко. Додаткова особливістю зі знаком мінус - небажано застосування анаеробних герметиків під час виконання робіт з різьбовими переходниками трубопроводів з PPR пластика. У разі необхідності замінити запірну арматуру навіть на правильно зібраному вузлі виникає необхідність заміни перехідників в силу того, що прикладаються великі зусилля для того, щоб «зірвати» кран, при цьому внутрішня бронзова частина перехідника може провертатися в пластиковому тілі, втрачаючи герметичність.
Анаеробні герметики мають різну ступінь фіксації, від малої до ступені не демонтується з'єднання. Граматика з малої і середньої ступенем фіксації забезпечують відносно простий демонтаж при ремонті, внаслідок відсутності корозії і задирів в різьбі. Хоча отверділий в зазорі пластик володіє стопорить властивістю, демонтаж фітингів здійснюють за допомогою звичайних інструментів, іноді з попереднім підігрівом деталей до 80 - 100 ̊С.
Затверділі пластмаси не токсичні, тому анаероби використовуються в харчовій промисловості багатьох країн.
Анаеробні герметики здатні витримувати робочі температури від -60 до + 230 ° С. Короткочасний вплив більш високих температур не робить істотного впливу на герметизуючі властивості продукту.
Отже, слід враховувати наступні фактори при виборі анаеробного продукту:
- необхідна хімічна стійкість до робочого середовища;
- обмеження по максимальному діаметру труб, що з'єднуються;
- величину зазору в різьбі з'єднання;
- умови демонтажу;
- час полімеризації клею - герметика.
- При комплектації радіаторів чавунних і алюмінієвих, при роботі з PPR трубами, при складанні вузлів котелень, деталей змішувачів, що вимагають юстування, при використанні зношених різьбових деталей застосовувати лляні волокна з пастою UNIPAK.
- Для герметизації вузлів паливних магістралей, виконаних з кольорових металів, вузлів котелень, які потребують жорсткої фіксації деталей і арматури, ШГРП, використовувати анаеробні клеї - герметики. Додатково можна рекомендувати при установці арматури сумнівної якості також використовувати даний вид герметиків з огляду на те, що вони не створюють тиску в наполегливому стику різьбовій пари і не створять передумов для розтріскування муфтової частини такого виробу.
- Для герметизації вузлів паливних магістралей, що піддаються вібрації і механічних навантажень застосовувати лляні волокна з мастикою PAKOL.
- Для герметизації доступних вузлів з гарною якістю різьбових деталей в системах водопостачання і опалювання при установці медичного обладнання використовувати стрічки ФУМ і тефлонові нитки.