Технологія пристрою наливної підлоги, все про ремонт квартири
Технологія пристрою наливної підлоги визначає проведення робіт в кілька етапів. Кожен етап обов'язковий і від якості виконання кожного етапу робіт залежить кінцевий результат. У статті представлена промислова технологія влаштування полімерного наливної підлоги, яку без параграфа про нарізку швів можна застосувати в ремонті квартир.
Технологія пристрою наливної підлоги включає наступний комплекс робіт
- Підготовку підстави;
- Шліфування поверхні підстави;
- Очищення поверхні від пилу;
- Нанесення упрочняющей просочення;
- Будову основного і фінішного шару наливної підлоги.
Обладнання, необхідне для робіт
Для пристрою наливної підлоги підготуйте наступний інструмент та обладнання:
- Чистий тара (відра) для змішування компонентів (об'ємом не менше 30 л) - 2-6 шт.
- Низькооборотної дриль (приблизно 300 об / хв) зі спеціальною мішалкою. Довжина осі мішалки повинна бути більше глибини ємності для перемішування - 1 шт.
- Шпатель для розподілу матеріалу в важкодоступних місцях (під батареями, в кутах, біля дверей) - 1 шт.
- Ракель з які встановлюються зазором для розподілу матеріалу рівномірним шаром по поверхні - 1-2 шт.
- Аераційний голчастий валик (фото) для видалення бульбашок повітря в кількості - 1 шт. на площу 40-50 кв.м. так як нанесення (розлив і розподіл) матеріалу проводиться значно швидше, ніж прокатка валиком.
- Спеціальні підошви на шипах (краскоступи) для пересування по свеженанесенному покриттю.
- Розчинник для очищення інструменту.
Голчастий валик для прокатки наливної підлоги
Читати ще: Паркет, паркетна дошка: опис, порівняння, що краще
Підготовка підстави для пристрою наливної підлоги
Найважливішим етапом виконання робіт є підготовка основи під наливна підлога.
Обробка швів і тріщин підстави
Бетонна основа може мати температурно-усадочні і деформаційні шви, а також тріщини, які закладаються перед нанесенням вирівнюючого і шару грунтовки.
Очищені за допомогою промислового пилососа шви грунтують і заповнюють спеціальним герметиком. Тріщини грунтуються полімерним складом, проклеюються склотканиною і присипаються кварцовим піском. Через добу зайвий пісок видаляється.
Просочення підстави, ґрунтування
Наступним етапом пристрою полімерної наливної полови є просочення бетону або грунтування. Просочення вбирається в основу, покращуючи тим самим адгезію з подальшими шарами. Після просочення додавання в грунтовку кварцового піску дозволяє отримати шорстку поверхню і, тим самим, ще більше поліпшити зчеплення з основним шаром. Одночасно, за рахунок наповнення смоли кварцовим піском, грунтове покриття вирівнює незначні перепади бетонної поверхні. Сама поверхня після нанесення грунтовки вирівнюючого шару є кілька шорсткою, товщина дорівнює максимальної фракції наповнювача. Грунтування здійснюється валиком, або металевим шпателем.
Читати ще: Фінішний наливна підлога Ivsil
Нанесення основного шару наливної підлоги
Технологія пристрою наливної підлоги передбачає приступати до нанесення основного шару приблизно через добу після нанесення грунтовки в залежності від температури. Для збільшення товщини робочого шару, а також там, де є зони підвищених механічних навантажень, використовують сухий кварцовий пісок. Його замішують безпосередньо в смолу, або розсипають по свіжоукладеному шару. Частина піску потопає в смолі, залишок шліфується і змітається з поверхні на наступний день. Основний шар наноситься металевим зубчастим шпателем.
Нанесення фінішного шару наливної підлоги
Після завершення цього етапу, приступають до нанесення фінішного покриття.
Розрівнювання і прокатка шару наливної підлоги
Читати ще: Самовирівнювальні підлоги: самовирівнюючі суміші для підлоги
нарізка швів
Полімерні підлоги практично не дають усадки, проте технологія влаштування наливної підлоги передбачає необхідність прорізання швів. Полімерне покриття наноситься на бетонну основу, воно відчуває всі лінійні деформації, яким піддається бетон в період свого твердіння і при подальшій експлуатації. Температурно-усадочні шви в полімерному покритті прорізаються таким чином, щоб вони повторювали їх в бетонній основі. Якщо бетонну основу має вік більше року, то шви в полімерному покритті нарізаються в 2 рази рідше, ніж температурно-усадочні шви в бетоні. Готові шви заповнюються стандартним способом - грунтування, а потім заповнення спеціальним ущільнюючим шнуром і шовним герметиком (наприклад, герметик швів Гермотекс).
Залежно від температури середовища поверхню буде готова до пішохідних навантажень через 1-2 дня, а в повній мірі такі підлоги можна використовувати через 5-10 днів.
Висновки: Загальні правила і вимоги до проведення робіт по бетонній або цементному стягуванні
Технологія пристрою наливної підлоги включає загальні правила проведення робіт, що відносяться при роботі на бетонній і цементної стяжках.
1. Оскільки на поверхні підстави часто є дефекти і тріщини, виникає необхідність їх грамотної санації. Ідеальний метод ремонту тріщин полягає в їх розшивки, заповненні еластичним шовним герметиком (рекомендуємо герметик Гермотекс) з подальшим армуванням склотканиною, також просочується еластичними полімерами.
2. Адгезія полімеру до основи визначається ступенем шорсткості поверхні (площею зчеплення) і відсутністю на поверхні шару цементного молока або різних плівок, разом з якими покриття може відшаруватися від основного шару основи. Це є однією з найбільш поширених помилок при нанесенні полімерного покриття.
3. Наливна підлога укладається на стандартне бетонне або цементну підставу. Марка бетону повинна бути не менше М200.
- У більшості випадків, для підстав менших марок, можливо збільшення марки підстави за допомогою нанесення упрочняющей просочення;
- Вологість підстави повинна бути не більше 4%;
- Пол повинен бути ретельно очищений від пилу, забруднень і залишків старих покриттів. При необхідності плями видаляються за допомогою мозаїчно-шліфувальної машини;
- Під час проведення робіт не повинно бути різкого зниження температури, яке може привести до конденсації вологи;
- Основа не повинна мати тріщин, вибоїн і відколів. При їх наявності потрібно санація тріщин і шпаклювання місць вибоїн і відколів полімерним складом.
- Для пористих підстав обов'язковим є закріплення основи за рахунок глибокого просочення рідкими упрочнителями (наприклад, просочення для бетону Протекс).
Саме ця стадія підготовки підстави визначає якість одержуваного покриття. При необхідності поверхню просочують кілька разів. Перед нанесенням зміцнюючих просочень поверхня повинна бути очищена за допомогою промислового пилососа. У разі використання води - її необхідно ретельно видалити з пор бетону і просушити підставу. Слід мати на увазі, що наявність пір в підставі не дозволить отримати якісне покриття без дефектів.
На цьому все. Успіхів Вам, в ваших починаннях!
Інші статті розділу: Ремонт підлоги
- демонтаж сантехкабіни
- Серія будинків ПД-4
- Будинки серії 1605АМ
- Серія будинків 2-49
- Пневматичні компресори від kraskopult.pro: вивчаємо правила вибору
- Опис системи водяна тепла підлога
- Будинки серії П-44К
- Інструкція по монтажу рейкової стелі
- Як вибрати безперебійну систему для будинку
- Пристрій пластикового вікна
- Монтаж рейкової стелі своїми руками, продовження робіт
- Фінішний наливна підлога: основні марки і поради по влаштуванню
