Деревобетон (арболит) для будинку своїми руками

Що з себе являє деревобетон

Деревобетон - будівельний матеріал, в якому в якості основного наповнювача використовується деревна тріска і тирса, а сполучною фракцією є портландцемент. Завдяки такому поєднанню, виготовлені вироби і конструкції мають достатню міцність і високими термоізоляційними і звукоізоляційні властивості.

Помилкою буде вважати, що деревобетон - новачок на ринку будматеріалів. Можна не сумніватися, що сама ідея була запозичена з давніх традицій будівництва будинків з саманного цегли (суміші соломи та глини). Перші досліди по використанню деревобетона проводилися ще в двадцяті роки минулого століття, і були визнані успішними.

Промислове виробництво деревобетона будівельних конструкцій початок практикуватися з 60-х років, як за кордоном, так і на території Радянського Союзу. У нашій країні матеріал був всебічно досліджений сертифікований, узаконений ГОСТом, роботи по його вдосконаленню велися в декількох НДІ. Деревобетон довів свою спроможність в самих що ні на є екстремальних умовах - з нього були споруджені кілька службових будівель і корпус їдальні на антарктичній станції «Молодіжна», причому товщина стін всього в 300 міліметрів забезпечувала в приміщеннях нормальний температурний режим.

На жаль, матеріал цей в той час не отримав в нашій країні досить широкого застосування - ставка була зроблена на масове будівництво великопанельних залізобетонних багатоквартирних будинків, питання ж екології та економічності експлуатації будівель стояли на другому плані. Справедливості заради можна відзначити, що в СРСР функціонувало близько сотні підприємств з лініями по виробництву деревобетона конструкцій, але це в масштабах країни було краплею в морі. Згодом більшість підприємств припинило своє існування, деревобетон був незаслужено забутий.

В останні десятиліття цей матеріал переживає друге народження, інтерес до нього зростає, що призводить до організації нових підприємств по його виробництву.

Як виробляють деревобетон

На відміну від опілкобетона, в якому в якості основного наповнювача виступає дрібна фракція тирси з додаванням піску, виробництво деревобетона має на увазі застосування деревної тріски, що в значній мірі підвищує ізоляційні властивості матеріалу, знижує його масу. Волокниста структура має своєрідними армирующими якостями, що надає матеріалу стійкість до ударних навантажень, запобігає розтріскування конструкцій при сезонних коливаннях фундаменту.

У виробничих умовах використовується подрібнена деревина стандартизованих розмірів, 15-25 мм завдовжки, 10-12 шириною і 2-3 товщиною. Для її приготування застосовують спеціальні рубальні установки, які здатні переробляти сучки і вершини повалених дерев, горбиль, відходи деревообробних процесів. Для деревобетона придатні більшість видів деревини, крім бука і модрини, але найчастіше використовуються хвойні породи - ялина, сосна, ялиця. Непогані показники і у деяких листяних порід - берези, осики, тополі.

Перед використанням деревна фракція піддається спеціалізованої обробці з метою звільнення її від водорозчинних речовин, які істотно знижують експлуатаційні якості виробів, підвищують терміни твердіння цементної складової. Для цього звільнену від домішок і бруду і просушену тріску піддають дії певними хімічними речовинами - хлористим кальцієм, рідким склом або сірчанокислим алюмінієм.

Після змішування підготовленої деревини зі сполучною елементом - високоякісним портландцементом, що становить 10-15% обсягу одержуваної формувальної маси, і добавки певним мінеральних пластифицирующих компонентів (не більше 1% загальної маси), суміш надходить на формування. Для цього можуть використовуватися або вібростенди, або Пресове обладнання, в залежності від виду та призначення виробів, що випускаються.

Заповнені форми надходять на ділянку штучного твердіння з певним температурним режимом, потім відбувається розпалубка, і готові вироби піддаються сушці при температурі 60 градусів протягом однієї-двох діб. Після сушіння блоки проходять механічну зачистку від можливих задирок і відправляються на склад готової продукції.

Процентні норми складових деревобетона можуть варіюватися в залежності від експлуатаційного призначення матеріалу. Для несучих будівельних конструкцій застосовують додаткове армування.

За своїм призначенням деревобетон може бути теплоізоляційним і конструкційним.

Теплоізоляційні вироби (панелі) відрізняються більш низькими показниками теплопровідності (від 0,08 до 0,095 Вт / (м * ° К)), меншою щільністю (400 - 500 кг / куб.м.), І невисокою маркою міцності - (М5 - М15 ).
Конструкційні несучі і самонесучі вироби мають щільність до 850 кг / куб.м. міцність до М50, теплоізоляційні якості у них трохи нижче - 0,14 - 0,17 Вт / (м * ° К).

Використання сучасних технологій формування дозволяє випускати вироби з деревобетона найрізноманітнішої конфігурації - від невеликих стінових блоків, повнотілих або пустотних, до великих панелей і плит перекриття.

переваги деревобетона

Завдяки своїм складом деревобетон вигідно відрізняється за багатьма позиціями від інших будівельних матеріалів:

Високі теплоізоляційні якості - це призводить до суттєвої економії будівельного матеріалу для забезпечення необхідного мікроклімату в приміщенні. Для порівняння: 30-сантиметрова стіна з деревобетона володіє такими ж утеплювальними властивостями, як двометрова цегляна стіна! Крім істотного зниження часу на будівництво теплого будинку, в наявності економія на витратах енергоносіїв в процесі експлуатації будівлі.
Високий коефіцієнт звукоізоляції, що перевершує вчетверо показники цегляних або залізобетонних стін.
Матеріал екологічний, не піддається розкладанню, гниття, в ньому не заводяться грибки та пліснява, він не виділяє шкідливих речовин. Стіни з деревобетона мають гарну паропроникністю, що не дає утворюватися на них конденсату.
Матеріал практично негорючий, стійкий до високих температур, на відміну від утеплювачів на основі пінополістиролу.
Легкість - ще один фактор економії при перевезенні матеріалу і його використання в ході будівництва.
Деревобетон відмінно поєднує міцність і пластичність. Він не ламається і не тріскається при механічних навантаженнях, має здатність до самовідновлення первісної форми після зняття зусилля.
Чудова властивість деревобетона - легкість в обробці. Деталі їх цього матеріалу легко ріжуться, підганяються під потрібний розмір, а готові стіни дозволяють проводити їх оштукатурювання без армуючих сіток. Крім того, в таких стінах вільно висвердлюють отвори, в них можна забивати цвяхи і закручувати шурупи.

Чи можна приготувати деревобетон самостійно?

Підприємств з виробництва деревобетона стає все більше, придбати його стало нескладно. Однак, напевно, ніколи не переведуться майстри, які віддають перевагу робити все своїми руками. Що ж, якщо є в достатній кількості непотрібні відходи деревини, чому б не спробувати?

Порад з цього приводу можна знайти чимало, що розрізняються і по структурному складу суміші, і за технологією формування виробів. Можна навести деякі з них.

Тирса і тріска повинні бути просіяні, очищені від кори і бруду, ретельно висушені або оброблені розчином хлористого кальцію або силікатної клей (рідкого скла). При першому методі забезпечується більша пластичність одержуваного будматеріалу, але застосуємо він лише до хвойним породам, після попередньої витримки деревини. Обробка рідким склом дозволяє скоротити терміни попереднього сушіння, і може застосовуватися до деревини будь-яких порід, але готові вироби виходити більш тендітні.
В якості додаткового інертного компонента багато радять використовувати пісок дрібної фракції, так як в домашніх умовах важко дотримати правильні розміри дерев'яної тріски. Для приготування несучих стінових блоків іноді використовують щебеневі добавки з величиною каменів до 10 мм.
Приблизний компонентний склад для виробництва деревобетона блоків міцністю М15 становитиме:
- тирса і тріска - 3,8 - 4 частини;
- пісок - 1,5 частини;
- цемент М 400 - 0,4 - 0,6 частини;
- деякі рекомендують добавку у вигляді гашеного вапна - 0,15 - 0,2 частини.
Замішування доведеться проводити вручну: звичайні бетономішалки, без примусового змішування, з подібною роботою не впораються. Рекомендують для початку вологу тирсу, оброблені вапняним розчином, змішати з цементом до їх повного обволікання, а потім поступово додавати необхідну кількість піску і води. Готова суміш повинна вийти такий, щоб при стисканні в долоні не она сочилася водою, а отриманий грудка не розсипався.
Для формування використовують розбірні опалубні конструкції, які перед засинанням суміші необхідно промазати відпрацюванням машинного масла, або простелити промасленим папером. Особливе значення має ретельна трамбування і пресування.
Витягувати вироби з форм можна не раніше, ніж через добу (при температурі повітря понад 20 градусів). Після цього вони тверднуть ще 2-3 дні, а потім досушують під навісом біля двох тижнів.
Можна застосовувати саморобний деревобетон і для заливки монолітних опалубних конструкцій, але при цьому товщина заливається шару не повинна перевищувати 150 мм на добу.

Різновиди деревобетона та відгуки

Вітчизняні виробники дерево бетону робили кроки, щоб поліпшити якість матеріалу, знизити його залежність від вологого середовища. З середини 90 років був освоєний випуск урмаліта. який відрізнявся більшою стабільністю фракції за рахунок застосування нових технологій активації цементної складової і спеціальних пластифікаторів і затверджувачів, що, крім додаткових міцності, дозволило скоротити час виготовлення конструкцій.

Існує ще кілька назв цього матеріалу: можна зустріти згадка про дюрізоле, вудстоуне, дюріпанелях - все залежить від країни виробника. Принципової різниці в технології виробництва немає.

Ціни на деревобетон

Панелі деревобетона «Тімфорт», м3

Деревобетон є вельми перспективним будівельним матеріалом, і його використання напевно буде тільки розширюватися. Це особливо актуально зараз, в умовах пильної уваги до високих світових екологічних стандартів. Виробництво деревобетона, особливо, якщо воно локалізується в регіонах з великими обсягами переробки деревини, дозволяє створити безвідходні промислові лінії, практично повністю вирішують питання утилізації. Крім того, це дуже вигідний бізнес, так як будматеріали завжди користуються підвищеним попитом. Подібну переробку можна організувати навіть в невеликих масштабах - ряд вітчизняних промислових підприємств реалізує повністю укомплектовані міні-лінії по виробництву деревобетона конструкцій.

Деревобетон - нове народження відомого будматеріалу. 4.6 out of 5 based on 5 ratings