Відновлюємо пластмасову шестерню самі, веселий олівчик

Пластикові шестерні в малих редукторах знаходять все більше використання не тільки через свою дешевизну в виробництві і полегшеного ваги всієї конструкції, а їх застосування виправдане багатьма поліпшеними технічними і експлуатаційними властивостями щодо шестерень, виготовлених з металу для редукторів малої побутової техніки або домашнього електричного інструменту.

Але не завжди технічне нововведення приймається нами з повним розумінням того, що будь-яке вдосконалення механічного редуктора м'ясорубки, кухонного міксера або соковижемалкі, ще й на багато здешевлює ремонт всього пристрою. Будь-редуктор з пластиковими шестернями зі зламаними або стертими зубами потребують менших витрат на своє відновлення, ніж ремонт електроприводу, пошкодженого заклинюванням редуктора з металевими шестернями. Це моя думка і будь-який, шановний мною Новомосковсктель, може його оскаржити.

Зовсім інша справа виходить, коли наші магазини побутової техніки представляють ще й комплектуючі або запасні частини до тій техніці, яку вони реалізують. Тут взагалі проблем з ремонтом не виникне, якщо наявна у нас техніка не є ще й ексклюзивом, ремонт якої може винести всі сили або дорогі нерви.

У домашніх умовах, маючи мінімум обладнання і трохи будь-якого інструменту, можна відновити пошкоджену пластикову шестерню з незначним ушкодженням, або замінити її копією з іншого, придатного для цього матеріалу.

Хто користується 3D принтером або фрезерним верстатом з ЧПУ, для того подібний ремонт і швидкий і менш витратний; але, як і телевізорів в 60-х роках, 3D принтери і верстати з ЧПУ не в кожному будинку є і не кожному все це потрібно для однієї-то шестерні.

Де використовується капрон, полістирол, капролактам, арамід і інші синтетичні продукти хімічної промисловості, а в редукторах невеликих пристроїв і агрегатів, призначених для використання в побуті і для роботи з харчовими продуктами, найбільше я помічав зносостійкі і міцні шестерні виготовлені все-таки з капрону . Це моє спостереження.

Існують способи відновлення пластмасової шестерні редуктора в домашніх умовах литтям, нарощуванням пластиком, металом або клеєм, обклеювання епоксидною смолою або полімерним клеєм, клеєм з гідрокарбонатом натрію, накатом або Обкатился на верстаті фрезою.

Хтось взагалі не заморочується і ремонтує редуктор заміною шестерні з бронзи, латуні або вирізає з текстолітової заготовки по виготовленому шаблоном. Кому як виходить і хто на що здатний. Тут сперечатися і доводити комусь нічого не потрібно, кожен розраховує на свої сили, заощадження та матеріальну базу.

Ось приклад шестерні зі стертими зубами від мотора-редуктора ванни для охолодження молока. Виробника або самого конструктора за таку конструкцію редуктора звинувачувати не варто, так як за умовами експлуатації мотор-редуктор повинен відключатися при відкритті кришки охолоджуючої ванни, на відміну від випадків, коли мешалка все-таки продовжує обертатися.

При відкритій кришці молочної ванни, довгий вал, що обертається з лопатками на кінці, в положенні близькому до горизонтального, створює підвищені навантаження на обертові шестерні редуктора. У передавальному вузлі між шестернями виникають нерівномірні навантаження, через які зуби провідної шестерні проскакують і стираються по всьому вінця.

Трапляється таке часто, так як багато ще не звикли до того, що крім своїх інтересів потрібно ще й стежити за технікою, з якою безпосередньо пов'язаний технічний процес.

Це не вічна шестерня, але все ж її ресурс розрахований на довгий час при відповідній, запропонованої виробником експлуатації всього механізму мотор-редуктора, термін життя якого все-таки коротшає нашими ж руками.

З усіх доступних для нас на той момент способів відновлення шестерні, вибрали протезування. Поверх пошкоджених зубів малого вінця шестерні наклали тонкі металеві накладки, за формою близькі до форми нормальних зубів.

Як заготовки для протезів, якщо так можна сказати, використовували підготовлені відрізки від стійок спиць самого звичайного парасольки. До речі, парасолька ще часів СРСР з відповідною якістю металевих деталей.

Стійки ці вже мають профіль, в поперечному розрізі нагадує евольвентний профіль зубів наявної шестерні і нам залишалося лише додатково надати їм форму ідентичну тій, яка повністю буде копіювати зуб ведучої шестерні по западинах на ободі між зубами колеса відомої шестерні.

Тобто за шаблон для відновлення профілю і розмірів зубів вінця провідної шестерні взяли зубчастий вінець колеса відомої шестерні, зуби якої не були пошкоджені. Брали до уваги і міжосьова відстань зубчастих коліс, яке повинно залишатися незмінним, що б не змінився радіальний зазор зубчастої передачі.

При збільшеному радіальному зазорі зуби в передавальному вузлі будуть здавлювати один одного, з'явиться тугий хід, збільшиться діаметр посадкового отвору під вал, може зірватися головка або ніжка зуба, лопнути сама шестерня і багато іншого.

Наслідки можуть бути різними, а найгіршим з усіх є те, коли нові пошкодження виявляться на обох шестернях зубчастої передачі і доведеться вибирати між повторним відновленням вже двох пошкоджених шестерень або заміною всього несправного редуктора.

У разі зменшення радіального зазору в тому ж передавальному вузлі можуть пошкодитися лише зубчасті вінці. При незмінному осьовому відстані шестерень глибина заходу зменшиться, при нерівномірному навантаженні на редуктор в якийсь момент зуби почнуть проскакувати, стиратися або обламуватися. Наслідки в даному випадку так само можуть бути різними.

Використовуючи зубчастий вінець колеса відомої шестерні, підготовлені заготовки для зубчастого вінця відновлюваної шестерні підігнув таким чином, що б зберігся нормальний бічний зазор в сполученні зубчастих коліс.

Відновлювану шестерню прикрутили шурупом до стільниці, а подальші дії виконували найбільш уважно і акуратно.

Маточина у відновлюваної шестерні виявилася широкої, матеріал, з якого виготовлена ​​шестерня плавиться при температурі вище 210 0 С, чого було достатньо для того, що б скористатися гарячим паяльником і акуратно вплавити «протезні» заготовки в тіло маточини і в пошкоджений вінок відновлюваної шестерні.

Вплавлятися накладки потрібно строго перпендикулярно диску шестерні, що б площину зачеплення зубчастої передачі була якомога більше і зберігалася однаковою в сполученні зубчастих коліс шестерень.

Перевіряти треба було і висоту утворюваного зуба, що б зберігати оптимальним радіальний зазор зубчастої передачі.

Перевірялася штангенциркулем і величина окружності вершин відновлюваного зубчастого вінця шестерні, - одним словом, при вплавлення кожної накладки дотримувалися розмірів відновлюваного зубчастого вінця, близьких до первісних.

Накладки вплавляли не на всю ширину маточини шестерні, так би не обрізати вінець з маточиною від диска відновлюваної шестерні. Виступаючі краї наплавлених накладок акуратно сточити напилком, що не перегріваючи метал.

Поділися з іншими. Можливо, вони теж шукають.