Диван акордеон своїми руками креслення, схеми, збірка

Диван з механізмом трансформації Акордеон займає небагато місця в складеному стані, а при його розкладанні утворюється 2 повноцінних спальних місця. М'яка частина дивана акордеон складається з 3 секцій, в складеному стані 2 верхніх утворюють спинку, а нижня - сидіння. У фабричних диванах часто використовується металокаркас, саморобну меблі зазвичай виготовляють на основі столярного каркаса. Готова м'які меблі коштує дорого, виготовлення дивана акордеон своїми руками обійдеться значно дешевше. Найважливіший вузол дивана - механізм трансформації, його можна купити в інтернет-магазині меблевої фурнітури разом з опорними петлями і коліщатками.

Складання ескізу і креслень

Необхідні для виготовлення дивана акордеон своїми руками креслення і схеми можна знайти в інтернеті, підставити потрібні розміри з урахуванням вільного місця в кімнаті, бажаних довжини і ширини спального місця. Але для початку слід визначитися з конструкцією. М'яка частина може спиратися на виготовлений з труби круглого або прямокутного перетину металокаркас з ламелями або на столярний каркас з бруса і ДВП. Щоб самостійно виготовити металокаркас, знадобляться металеві труби, якісні ламелі, латодержателі для кріплення дерев'яних ламелей до каркасу, а інший кріплення, трубогиб, зварювання. Для амортизації навантаження важливо правильно розрахувати крок кріплення ламелей. Працювати зі столяркою значно простіше.

У цій статті докладно описується, як зробити диван з механізмом трансформації акордеон на дерев'яному каркасі, що складається з таких деталей:

• м'яка частина з 3 секцій - задня спинка, передня спинка і сидіння;
• 2 м'яких прямих підлокітника;
• ребро жорсткості, що з'єднує боковини ззаду;
• нижній ящик на коліщатах;
• направляюча для викочування ящика.

Можна реалізувати свій проект. Малюючи схему або ескіз, потрібно продумати такі моменти:

• будуть підлокітники жорсткими або м'якими, прямими або складної форми;
• чи буде у розкладеного дивана висока спинка-узголів'я, або просто ребро жорсткості, що з'єднує підлокітники;
• чи буде під сидінням ящик.

На основі ескізів будуються креслення, де вказуються розміри кожного елемента конструкції. За кресленнями складається деталировка - розраховується, які матеріали, в якій кількості знадобляться.

Матеріали, фурнітура, інструмент

Для виготовлення дивана знадобляться:

• для підлокітників - брус перерізом 25х50 мм, фанера 10 мм або ДСП 25 мм для каркаса, ДВП (оргаліт) для боковин;
• брус і ДВП для каркаса м'якої частини;
• дошки для каркаса ящика, ДВП для днища, фанера для фасаду;
• фанера або ДСП для ребра жорсткості;
• дошки для направляючої;
• поролон;
• меблева тканина, для боковин можна використовувати шкірозамінник;
• механізм трансформації, опорні петлі, колісні опори;
• саморізи, болти з гайками, меблевий або універсальний клей.

Замовляючи механізм трансформації, потрібно звернути увагу на його призначення:

• для установки на металокаркас;
• для установки на дерев'яний каркас;
• універсальний.

Висота механізму трансформації повинна відповідати товщині матраца, невдало підібраний механізм буде випирати над площиною спального місця.

З інструментів знадобляться рулетка, лінійка, олівець, шуруповерт і / або дриль, молоток, степлер зі скобами, ножиці. Якщо на м'яку частину будуть натягатися меблеві чохли, потрібна швейна машинка.

виготовлення деталей

Елементи дивана виготовляються відповідно до креслень і деталізацією.

підлокітники

Найпростіше виготовляються підлокітники прямокутної форми, їх можна зробити досить широкими. Підлокітники повністю симетричні і розрізняються тільки напрямком болта для складання елементів. Послідовність робіт:

1. Збірка каркаса з 4 смуг фанери (верх, низ, передня, задня стінки) і 7 вертикальних брусів, 7-й брус встановлюється ближче до задньої стінки каркаса, в ньому висвердлюється отвір під болт. Болт відразу встановлюється на місце і фіксується з боку капелюшки.
2. Обклеювання каркаса поролоном (припуск по краях по 0,5 см).
3. Обтягування тканиною (припуск мінімум по 5 см, для моделі з Утяжка більше).
4. Виготовлення, обклеювання поролоном, обтягування боковин з ДВП (у внутрішній боковині відразу висвердлюється отвір під болт).
5. Установка боковин в корпус, фіксація саморізами по кутах.

Якщо робиться затяжка, отвори в поролоні зручно вирізати джокерной трубою із загостреним краєм. Замість меблевих гудзиків можна використовувати подпятники на цвяху, обтянув їх тканиною. Підготовлені подпятники забиваються в отвори киянкою, тканину в місцях утяжки попередньо фіксується до фанери степлером.

М'яка частина

1. За допомогою саморізів збирається каркас з бруса (рама і 2-3 поперечних ребра жорсткості).
2. Зверху каркас обшивається ДВП.
3. У нижній частині задньої спинки робляться отвори під болти, в цих місцях брус потрібно зміцнити накладками з фанери товщиною 5-10 мм.
4. Каркаси задньої і передньої спинок укладаються поруч. До брусів, які при цьому стикаються, з внутрішньої сторони каркаса ближче до кутів пригвинчують саморізами бруски. У брусках намічають, висвердлюють посадкові отвори для петель, якими будуть скріплюватися спинки
5. ДВП оклеивается поролоном товщиною 8-10 мм, щільністю 22. Можна наклеїти в кілька шарів поролон меншої товщини.
6. На бічних сторонах передньої спинки, сидіння намічаються і висвердлюють отвори під механізм трансформації.
7. Обклеєні поролоном каркаси обтягаються за допомогою степлера синтепоном або ватином, тканиною або шиються меблеві чохли і натягуються на м'яку частину.

Ящик і дрібні деталі

З 4 дощок збирається короб ящика, дошки з'єднуються один з одним за допомогою вертикальних брусків, які встановлюються у внутрішні кути. Вимірюються діагоналі ящика - вони повинні бути однаковими. Посередині кріпиться ребро жорсткості. Закріплюється короткими саморізами дно з ДВП. По кутах прикручуються передні і задні ролики. З боків розмічається отвори під механізм трансформації. Обтягається тканиною, кріпиться зсередини до передньої стінки ящика фасадна панель.

2 напрямних дошки, по яким будуть їздити ролики, з'єднуються один з одним двома поперечними дошками, кінці яких після складання повинні доходити до середини днища підлокітника. Паралельність направляючих перевіряється виміром діагоналей. Заднє ребро жорсткості обтягують тканиною.

1. Задня і передня спинки туляться один до одного і скріплюються петлями, петлі фіксуються саморізами.
2. Передня спинка, сидіння з'єднуються за допомогою механізму трансформації, який кріпиться болтами діаметром 10 мм.
3. Зібрана м'яка частина перевертаються догори дном, зверху укладається ящик, до його стінок кріпиться механізм трансформації.
4. Поперечки направляючої кріпляться саморізами до дну підлокітників.
5. Диван без підлокітників перевертається, складається, закочується роликами на напрямні, що визирають з підлокітників болти утапліваются в отвори в задній спинці.
6. Ребро жорсткості кріпиться саморізами до задніх стінок підлокітників.

Коли диван складний, прямокутні підлокітники не закривають щілину між задньою і передньою спинкою. Тому бажано вирізати з фанери, обтягнути тканиною, закріпити куточками до задньої спинки трикутники, які її закриють.