3D-друк пластиком як зробити поверхні гладкими
Вважається, що за допомогою 3D-друку пластиком можна отримати виробів з гладкими поверхнями. Шаруватість, викликана особливостями побудови за технологією FDM. не дозволяє використовувати їх в якості кінцевих виробів у випадках, коли естетика об'єкта є важливою. Однак сучасні способи пост-обробки пластикових виробів дозволяють надати готовим виробам, виготовленим на 3D-принтері, потрібні якості.


Процес шліфування поверхні - один з найдоступніших і найпоширеніших варіантів пост-обробки пластикових виробів. Різні методи шліфування використовуються для підготовки прототипів до презентації, перевірки збирання конструкцій, обробки готових виробів.



Шліфування може проводиться як вручну так і з застосуванням стрічкових шліфувальних машин (аналогічно, наприклад, дерев'яних деталей). Це простий, дешевий і ефективний спосіб надати вашим пластиковим деталям потрібні властивості за якістю поверхонь.
Дробоструйна обробка
Процес обробки поверхні потоком пластикової (або металевої) дроби під впливом стиснутого повітря. Оператор направляє сопло пристрій на різні ділянки вироби для ліквідації шаруватості і додання поверхням рівномірного матового відтінку.



Обробка дробом підходить для більшості FDM-матеріалів. Використання дрібної пластикової дробу дає прекрасний результат і не шкодить виробам. Зазвичай на обробку однієї деталі йде не більше 5-10 хвилин. Одним з мінусів цього способу пост-обробки є обмеження за розміром вироби. Оскільки процес відбувається в закритій камері, максимальний розмір вироби зазвичай не повинен перевищувати 30-40 см.
Піскоструйна обробка
Піскоструминна обробка відрізняється від дрібоструминного тільки використовуваним для впливу на об'єкт матеріалом. Піщинки піску дозволяють провести обробку швидше. Однак через особливості геометрії частинок вони не гарантують такого «делікатного» підходу до впливу на поверхню, як у випадку з пластикової дробом.



Обробка парами ацетону
Виріб опускається в закритий резервуар, на дні якого знаходиться невелика кількість рідкого ацетону. Потім резервуар нагрівається, змушуючи ацетон випаруватися. Пари взаємодіють з поверхнею об'єкта, розчиняючи близько 2 мікрон. Це дозволяє зробити поверхню пластикової деталі гладенькою всього за кілька секунд.

Цей спосіб пост-обробки забезпечує швидке і рівномірне згладжування поверхні (при цьому не порушуючи геометрії вироби). Його широко застосовують при виробництві споживчих товарів, медичних інструментів, різних прототипів. Однак, як і дробеструйная обробка, згладжування парами має обмеження за розміром вироби.
Масова механізована пост-обробка пластикових деталей
Існують також автоматизовані способи масової потокової обробки поверхні пластикових виробів. Наприклад, для цього використовується різне промислове шліфувальне обладнання.