Феритної нержавіюча сталь - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
Феритної нержавіюча сталь
Феритні нержавіючі стали по корозійної стійкості в середовищах, що не містять іони хлору, не поступаються класичним хро-монікелевим сталей аустенітного класу і забезпечують чистоту знаходиться в них продукту. Найбільш слабким місцем як по міцності, так і по корозійної стійкості в цих сталях є зварні з'єднання. Саме поняття зварюваності включає в себе відсутність корозійно-активних ділянок металу в шві і зоні термічного впливу (з.т.в.) зварного з'єднання, визначення яких занадто багато роботи і неоднозначно. [1]
Феритні нержавіючі стали магнітні і мають об'ємно-центровану кубічну решітку. Їх застосовують для обробки автомобілів і як конструкційний матеріал у виробництві азотної кислоти. [2]
Феритні нержавіючі стали. в'язкі при високому вмісті хрому, стійкі до корозійного розтріскування, виразкової корозії і корозії під напругою. [3]
Феритні нержавіючі стали. а також ферріто-аустенітні стали обробляються порівняно легко, аустенітні стали і сплави - значно важче. Пояснюється це схильністю таких сталей до наклепу; незначна деформація призводить до сильного зміцнення металу. У процесі будь-якої операції холодної обробки це в свою чергу може привести до поломки інструменту і пошкоджень поверхні металу у вигляді задірсв, подряпин, саден і вибоїн. Шорстка поверхня з різними дефектами сприятлива для розвитку корозії. Так, наприклад, при фрезеруванні можуть бути дефекти у вигляді виривання металу. При розмітці не рекомендується викреслювати допоміжні лінії і здійснювати кернение, так як пошкоджені ділянки будуть вогнищами корозії. [4]
Феритні нержавіючі стали мають оптимальну корозійну стійкість після повільного охолодження з температур 925 С або після відпалу при 650 - 815 СС. [5]
Сенсибілізація феритних нержавіючих сталей спостерігається при температурах, що перевищують 925 С; стійкість до міжкристалітної корозії відновлюється при короткочасному (10 - 60 хв) нагріванні при 650 - 815 С. Слід зазначити, що ці температурні інтервали помітно відрізняються від відповідних інтервалів для аустенітних нержавіючих сталей. Швидкість міжкристалітної корозії і ступінь ураження сталей обох класів в цих розчинах приблизно однакові. Однак в зварних виробах руйнування в феритних сталях відбуваються як в області, що безпосередньо прилягає до місця зварювання, так і самому зварному шві, а в аустенітних сталях руйнування локалізовані в околошовной зоні. [7]
Пайка феритних нержавіючих сталей (з 13% Сг) срібними припоями не знижує корозійної стійкості паяних з'єднань, так як ці стали схильні до інтеркрісталлітной корозії тільки після гарту з температури вище 900 С. [8]
Для феритних нержавіючих сталей область температур, при яких відбувається сенсибілізація, лежить вище 925 С. Стійкість до міжкристалітної корозії повертається при короткочасному нагріванні (приблизно від 10 до 60 хв) при температурах від 650 до 815 С. [9]
У високохромистих феритних нержавіючих сталях (після гарту або нормалізації з високих температур) найбільш швидко розчиняються в слабоокіслітельних умовах нерівноважні збагачені залізом карбіди хрому, які випадають на межі зерен в процесі охолодження. У дур - дНОдние алюмінію найбільшою швидкістю розчинення має інтерметаліди СіАЬ, в той час як збіднений твердий розчин розчиняється набагато повільніше. [13]
З'єднання з феритної нержавіючої сталі. паяемой стандартними срібними припоями, схильні до щілинної корозії. Тому пайку цієї стали виробляють срібними припоями, дополнітелиш легованими нікелем (2 - 2 5%), що створює тонкий шар між паяемим матеріалом і швом, що запобігає розвитку корозійних руйнувань. Пайка графітізі-рова стали, а також чавуну виробляється з передуватиме, видаленням графіту химич. Паяемие з'єднання зі сталі в основному створюються методами капілярної пайки; контактно-реактивна пайка стали практично не застосовується. [14]
З'єднання з феритної нержавіючої сталі. паяемой стандартними срібними припоями, схильні до щілинної корозії. Тому пайку цієї стали виробляють срібними припоями, додатково легованими нікелем (2 - 2 5%), що створює тонкий шар між паяемим матеріалом і швом, що запобігає розвитку корозійних руйнувань. Пайка графітізі-рова стали, а також чавуну виробляється з передуватиме, видаленням графіту химич. Паяемие з'єднання зі сталі в основному створюються методами капілярної пайки; контактно-реактивна пайка стали практично не застосовується. [15]
Сторінки: 1 2 3 4