Серійний розкрій матеріалів

Швейні підприємства випускають свою продукцію відповідно до замовлень торгових організацій. В замовленнях вказуються асортимент, число одиниць виробів даного асортименту, вид матеріалу, його забарвлення, шкала розмірів і ростов. Шкала розмірів і ростов - це число виробів необхідних розмірів і ростов для однієї моделі, даних у відсотках від загальної величини замовлення. Крім того, обумовлюються терміни поставки готової продукції. На підставі цих замовлень підприємство складає зведений замовлення на певний період, в якому для кожної моделі вказується випуск її згідно зі шкалами розмірів і ростов. Невеликі замовлення виконують цілком, великі розбивають на декілька партій - серій.

Серія - це мінімальна частина замовлення, виконана відповідно до шкали розмірів і ростов (тобто в серії виготовляють вироби будь-яких розмірів і ростов) в терміни, узгоджені з торговими організаціями. Число виготовлених в серії виробів (надалі будемо називати їх величиною серії) дуже впливає на обсяг робіт в підготовчому і раскройном цехах. Для підприємства вигідно мати серії великий величини, що дозволяють повністю використовувати потужність обладнання. Для споживачів, навпаки, бажана невелика величина серії, яка зменшує ймовірність зустріти людей, одягнених так само, як вони, тому величину серії зазвичай узгоджують з торговими організаціями. Розрізняють нормальну і розрахункову серії.

Нормальною серією називають таку серію, при якій замовлені вироби викроюються з настилів, що мають оптимальну висоту. Оптимальна висота настилу повинна залежати не тільки від товщини матеріалу і висоти ріжучої частини інструменту, що використовується для розсічення настилу, але і перш за все від якості, яким повинні володіти викроєні деталі.

Величину нормальної серії визначають за формулою

Якщо підприємство не в змозі за обмежений термін виготовити вироби в кількості, що дорівнює величині нормальної серії, або якщо величина замовлення менше величини нормальної серії, то замовлення виконується розрахункової серією, в якій замовлені вироби викроюються з настилів, що мають знижену висоту. Величину розрахункової серії визначають за формулою

де М - потужність потоку; t - тривалість виконання величини серії; К - кількість моделей, одночасно виготовлених на одному потоці.

де С - величина серії (Сп або Ср); а - питома вага розмірів і ростов, що входять в розкладку, в шкалі замовлення,%. Число полотен в настилі для кожної розкладки

Після того як розрахують величину серії, визначають, яким чином можна її виконати. Для цього треба знати число полотен в кожному настилі, число настилів для кожної розкладки і число пачок крою. Пачка крою - це повний комплект деталей вироби, розкроюємо в одному настилі незалежно від висоти настилу, причому число пачок крою в одному настилі дорівнює числу комплектів лекал, які використовують для виготовлення розкладки цього настилу. Для розрахунку числа полотен в кожному настилі і числа настилів спочатку визначають число виробів В, викроювати по кожній

Приведи в порядок текст

розкладці серії, яке розраховують за формулою

де п - число комплектів лекал (найчастіше п = 2).

Визначивши загальне число полотен, необхідних для кожної розкладки серії, і знаючи максимальну висоту настилу. можна розрахувати число настилів для кожної розкладки

Для визначення обсягу роботи розкрійного виробництва по Розкрию виробів серії складають графік виконання робіт (в табличній формі) з розкрою виробів, де вказують послідовно-ність розкрою настилів; розміри і зростання комплектів лекал, що входять в розкладку; число настилів і висоту полотен в настилі Для кожної розкладки; загальне число пачок настилів для кожної

розкладки і для всіх розкладок серії і питома вага розмірів ц ростові виробів, викроювати по розкладці.

Загальна кількість пачок настилів для кожної розкладки визначаються-ють за формулою

де / - тривалість виконання величини серії, дні.

На підставі графіка виконання робіт з розкрою виробів в підготовчому виробництві становлять карту розрахунку матеріалу для найбільш раціонального розкрою.

Раціональним розкриємо матеріалу називають найбільш економічне використання корисної площі матеріалу, що надійшов на підприємство для виготовлення замовлення.

На підприємство надходять шматки матеріалу різної довжини. Завдання раціонального розкрою полягає в розрахунку кожного шматка матеріалу шляхом підбору комбінацій полотен різної довжини таким чином, щоб сума їх довжин дорівнювала довжині цього шматка або відрізнялася від неї на якомога меншу величину. Це не завжди виходить, і після розкрою від шматка матеріалу залишається невикористаний ділянку (залишок). Залишок довжиною до 15 см для вовняних і до 10 см для інших матеріалів включається в фактичну витрату матеріалу при розкрої (т. Е. Включається в вартість продукції). Залишки довжиною понад зазначених називаються нераціональними і вважаються відходами (клаптиком).

Нераціональними залишками називаються залишки, довжина яких недостатня для викроювання з них виробів самого маленького розміру і зростання планового асортименту. Ці залишки залишаються на підприємстві мертвим вантажем, якщо тільки там немає цеху ширвжитку, де нераціональні залишки можна переробити.

На підприємствах при розрахунку шматків орієнтуються на нормативи нераціональних відходів, виражених у відсотках кількості розкроюється матеріалу (наприклад, для вовняних пальтових і костюмних тканин цей норматив дорівнює 0,4%, для шовкових підкладкових - 0,7, шовкових платьевих - 0,4, бавовняних підкладкових - 0,3, для штучної шкіри 0,9%).

Розрахунок шматків матеріалу виконують, якщо відомі довжини всіх розкладок і полотен (з урахуванням припусків по довжині) і вже виконані замальовки на полотні матеріалу або папері.

Перед розрахунком шматків збирають вихідні дані:

відповідно до графіка робіт виконання розкрою визначають число настилів для розрахунку, їх висоту (число полотен);

відповідно до конфекціону картою визначають вид і асортимент матеріалу;

відповідно до паспорта шматків матеріалів, призначених для даної моделі, визначають довжину шматків матеріалу.

Вихідні дані заносять в карту розрахунку матеріалу, яку передають оператору-розраховувачеві.

При підборі шматків для одного розрахунку не допускається з'єднувати шматки матеріалів різного волокнистого складу, з ворсом і без ворсу, гладкофарбованих і з малюнком різного характеру, різної ширини. Допускається об'єднувати в настили шматки матеріалів різного кольору і різних артикулів відповідно до конфекціону картою.

Завдання оператора-розраховувача складається в розрахунку даного шматка матеріалу з урахуванням всіх вихідних даних для отримання настилу максимальної висоти з найменшими залишками.

Існує два способи розрахунку шматків матеріалу - ручний і автоматизований (машинний).

Ручний спосіб розрахунку шматків виконують за допомогою найпростіших рахункових пристроїв, таких, як рахунки, арифмометри, настільні обчислювальні машини. Розрахунок можна полегшити, попередньо склавши допоміжну таблицю, в якій вказані довжини полотен, починаючи від найменшої і закінчуючи найбільш раціональної для даних асортименту і числа комплектів лекал в розкладці.

Нижче наведено приклад допоміжної таблиці довжин шматків для ручного розрахунку (табл. 7.5).

Таблицю складають у такий спосіб. Довжини полотен вказують з інтервалом 1 см. Для кожної довжини полотна вписують довжини шматків (або їх частин), що дорівнюють сумі довжин двох, трьох, чотирьох і т.д. полотен, тобто довжини шматків, які можуть бути розраховані на всі сто.

Знаючи довжину заданого настилу (полотна) і довжину шматка матеріалу, призначеного для розкрою, по таблиці відшукують найближчі до нього значення, визначають довжину залишку і по ній судять про раціональність даного розрахунку. По довжині залишку визначають, чи можна використовувати цей залишок для подальшого Розкрою.

Використання таблиці полегшує розрахунок, але не гарантує Отримання оптимального рішення. Для його пошуку потрібно перебрати безліч варіантів використання кожного шматка. Ручний спосіб розрахунку трудомісткий, в результаті його застосування часто залишаються нераціональні залишки (зайві втрати матеріалу), тому виникла необхідність автоматизувати розрахунок.