Виготовлення декоративних бетонів своїми руками застосування в інтер’єрі, технології, відео

Технологія і способи виготовлення декоративного бетону

Для отримання цього матеріалу використовується цемент високої якості (наприклад, М 400), який нерідко зміцнюється фіброволокном.

• Для невеликих виробів і виробництва плитки застосовують метод вібропресування і дрібнодисперсний заповнювач.
• Фактурну поверхню отримують за допомогою вібролиття, використовуючи гранітну або мармурову крихту.

Якщо планується отримати чисті і яскраві кольори, бажано брати портландцемент білого кольору.

• Для посилення декоративного ефекту використовують пісок певного відтінку - світлий або темний.
• Там, де необхідно яскраво виражена структура, беруть шматки скла і кераміки, вапняк, мармур, граніт, антрацит, базальт.
• Щоб посилити фактурність, користуються уповільнюють застигання суміші добавками, обробляють поверхню соляною кислотою або спеціальним інструментом.

Відзначимо, що основні свої якості декоративний бетон набуває завдяки особливій обробці поверхні, що дає оригінальні візерунок і структуру. При цьому використовуються фарбувальні хімічні речовини, які мають хорошу адгезію і надають виробам не тільки естетичність, але і відмінні характеристики. Поверхнева обробка може здійснюватися кількома способами. Далі - про кожного з них.

Метод цей застосовується на вертикальних площинах. Для його використання потрібні розпилювач і кислотний барвник.

Фарбу, яка набирає хімічну реакцію з бетонним розчином, наносять пошарово, до тих пір, поки не доб'ються потрібного відтінку. Так можна зобразити, наприклад, вид кладки з цегли або натурального каменю.

трафаретне фарбування

В даному випадку використовується спеціальні трафарети, які закріплюються на бетонній поверхні. Декоративна барвна суміш наноситься на них, завдяки чому поверхня набуває того вигляду, який замислювався.

У продажу є велика різноманітність недорогих трафаретів з пластика - вони багаторазові. Але їх і самому легко зробити - навіть з паперу. Заключний етап робіт - нанесення особливої ​​просочення для додаткового захисту матеріалу.

А тепер поговоримо про поліуретанові штампи для декоративного бетону і штукатурки.

Це один з найбільш популярних способів виготовлення декоративного бетону, який навіть нерідко називають штампованим (або друкованим) бетоном. Штампи звичайно бувають зроблені з гуми, силікону або поліуретану. Їх вдавлюють в ще м'яку поверхню бетону (попередньо покриту сумішшю з кольорового пігменту, закріплювача і вологостійких добавок), а після її застигання - знімають і наносять захисну просочення. Друкований метод можна використовувати як на горизонтальних площинах, так і на вертикальних.

Однією з різновидів штампування стала вельми популярна сьогодні технологія Графито. Так називається унікальна штукатурна суміш, в основі якої лежить білий цемент високої якості. Також до складу декоративного друкованого бетону за технологією Графито входять близько десяти інших компонентів: пісок, пластифікатори, інші елементи.

Точний рецепт суміші виробники тримають в секреті. А виходить вона в'язкою, пластичної та володіє чудовою адгезією до будь-яких поверхонь. При застиганні виходить зносостійке покриття, яке не боїться ні морозів. ні ультрафіолету, ні хімічних впливів.

Суміш Графито, абсолютно не вимагаючи підготовки площині, проникає в найдрібніші пори подібно до того, як на металі це робить холодне зварювання. Вона дозволяє втілити на бетоні будь-які поверхні: деревну кору, керамічну плитку, будь-який камінь, ламінат, камінь. При цьому виникає ефект тривимірного об'єму, що дає повну ілюзію того, що перед нами, наприклад, кам'яна кладка, керамограніт або дерев'яний виріб.

Обладнання для виробництва

Прості форми цілком можна змайструвати самостійно, зібравши з дощок або ДСП, наприклад.

Нарешті, перейдемо до того, без чого наш матеріал не має права називатися декоративним. Це штампи, які можуть бути жорсткими пластиковими і м'якими поліуретановими (або силіконовими).

Перші використовуються для виготовлення бруківки або тротуарної плитки, вони дешевші - де то 1,5 тисячі рублів за одну штуку. Гнучкі штампи застосовують для створення більш складних форм для декоративних виробів з бетону, ціна від 7 до 20 тисяч рублів. Саморобний штамп для декоративного друкованого бетону обійдеться вам безкоштовно.

Про те, як зробити декоративний друкований бетон в інтер'єр своїми руками, розповість наступний розділ.

Робимо своїми руками

Щоб почати робити декоративний бетон, потрібно визначитися з вибором відповідного майданчика. Найкраще підійде місце, що знаходиться в промисловій зоні або навіть за межами міста. Площі в 50 (70) квадратних метрів буде досить. Опалення та налагоджена вентиляційна система - необхідні умови (це потрібно, щоб бетон добре висихав).

А тепер розповімо, як зробити найбільш популярний друкований бетон, який активно застосовується для створення красивих і довговічних садових доріжок. Він зовсім не ковзає і може спокійно виносити перепади від плюс п'ятдесяти до мінус п'ятдесяти, тому полюбився власникам власних будинків і дачникам.

Отже, щоб зробити таку садову доріжку, запасемося якісної бетонної сумішшю (з цементу марки не нижче М300). Добавки пластифікатора - обов'язкові. Роботи здійснюємо при плюс п'яти градусах і вище.

1. Заливаємо суміш, ущільнюючи її віброрейкою і прокочуючи роллером і розгладжуючи. Склад суміші:
2. Потім знімаємо верхній шар грунту (від 15 до 20 см), ставимо по краях опалубку, насипаємо суміш щебеню з піском, трамбуємо, укладаємо поліетилен, арміруем волокном поліпропілену (600 г на квадратний метр).
3. Спочатку зробимо розмітку, взявши кілочки з дерева і натягнувши між ними мотузку.
   1. гранітна щебінка фракції від 5 до 20 - 3 частини;
   2. портландцемент марки 400 - 1 частина;
   3. пісок річковий - 3 частини;
   4. пластифікатор С3 у водному розчині - 0,5 відсотка.
4. Перед наступним етапом - нанесенням декоративного шару - необхідно покриття роз'єднувачем.
5. Потім накладають суміш кольорового закріплювача (в не належать клеїть заповнювач, гранітна пил, пісок з кварцу і фарбувальний пігмент). Рівномірно притискаємо до поверхні штампи, змочивши їх водою.

Час від замішування бетонної суміші до штампування 0 від 40 до 70 хвилин. Чи не зволікаємо, не даючи бетону схопитися завчасно. Оптимально - консистенція пластиліну.

Знімають штамп з висохлих виробів акуратно, використовуючи спеціальну Стучалка. Через дві доби длінноворсового щіткою видаляємо залишився роз'єднувач, моєму поверхню, сушимо, покриваємо просоченням на основі акрилу. Стильна і міцна доріжка готова.

StroyRes.NET - це інтернет журнал про будівельні матеріали. У нас Ви знайдете їх опис та фізико-хімічні властивості. Ми розповідаємо про сфери застосування з практичними уроками, а також торкаємося питання виробництва, доставки і зберігання матеріалів.