29 Пайка хвилею припою і селективна пайка

З моменту винаходу в середині 50-х рр. минулого століття установки пайки хвилею розвинулися від простих пристроїв з відкритим конвеєром до повністю автоматичних комплексів з програмним управлінням.

Для створення паяного з'єднання потрібно флюс, підігрів і припій.

Флюс використовується для очищення окислених поверхонь, що підлягають пайку. Попередній підігрів необхідний для видалення основи флюсу, активації флюсу і зменшення термоудара по компонентах і ПП, виготовленим з різноманітних матеріалів. Ці матеріали являють собою пластики, кераміку, метали, покриття, різні хімічні елементи та їх сполуки.

При пайку хвилею час контакту плати з хвилею визначається шириною області контакту між хвилею припою і нижньою стороною плати, а також швидкістю транспортування.

Фактори, що впливають на якість пайки хвилею

Переваги пайки хвилею:

це безперервний процес, що дозволяє досягти високої продуктивності;

швидкий перенос тепла робить дану технологію добре підходить для пайки ПП з металізованими отворами;

в більшості випадків можливе створення тонких галтелів, що дозволяє паяти ПП з досить високою щільністю монтажу, включаючи ПП, що містять ПМИ; незначні обмеження, що накладаються на довжину ПП.

Серед недоліків, властивих технології пайки хвилею, можна відзначити наступні:

досить вузьке технологічне вікно процесу;

висока вартість технічного обслуговування через необхідність регулярного очищення установки;

налагодження установки вимагає наявності кваліфікованого персоналу;

топологія ПП повинна бути адаптована під напрямок руху ПП через хвилю.

Основними технологічними параметрами процесу пайки хвилею припою є:

температура розплаву припою (240-270 ° С),

час взаємодії припою з висновками компонентів (1-3 с, в залежності від довжини гребеня хвилі і швидкості руху конвеєра),

кількість нанесеного флюсу;

ступінь висушування флюсу, що залежить від температури підігріву, яка дорівнює 80 ° С на верхній стороні плати;

кут нахилу плати до горизонту 7-10 ° (збільшення кута нахилу рекомендується в разі зменшення ширини провідників і проміжків між ними);

характер потоку припою в момент виходу плати з зони пайки.

Системи селективної пайки мініволной припою відрізняються від звичайних систем пайки одинарної або подвійної хвилею припою тим, що в установках пайки другого типу відбувається групова пайка компонентів, тобто вся плата проходить через хвилю припою. Система селективної пайки паяє з'єднання вибірково, відповідно до заданої програми. Це відбувається наступним чином: в машину завантажується робоча програма, друкована плата встановлюється в паллету, і запускається програма пайки. Транспортна система установки доставляє паллету з платою до модуля спрей-флюсування, який завдає дози флюсу на задані точки, і до модуля попереднього нагрівання. Потім паллета переміщається до паяльною насадки, де відбувається пайка з'єднань відповідно до заданої програми. Паллета з платою опускається до паяльною насадки і занурює висновки паяються компонентів в мініволну припою. Пайка може бути точковою - окремих висновків компонентів, і лінією - ряду висновків компонента. Після виконання програми пайки готова плата повертається у вікно завантаження.