Еластичні відбиткові матеріали

До еластичних матеріалів відноситься велика група різних за фізико-хімічними властивостями речовин, характерною особливістю яких є здатність набувати в результаті структуризації еластичні, пружні властивості.

Перші еластичні відбиткові маси були створені в 1930-х роках на основі агар-агар. Агар-агар - продукт, одержуваний з деяких морських водоростей (агарофітов), характерним властивістю якого є здатність давати щільні гелі. Агар-агар неоднорідний, містить 70-80% полісахаридів, 10-20% води, 1,5-4% мінеральних речовин.

На основі агар-агар розроблені 2 групи еластичних матеріалів: гидроколлоидная і альгінатние.

В даний час застосовуються також силіконові, поліефірні і вінілполіефілсіліконовие еластичні матеріали.

Альгінатние відбиткові матеріали повинні мати міцність на розрив не менше 3 кг / см 2. залишкову деформацію не більше 3%, похибка відтворення рельєфу поверхні 10 мкм, час структурування при температурі 37 ° С 5-7 хв. Вони повинні володіти високою еластичністю, що дозволяє знімати відбитки при наявності поднутрений, бути простими в застосуванні. Основним компонентом альгінатних відбиткових матеріалів є альгінат натрію, який представляє собою натрієву сіль альгинатной кислоти - альгеласт-66 (паста-порошок), стомальгин-66 (порошок), новальгін (порошок), фірма Zhermack - Phase, Hydrogum, Orthoprint.

Відбитки з альгінату фірми Zhermack Zhermack Phase plus

Мал. Альгінатние відбиткові маси фірми Zhermack

Все альгінатние сліпочні матеріали розділені на три групи. Першу групу становить суміш з багатокомпонентного порошку і 5% водного розчину альгінату натрію. При змішуванні утворюється паста пластичної консистенції. Друга група випускається у вигляді пасти і порошку, при змішуванні яких в певній пропорції утворюється паста, твердне при кімнатній температурі. Третя група є основною і являє собою складну порошкоподібну композицію. При замішуванні з водою утворюється пластичний відбитковою матеріал.

Альгінатние відбиткові матеріали використовуються для отримання відбитків при виготовленні штампованих коронок і штамповано-паяних мостоподібних протезів, виготовлення індивідуальних ложок, виготовлення часткових і повних знімних і бюгельних протезів, виготовлення діагностичних і допоміжних моделей, виготовлення ордонтіческіх апаратів, виготовлення щелепно-лицевих апаратів.

Альгінатние відбиткові матеріали неможливо використовувати для отримання робочих моделей при виготовленні металокерамічних, суцільнокерамічних, фрезерованих конструкцій.

Для отримання точних відбитків з різних поверхонь протезного поля використовується Phase, Hydrogum. Orthoprint має високу швидкість затвердіння і використовується для отримання відбитків при виготовлення ортодонтичних конструкцій.

Силіконові (резиноподібного) відбиткові матеріали повинні мати необхідну пластичність до структурування, величину об'ємноїусадки не більше 2% через 6 ч, час вулканізації 4-6 хв, міцність на розрив не менше 10 кг / см 2. високу оттискную ефективність (матеріал повинен відтворювати жолобок шириною 0,04 мм). До складу силіконових відбиткових матеріалів входять каучук, наповнювач, пластифікатор, каталізатор. Відбиткові матеріали випускаються у вигляді окремо збережених паст і рідин. В певній пропорції при кімнатній температурі протягом декількох хвилин дають пластичний безусадковий матеріал - продукт вулканізації, наприклад, міцність на розрив Сіеласта-69 становить 16 кг / см 2.

Існує 2 види силіконових відбиткових матеріалів: С-силікони і А-силікони. Розрізняються вони за типом вулканізації. При затвердінні С-силіконів відбувається процес поліконденсації, а буква «С» в назві походить від англійського слова «condensation». При затвердінні А-силіконів відбувається процес поліприєднання, а буква «А» в назві походить від англійського слова «addition». Перевага А-силіконів в порівнянні з С-силіконамі це менша усадка і гідрофільність.

Силіконові відбиткові матеріали використовуються для отримання відбитків при виготовленні литих, металокерамічних, безметаллових коронок і мостовидних протезів, вкладок, повних знімних протезів, реєстрації прикусу.

Найпоширенішим С-силіконом є Speedex Coltene Швеція. Усадка базисної маси становить менше 0.2%, а корригирующей маси менше 0.5%. Лінійна стійкість зберігається до 10 днів. За інструкцією відлити гіпсову модель по відбитку можна протягом 72 годин, але чим раніше тим краще.

Мал. З-силіконова оттискная маса Спідекс (Colthene)

Мал. А-силіконова оттискная маса Affinis (Colthene)

Поліефірні відбиткові матеріали представлені у вигляді основної пасти і каталізатора. Вони можуть бути високою і низькою в'язкості. Мають тиксотропністю, тобто під тиском стають текучими, після усунення тиску плинність зникає. До складу поліефірних відбиткових матеріалів входять поліефір з високим молекулярною вагою, сульфоновая кислота, наповнювач (силікат), пластифікатор і барвник. Реакція полімеризації проходить за типом поліприєднання, тобто без виділення побічних речовин. У зв'язку з цим, відрізняються дуже невеликий лінійної усадкою. Стабільні, однак, недостатньо пластичні. Пасти низькою в'язкості використовують для отримання функціональних відбитків, при виготовленні вкладок, коронок, мостовидних протезів. Перевагою є гідрофільність: хороша текучість, невелика лінійна усадка, точність відображення, хороші робочі якості. Недоліками є: недостатня еластичність, невеликий опір розриву, набухання у вологому середовищі, висока вартість. Найпоширеніша поліефірна маса вУкаіни це Impregum Penta Soft фірми 3М.

Вітчизняна промисловість поліефірні відбиткові матеріали не випускає.

Мал. Поліефірна оттискная маса Impregnum Penta Soft (3M ESPE)

Вінілполіефірсіліконовие відбиткові матеріали поєднують в собі перевагу полівінілсілоксанових і поліефірних відбиткових матеріалів. Мають більшу плинністю, гидрофильностью, ніж силікони і більшою міцністю на розрив ніж поліефірні відбиткові матеріали.

  1. Зручність роботи, властиве А-силіконовим матеріалами, а також надточних, що є найголовнішою перевагою поліефірів
  2. Гідрофільність, яка не поступається поліефірним матеріалами, забезпечує точне відтворення найдрібніших деталей навіть в найнесприятливіших умовах
  3. Можливість застосування матеріалу зі скороченим часом затвердіння знижує ймовірність появи спотворень при мікрорухам і створює максимально комфортні умови для пацієнта
  4. Висока міцність і еластичність значно полегшують вилучення відбитка з порожнини рота і виключають деформацію
  5. Размеростабільность відбитка протягом тривалого часу

Недолік - висока вартість.

Мал. Вінілполіефірсіліконовая оттискная маса EXAlence (JC)

Тіоколові (полісульфідні) відбиткові матеріали випускаються у вигляді двох паст - тіоколовая паста, паста-прискорювач. За своїми властивостями тіоколової відбиткові матеріали наближаються до силіконових, тільки термічна усадка тіоколових матеріалів менше. Тепловий коефіцієнт лінійного розширення в 2 рази менше, ніж у силіконових. Підвищення температури і присутність води прискорює процес структурування. Вони в основному застосовуються для отримання відбитків при виготовленні вкладок і коронок. Найчастіше застосовується тіодент. Це еластичний зліпочний матеріал (полісульфідний каучук). Застосовується для отримання точних відбитків, має високу пластичність, дає точне безусадкова відображення рельєфу слизової оболонки і зубів. За своїми властивостями наближається до Сіеласта. По одному зліпком можна відлити кілька моделей.

В даний час проводиться матеріал Permlastic компанією Kerr і Coe-Flex компанією GC.

Permlastic - оттискная матеріал з трьома ступенями в'язкості. Light Body - для зняття відбитків під вкладки і мости. Regular Body - для зняття відбитків при виготовленні часткових або повних знімних протезів. Матеріал високої в'язкості Heavy Body ідеально підходить для двоетапної методики і техніки copper band.

Полісульфіди не знайшли широкого застосування через недостатню розмірної стабільності (необхідно відлити модель протягом 1 години) і неприємного запаху, що утворюється за рахунок наявності вільної меркаптанової групи, який не вдається заглушити ніякими ароматизаторами і ароматами. Реакція полімеризації триває після затвердіння матеріалу, йде по типу поліконденсації, тому матеріал дає усадку. Полісульфідні матеріали не дуже зручні в роботі. Разом з тим слід зазначити їх високу міцність на розрив і пластичність

  1. мають високу пластичність в момент замісу і введення в порожнину рота;
  2. хорошою еластичністю після затвердіння;
  3. малою усадкою;
  4. високою міцністю на розрив;
  5. мінімальної гидрофобностью;
  6. тривалим робочим часом (до 5 хв);
  7. економічні;
  8. високою точністю.
  1. надмірна липкість свежеприготовленной пасти;
  2. сильний неприємний запах;
  3. залишають плями на робочих поверхнях;
  4. недостатня розмірна стабільність;
  5. мінімальна еластичність;
  6. тривалий час полімеризації;
  7. кожна наступна виливок моделі менш точна.

Полісульфідні оттискная маса Permlastic (Kerr).

Полісульфідні оттискная маса Coe-Flex (GC)