Бульбашкова колона - металевий форум
Увага! Основна маса файлів благополучно переїхала на нове місце, прохання перевірити свої блоги, личку і теми, які ви ведете, на предмет наявності зображень. Виявлені проблеми прохання постити в тему "Обговорення роботи форуму".
Повідомлень в темі: 12
# 1 раціоналіст
Ось, вирішив розповісти, поділиться досвідом, створення такого цікавого дизайнерського рішення.
Завдання досить проста: з мінімальними витратами і з підручних засобів зібрати гарний девайс.
Все почалося з того що я влаштувався на роботу Приміщення не велике, а речей багато. З попереднього проекту, помилково, були придбані 2 акрилові, 2х метрові труби 150 і 200 мм. Ну переплутали менеггери на фірмі сантиметри з міліметрами і замість 15 і 20мм приїхали ці труби. Ці труби немов чекали кілька років, коли я влаштуюся на роботу, що б нахабно стояти за моїм робочим місцем, заважаючи, тим самим, моєму вільному переміщенню в просторі. Спихнути їх в інше місце було неможливо. Так я промучался з пів рочки, поки не почав придумувати куди б їх застосувати, що б вони нарешті зникли.
В один прекрасний день прийшло осяяння зробити бульбашкову колону. Та не просту, а з експозицією всередині. Мою ідею підтримали всім відділом, а проектик вирішили зробити подарунком нашому керівнику, в честь його 66 річчя. Так і з'явилася секретна операція під кодовою назвою "Project 66"
Люди, ми, технічно підковані, але ніколи не стикалися з таким завданням. Та й профіль у нашій організації трохи інший. Тому від ідеї все триває фразою "а давай-ка намалюємо". 3Д моделювання - какраз, трошки, мій профіль. На швидку руку була зроблена 3Д модель в Солід. Потім ця модель тривалий час обтісує, допрацьовувалася, перероблялася. Всім відділом. Поки в кінцевому підсумку не стала схожа на те що ми хотіли побачити. Від 3Д до креслень йти не далеко.
У мене було все необхідне обладнання, до того ж, я опинився ініціатором ідеї. А як відомо: ініціатива "любить" свого ініціатора.
На фрезерному верстаті були вифрезерувана з 8мм акрилу 2 кільця. На кільцях зроблені сходинки, для посадки на трубу. З протилежного боку - фаски для клеєння-заливки. На той момент хотіли клеїти силіконовим клеєм, який, за описом повинен був клеїти акрил. Це була помилка номер раз. У кільцях просвердлені отвори для штуцерів, заливний отвір, отвір для трійника-розпилювача, а так само зроблена розмітка під стійки для світлодіодних плат.
На токарному виточив 2 кришки-заглушки для труби 150 і 200 мм.
Для створення бульбашек використовувався звичайний перфорований шланг куплений у акваріумів. Для нього я виготовив трійник з акрилу. Так само виточив з акрилу штуцера.
Кільця були зібрані і приклеєні до труб. Потім труби вкладені одна в одну і склеєні між собою. Це була помилка номер два.
Далі справа була за підставкою. На роликах трубогиба я вигнув дуги - сегменти хомута. На жаль тонку смугу придбати не вдалося і довелося гнути зі смуги товщиною 4 мм. Це була помилка номер три.
Для того що б поварити конструкцію я вирішив зробити подобу стапеля. З дерева. Виточив 2 кола, на яких затиснув хомути, потім на щиті разчертіл трикутник підстави і на проставках виставив кільця між собою. Ідея була в тому, що б зовнішня труба, через кільце-денце стояла на п'ятака великого хомута. Внутрішня труба - просто зажималась малим хомутом, тим самим створюючи важіль який буде перешкоджати вивертання колони з підстави.
Далі найскладніша частина проекту. Збірка. Тут вилізли всі косяки.
Після розгляду підстави "під мікроскопом" співробітник висунув думку про противагу. Дійсно, чого ми раніше про нього не подумали? У засіках батьківщини знайшли сталеві диски з яких набрали противагу кілограм на 16. Диски прикрутили до основи, на них компресор.
На труби, в місцях контакту з металом наклеїли тонку гуму. На п'ятаки теж наклеїли гуму. Після установки труб на підставу почали обтягувати хомути. Тут і полізли косяки:
1. Метал хомутів занадто товстий, через це контакт між поверхнями труби і хомутом точковий. Через не точності виготовлення хомутів, пов'язаної, між іншим, з товщиною металу, при затягуванні гайок труби злегка перекошувало і деформувало.
2. Оскільки клей все-таки силіконовий, то він не створював тверде з'єднання і шов легко деформувався. Але інший більш глобальною проблемою було те, що адгезія клею до акрилу була дуже слабкою. Особливо на гладкій поверхні. Клей відставав від стінки. З'являлася щілину, через яку сочилася вода.
Далі конструкції вистояться пару днів (какраз були вихідні). Надалі труби вже не знімалися з підставки. На випробуваннях все було нормально. Опріч іншого виниклої проблеми: повітряний компресор не справлявся з навантаженням - бульбашок повітря не було. При придбанні компресора ми не полінувалися і перерахували тиск водяного стовпа і взяли компресор з запасом. У цифрах: висота водяного стовпа 1870мм
0.019МПа, а компресор взяли на 0.022МПа. За кривою висота стовпа / витрата повітря все повинно було бути нормально. Але не склалося.
У терміновому порядку був обраний інший компресор, потужністю 58Вт, з заявленим тиском 0,028МПа. Після випробувань компресор був схвалений. Оскільки розмірами він був побільше довелося трохи переглянути компоновку підстави. Конструкція була знову зібрана, заправлена і залишена на тестовий прогін. На ніч просто вимкнули повітряний компресор.
Прийшовши вранці на роботу я виявив неприємну картину: калюжу під колоною. Після огляду стало ясно що не тримає зворотний клапан. Вода продавила його і накапала через компресор. Оскільки проводити експерименти зі зворотними клапанами не було ні часу, ні коштів то вирішили просто організувати сифон з трубки подачі повітря. Трубку проклали до самого верху колони.
Розробка підсвічування йшла на всіх парах. Вибір світлодіодів просто величезний, хоча нічого толком купити не можна. Ми зробили кілька тестових плат з RGB світлодіодами з різним кутом розсіювання. Після прикладання до колони зупинилися на SMD RGB Свєтіков з кутом 120 градусів. Підсвічування організована знизу і зверху. Управління яскравістю ШІМ модуляцією.
Внутрішня експозиція виконана з палиць під бамбук, на яких закріплений штучний «гербарій».
Колона має кінцевий обсяг близько 22 літрів. Заправлена дистиляту. У воду додали ліки від водоростей.
Частина опису я спеціально опустив з метою приховування інформації - щоб не було повної інструкції до виконання. Хоча на деякі питання можу дати відповідь.
Дякуємо за увагу
Частина опису я спеціально опустив з метою приховування інформації - щоб не було повної інструкції до виконання.
А правила розділу говорять про інше:
"Основні вимоги до опису - наявність інформації, необхідної для повторення (опис процесу, технологій, матеріалів, креслення і фотографії).
У розділі можуть розміщуватися тільки проекти, безпосередньо пов'язані з хоббійной діяльністю.
Комерційні проекти та проекти, що виконуються на основній роботі, можуть бути розміщені тільки при дотриманні основних вимог.
Публікація у вигляді фотографії кінцевого вироби без опису процесу виготовлення заборонена, користуйтеся блогом або розміщуйте фотографії в галереї.
# 4 раціоналіст
технар В.В .. це не комерційний проект. Більш того, щоб він не став комерційним я і не викладаю сюди все. Бо, якщо скористатися гуглом - виробнича ніша є, причому широка. Для хоббійной реалізіції. хм. ідея є, з граблями я трохи розповів, інша справа фантазії. Для хобі креслення не потрібні. Вони потрібні для виробництва. Єдине ноу-хау проекту: експозиція всередині колони. Яка капітально мені любила мозок. Саме тому, напевно, роблять спрощену модель з однієї труби.