Дифузійна металізація

Тверда диффузионная металлизация

Металізатора є феросплав з додаванням хлористого амонію (NH4 Cl). В результаті реакції металізатора з HCl або Cl2 утворюються леткі сполуки хлору з металом (AlCl3. CrCl2. SiCl4 і так далі), яке в результаті контакту з металевою поверхнею дисоціює з утворенням вільних атомів.

Рідка дифузійна металізація

Даний вид металізації проводять зануренням деталі в розплавлений метал, якщо дифундує метал має низьку температуру плавлення.

Газова дифузійна металізація

Проводять в газових середовищах, що складаються з галогенних сполук диффундирующего елемента. Газова дифузійна металізація здійснюється в муфельних печах або в печах спеціальної конструкції при 700. 1000 ° С. Газова фаза може генеруватися на відстані від поверхні насичення (безконтактний спосіб), або ж в зоні контакту джерела активної фази з поверхнею металу (контактний спосіб).

Види дифузійного насичення металами

Найбільш поширеними видами дифузійного насичення металами є:

Переваги дифузійного насичення металів

Недоліки дифузійного насичення металів

Дифузія хрому. алюмінію та інших металів протікає значно повільніше, ніж вуглецю та азоту, тому що вуглець і азот утворюють з залізом розчини впровадження. а метали - розчини заміщення. При однакових температурних і тимчасових умовах дифузійні шари при металізації в десятки, а то і в сотні разів тонші, ніж при цементації. Така мала швидкість дифузії перешкоджає широкому поширенню процесів дифузійного насичення в промисловості, так як процес є дорогим, і його проводять при високих температурах (1000-1200 ° C) тривалий час. Тільки особливі властивості шару і можливість економії легуючих елементів при використанні процесів дифузійної металізації зумовили деяке їх застосування в промисловості.