Вторинний пар - довідник хіміка 21
На фіг. 143 схематично зображено випарник для плівкового випаровування в'язких рідин. вільно стікають по вертикальній поверхні нагрівання. Поверхня нагріву утворюється трубою 1, обігрівається зсередини парою. За ача упарюється рідини, відведення концентрату і вторинних парів показані стрілками. [C.234]
Якщо рідина випаровується, то пар знизу відводиться в конденсатор. На фіг. 146 зображена конструкція випарника. в якому в одному корп розміщені гріє поверхню і поверхню для конденсації вторинної пари (нз кресленні не показані подача і відведення охолоджуючої води). Конструкція апарату забезпечує вільне стікання рідинної плівки. [C.236]
Коефіцієнт теплопередачі при конденсації вторинної пари з ростом вакууму зменшується, як це випливає з діаграми, зображеної на фіг. 188, Коефіцієнт тепловіддачі вторинного пара зазвичай значно знижується внаслідок забруднення пара газами. виділяються з розчину при випаровуванні, якщо не вжити заходів до повного видалення газів. Кількість газу, яке необхідно видалити, визначити нелегко, так як виділення газів обумовлюється многі.чі обставинами. Крім того, зазвичай невідомо кількість газу, наявного в розчині. Дуже часто ще при знаходженні сировини -на складі або в процесі самого випаровування має місце перебіг цілого ряду хі чеських процесів. [C.273]
Можливість застосування вторинного пара для повторного обігріву залежить від чистоти пара. Забруднене пар, що містить краплі кородуючих речовин або механічні домішки, не може бути використаний в повній мірі. [C.274]
Обігрів вториннимпором окремих ступенів багатоступінчастої випарної установки [c.274]
Нижче наводяться дані, що характеризують ступінь зниження споживання свіжої пари на обігрів багатоступінчастої випарної установки при використанні тепла вторинної пари. У таблиці наведено також дані, що характеризують залежність споживання охолоджуючої води від числа ступенів багатоступінчастої установки. Витрати пара і води віднесені до 1000 кз випаровується води. [C.274]
Частина, що залишилася вторинного пара відводиться або до мокрого вакуумному насосу. де конденсується, або до барометричному конденсатору. який з'єднаний з сухим вакуум ним насосом. Кількість відсмоктати вторинного пара залежить від тиску гостро-, го пара і від заданого ступеня стиснення. Кількість гострого пара разом з засмоктало кількістю вторинного пара повинна відповідати кількості пари, що гріє, кото рої визначається продуктивністю випарника. [C.279]
Використання гепла конденсату вторинної пари [c.275]
Конденсат вторинного пара зазвичай не може бути повернутий разом з конденсатом гострого пара в котельню, так як він містить різні домішки, захоплені з розчину при випаровуванні. [C.275]
Показники Із застосуванням вторинного пара Без застосування вторинного пара [c.283]
Знаючи, що ентальпія пара після стиснення складає 670 ккал / кг, а ентальпія пара після зволоження 646,9 ккал / кг, кількість вторинної пари з температурою, підвищеною до потенціалу свіжої пари, зволожуваного водою з температурою 40 ° С, дорівнюватиме [c. 398]
Згущує рідина. Кількість випаровується води в кг / год. Тиск що гріє пара в ата. Температура пари, що гріє в 0. Тиск вторинної пари в ата. Температура вторинної пари в. Витрата пара на 1 кг випаровується води в кг / кг. Коефіцієнт корисної дії струминного компресора за висловом (234) в%. Уявний коефіцієнт теплопередачі в ккал м годину ° С Среднелогаріфміческая різницю температур в ° С. Испаряемость в кг / м годину. Паста 313,5 0,485 80, 1 0,218 61, 3 0,753 9, 4 1780 15,9 55.7 Центрифуговані молоко 198,0 0,933 97.2 0,218 61, 5 1. 035 583 33.3 35,0 [c.283]
При багаторазовому випаровуванні використовується теплота вторинних парів, отриманих в попередніх апаратах (рис. 1Х-50). Таким чином вдається підвищити ефект використання теплоти пари, що надходить на першу сходинку системи (первинний пар). [C.395]
На рис. 1Х-50 дані значення параметрів процесу концентрування 4% розчину гідроксиду калію в трьох випарних апаратах Роберта [38]. Різниця температур первинного пари, що гріє і відходять з останнього апарату вторинних парів становить 110 ° С (рушійна сила процесу). Цією різниці пропорційна швидкість процесу і, отже, обернено пропорційна площа поверхні теплообміну (при певній кількості [c.395]
По різниці кількостей необхідного свіжого пара і отриманого насиченого вторинного пара знаходимо кількість доданого свіжої пари [c.398]
У отгонной колоні (рис. 26) відбувається виділення сірководню з насиченого розчину МЕА під дією поднімающегос / вторинного пара, що утворюється в піжней частини колони при киплячо [c.96]
Рівномірно розподілене по периметру рідина стікає по стінці вниз, п Й1чем обертовими лопатками в стікає рідинної плівці підтримується турбулентність. Концентрат видаляється внизу через горловину. 7 вторинні пари відводяться до конденсатору через патрубок 8. [c.237]
В результаті випаровування води з водного розчину виходить так званий вторинний пар, який може бути застосований для обігріву апаратів другої і наступних ступенів при многоступенчатом розташуванні випав рних апаратів. [C.272]
Для створення необхідного тим температурних перепаду тиск у кожній наступній ступені повинно бути нижче тиску в попередньому ступені. В результаті цього може шолучіться, що остання щабель або навіть виття випарна установка будег працювати під вакуумом з поступово знижується тиском. При роботі одноступінчастої випарної установки вторинний пар можна частково або повністю знову використовувати для обігріву [c.273]
Нагрівання рідини і часткове випаровування води в гріючої камері призводить до виникнення циркуляції в контурі гріє камера - сепаратор. Утворений вторинний пар відділяється від рідини в сепараторі. Рідина знову прямує в трубчатку, а пар подається в греющую камеру наступного апарату. З останнього корпусу вторинний пар відводиться до конденсатору 3. Конденсат відводиться насосом 7. Вакуум підтримується за допомогою вакуум-насоса 5. Температура від першого до останнього корпусу поступово знижується. У першому корпусі температура повинна підтримуватися на рівні, відповідному температурі кипіння розчину прп концентрації в першому корпусі. Верхня межа цієї температури часто лімітується можливістю псування продукції при повищенной температури вище заданої. У наступних корпусах температура знижується. Тем1пература в останньому корпусі визначається точкою кипіння розчину кінцевої концентрації. Температура гострої пари вибирається залежно від температури розчину в першому корпусі. [C.275]
Конденсат з гріють камер корпусів. обігріваються вторинним паром, відкачується вакуум-насосом. Останній поміщається на позначці, яка забезпечує приплив конденсату. Вимоги, що пред'являються до насооу, що працює в певних умовах, необхідно подроб але викласти в замовленні заводу, що випускає ці насоси. [C.275]
Інший спосіб використання тепла конденсату показаний на фіг. 190, де представлена триступенева випарна установка системи Віган. Конденсат з другого корпусу, що обігрівається вторинним паром, подається в греющую камеру третього корпусу, де його тиск знижується, він закипає, і пара використовується для обігріву. Що залишився конденсат після цього надходить в поверхневий конденсатор і звідти разом з конденсатом вторинного пара третього корпусу відкачується насосом. [C.276]
Вторинний пар одноступінчастого випарника можна використовувати для обігріву цього випарника, попередньо стиснувши його в турбокит мпреосоре, що наводиться в рух електромотором або турбіною. [C.276]
На фіг. 192 зображені схеми двох установок. Одна з них працює без коміреосіі, а друга з компресією вторинної пари. [C.277]
З наведених прімеро в випливає, що питання про доцільність до мпрессіі вторинного пара має вирішуватися насамперед на підставі техніко-економічних міркувань. Вирішення цього питання по-різному для країн з різною вартістю електроенергії. [C.277]
На фіг. 194 показано стиснення вторинного пара за допомогою турбокомпресора. В турбіну подається свіжий пар високого тиску. Турбіна надає руху турбоюомпрессор, в которо.м пар низького тиску (в нашому випадку вторинний пар) стискається, і тиск його стає рав ним тиску пара. минає з турбіни. [C.277]
При пароструминних кому прес пара, вторинний пар засмоктується в результаті вакууму. створюваного рухається струменем пара, расщіряющегося в соплі. Швидкість витікання досягає 1200 м сек. Робочий пар віддає кінетичну енергію засмоктало вторинному пару в камері змішувача. і суміш обох парів стискається в дифузор до заданого тиску пари, що гріє. Стиснута суміш повертається в греющую камеру випарника або іншого споживача, де вона конденсується. [C.279]
У корпусі вьіпарното апарату / випаровується вторинний пар. Деяка частина цього пара засмоктується в пароструминний до ля-ресор 2. Суміш свіжого і вторинного парів стискається і подається в греющую ка міру випарника. [C.279]
Застосування компресії вторинного пара дає можли-ність використовувати теплоту випаровування вторинного пара, яка в іншому випадку була б віддана охолоджувальної воді в конденсаторі. При цьому також економиться відповідну кількість охолоджуючої води, що підводиться до конденсатору, що часто є вельми важливим. Нижче дано порівняння споживання свіжої пари і охолоджувальної води, віднесених на 1000 кг випаровується води, в одноступенчатом випарнику без компресії і з пароструминних коміреосіей. При цьому передбачається, що тиск свіжої пари дорівнює 1,5 ата. [C.280]
В одному пароемком технологічному цеху надходить пар з тиском 14 кгс1см редукується до 6 і частково до 3 кгс1см. Крім цього, в зазначений цех надходить вторинний пар з суміжного цеху. Вузли редукування, запобіжні клапани і вимірювальні пристрої змонтовані в приміщенні площею 12 без вікон, розташованому на позначці 7,0 м. [C.240]
Основні процеси та апарати хімічної технології Ізд.7 (1961) - [c.405]
Основні процеси та апарати хімічної технології Видання 5 (1950) - [c.368]
Основні процеси та апарати хімічної технології Видання 6 (1955) - [c.396]
Загальна хімічна технологія неорганічних речовин 1964 (1964) - [c.377]
Загальна хімічна технологія неорганічних речовин 1965 (1965) - [c.377]
Основні процеси та апарати хімічної технології Частина 2 Видання 2 (1938) - [c.310]
Процеси і апарати хімічної промисловості (1989) - [c.247]
Процеси і апарати хімічної технології (1955) - [c.0]
Процеси і апарати хімічної технології Видання 3 (1966) - [c.468. c.469. c.489]
Основні процеси та апарати хімічної технології Видання 8 (1971) - [c.366. c.399]
Процеси і апарати хімічної технології Видання 5 (0) - [c.468. c.469. c.489]