Цементно-вермикулітові плити - теплоізоляція і утеплювач

Переваги вермикуліту відомі з давніх часів. Початок введення в експлуатації цього матеріалу в великих кількостях в якості огнеупора відзначено з середини минулого століття.

Спучений характер вермикуліту демонструє з себе пористий матеріал з невеликих гранул, які утворюються в результаті випалення гідрослюд. Основна його перевага - це утримання температурного режиму і вогнестійкість.

Виготовляють цементно-вермикулітові плити саме з спученого вермикуліту. Вони мають такі габарити 500x500x100 мм, теплопровідність не настільки вражаюча, питома щільність до 300 кг / куб.м.

Процедура виготовлення плит полягає в змішуванні вермикуліту (спученого складу) з цементним молоком. Після чого плити доводять пресуванням, обробляючи теплом. Застосування даних плит направлено на зміцнення теплової ізоляції, як в індивідуальному, так і промисловому порядку.

Матеріал вважається добротним, екологічно чистим. У разі завищення температурного режиму ніяких шкідливих речовин у навколишнє середовище не виділяє. Також не схильний до процесу гниття, ускладнює поширення цвілі. Це є одним з позитивних аргументів на тлі популярних виробів подібного походження.

Якщо розглядати практичне застосування, то вермикуліт досить часто застосовується в галузі будівництва, використовують як вогнетривкий насипний утеплювач. Його використання не так просто, як вибрати фахівця по збірці кухонних меблів. При процедурі засипання наповнюються порожнечі конструкції.

Шар такої засипки не повинен перевищувати 20 сантиметрів при товщині стандартної стіни в півтора метра. На горищі засипаємо в п'ять сантиметрів, що значно скорочує тепловтрати приміщення.

За даними проведених досліджень, рівень коефіцієнта теплопровідності таких розчинів значно менше цементно-піщаних, а точніше в 4 - 6 разів.

Разом з вермикулітовими засипками, вдало використовуються будівельні суміші сухому варіанті і розчини, наповнювач тут також вермикуліт. Якщо порівнювати зі стандартними піщаними розчинами, ці за рахунок підвищеної пористості володіють меншою об'ємною вагою, те ж саме відбувається і з теплопровідністю. Шар цементно-вермікулітовий в 2,5 сантиметра товщиною вправі замінити звичайний розчин в 10-15 см.

Більшість тонкостінних конструкцій, які задіють у будівництві, будь то армоцемент, залізобетон або метал, не мають пристойної вогнестійкості. Нагрівання зі змінним успіхом, охолодження водою в разі пожежі серйозно позначаються на міцності і якості.

На практиці, екземпляри вермікулітового розчину можна нагріти до температури до температури в тисячу градусів. І після цього, навіть помістивши в воду, не дадуть тріщин, розломів, і інших дефектів - будуть відповідати хорошій якості. Примірники ж пористих бетонів в таких випробуваннях просто зруйнуються.

При нагріванні даного вироби з нього випаровується вода. Водяна пара, рухає пластинки слюди, розширюється мінеральний елемент, звідси походить об'ємний зростання, який інколи досягає в 10-15 разів. При процедурі охолодження придбаний обсяг залишається між слюдою. Саме такий вермикуліт вважається якісним теплоізоляційним матеріалом.

Керамовермикулітові плити захищають конструкції з метою забезпечення теплоізоляційних функцій, також пічних поверхонь і інших агрегатів і устаткування. На базі спученого вермикуліту виконують теплоізоляцію поверхні підлог, в основному це оформляють у вигляді стяжок. Дуже вдалим поверх такої стяжки буде монтаж пробкових клейових підлог.

За рахунок своїх цінних достоїнств вермикуліт використовують у багатьох сферах діяльності. Це і асбестовермікулітовие елементи - призначені для гарячих поверхонь. Експлуатують як засипку при розливі сталі - у вигляді спеціальних плит.