Самаркандська шовкова папір
Недалеко від Самарканда є кишлак Коніг. Там один місцевий крендель організував виробництво паперу. Старої. За старою технологією. Собі, так би мовити, на проживу. І туристам на потіху. Називется цей папір - Самаркандська шовкова папір. Рецепт відновлений за старими інструкціями. А вони, в свою чергу, повторюють технологію, придуману китайцями.
Але, як би там не було, все дуже цікаво і наочно.
Це тутового дерева. Зростає там - на розі кожного кишлаку. Насамперед нарізаються гілочки. І - в під прес в воду. Відмокати. Далі з них здирають кору. І після цього апетитного дійства - свежесодранная кора вариться в казані. Після цього - сама ефектна (по їх, узбецьким мірками) частину процесу. На млині хитромудрої конструкції виварену кору, шляхом грубого месілово, перетворюють в зовсім безформну кашку.
Кашка, як і слід каші, відправляється в чан з водою. Холодної. Далі різко збовтали місиво, опустили в заміс рамку з ситом, дали воді стекти.
власне, ось майже і все. Якщо відкинути нюанси - аркуш паперу готовий.
Волокна тутовника переплелися між собою на зразок повсті. Так що, все, що тепер потрібно, це видалити воду. А так - аркуш паперу вже сформувався. Під прес, потім, вручну кожен листочок на дошку! На просушку! Щіточкою - розрівняти. Щоб бульбашок не було. (Хто клеїв захисну плівку на що-небуть - знає цей геморой. І через пару днів - на полірування! Полірується (мабуть, теж за порадою цих старих манускріпотов) двома предметами. Камінчики. І черепашкою.
Коротка історія паперу
Китайці зберігали секрет виробництва паперу майже 500 років, але на початку VII століття він став відомий і в Кореї, Японії, а ще через 150 років через взятих в полон майстрів - жителям Середньої Азії і арабам. В XI-XII століттях папір з'явився і в Європі, де швидко замінила дорогий тваринний пергамент. Але аж до XVII століття її виготовляли все тим же древнекитайским способом: товчений маси в ступі і вичерпуванням на решітки з сітчастим дном. У XVII столітті процес удосконалив винайдений розмелюють апарат - рол, а в самому кінці XVIII століття з'явилася і папероробна машина.
Туалетний папір промисловим способом почали випускати всього 160 років тому. Перша фабрика розташовувалася в Нью-Йорку і виробляла тонкий папір, просочену цілющим соком алое, в 1884 році її додумалися згортати в рулон. У Китаї ж використання паперу в «гігієнічних» цілях відомо аж з VI століття! Звичай «не митися водою, а тільки витирати себе папером» дивував арабських мандрівників, які відвідували середньовічний Китай, але з часом і самі араби частково перейняли китайські звички.
Взагалі, процес виготовлення паперу дуже цікавий. Він починається з целюлози. Це продукт переробки деревної тріски. Шляхом варіння тріски в різних хімрастворах з неї видаляють смолисті речовини і лігнін, який скріплює волокна деревини і додає міцність стебел і стовбурів.
Процес варіння целюлози - це цілий шматок технології, і його ведуть на окремих фабриках, продуктом яких є целюлоза. Вона надходить на фабрики з випуску паперу.
На паперовій фабриці целюлоза піддається помелу. Після розмелювання целюлози виходить пульпа, яку відливають в папір на папероробної машині.
Пригледіли ми з колегами маленьку плоскосеточной машинку в одному колись союзному інституті в стольному граді і вирішили спробувати. Домовилися з господарями. Наготували пульпи, перебільшують її і покотили в Москву.
Машина виробництва Фінляндії - фіни знатні гаманці. Для тих, хто пов'язаний з промисловими машинами, ця машина є простою і зовсім крохотулечки, але принцип все той же.
Хочу сказати, що виробництво паперу на вигляд досить простий процес. Але! в ньому величезна кількість деталей і нюансів, які впливають на якість і навіть на те, вийде папір чи ні. Якось під час перебування навчання в аспірантурі (яку я так і не закінчив написанням дисертації) Новомосковскл праці симпозіумів по папері і наткнувся на статтю про виробництво паперу. Так ось там була написана фраза, що запам'яталася мені - незважаючи на всю ступінь автоматизації та комп'ютеризації сучасних машинах з виробництва паперу виробництв, виробництво паперу залишається мистецтвом. Підтверджую 10 річним досвідом - чисте шаманство.
На фото - мокра частина машини, а саме стіл, де і відбувається відплив паперу. Великий зелений бак - видатковий басейн, куди завантажується суспензія. Праворуч від неї маленький бак - це бак постійного напору води для розведення в потоці.
Дивимося в іншу строну і бачимо іншу частину машини. Там багато цікавого, але поки звернемо увагу на синій ковпак. Під цим ковпаком відбувається сушка паперу і парвіддаляється вентиляцією з приміщення.
Обидва бака мають сливи в жолоб з перегородками - там відбувається розбавлення суспензії до робочої концентрації і усереднення концентрації.
Наш жолоб теж не простий. Він обладнаний вібратором, вібрація допомагає усереднення пульпи і перешкоджає утворенню згустків. Треба сказати, що підготовлена до відпливу целюлоза (в суспензії вона не одна, там цілий букет компонентів, але саме целюлоза утворює папір) володіє дивно високою якістю сплутуватися. таким чином утворювати міцну папір. Це властивість вона набуває в процесі підготовки на розмельному (правильніше було б сказати розмелюють, але це профсленг) обладнанні (тобто те, що ми робили у себе вдома).
Грубо кажучи - целюлоза являє собою довгі, тонкі і дуже пухнасті волокна, які так і норовлять переплутатися і утворити клубки. Але, до моменту утворення паперового листа нам це не потрібно. Нам потрібно звести до мінімуму таку поведінку, тому що в іншому випадку це дасть неоднорідності паперу.
Так ось, наша суспензія розбавити і усереднити, потекла з жолоба у вигляді спокійної широкої струменя і потрапила на машину. Жолоб з невеликим пристроєм, куди потрапляє суспензія є напірним ящиком, тобто пристроєм для випуску суспензії на сітку машини.
Ящик то він ящик, але це мало не ключове і, до речі, дуже складний пристрій в промисловій машині. Ящики розраховуються, але їх доведення завжди тонкий процес. Те, що показано на фото, нічого схожого з промисловим пристроєм не має, тільки функціональне схожість.
Спочатку машини суспензію зустрічає перфорований валик, який обертається проти годинникової стрілки. Суміш ще більше вирівнюється по концентрації і, розганяючись в напрямку від початку машини до кінця, тече на сітчасту «мокру частину» машини. Валик також розплутує вже було початківці утворюватися клубки целюлози. Клубки ще порівняно легко розплутуються, тому що води ще багато. Як тільки вода піде з суспензії - розплутати клубки буде не можна.
Отже суспензія потрапила на сітку. Сітка рухається від початку машини до кінця уздовж т.зв. столу і тут саме час подивитися як влаштований стіл машини. Тим більше, що на верхній фото видно, що суміш вже почала віддавати воду - бачите застиглі краплі води. Сітка на цій машині рухається не дуже швидко, на промислових машинах, особливо при виробництві тонких паперів, сітка з тихим шелестом летить, саме летить - швидкість дуже велика, навіть неможливо розібрати що на сітці. Зневоднюючи на сітці суспензія утворює наслойку - целюлоза і інші компоненти, міцно утримувані переплетеними волокнами целюлози. Води в настоянці ще дуже багато. А далі сітка проходить три ряди (це тільки на цій машині, кожна машина має свою кількість в залежності від сортів випускаються паперів) вакуумних відсмоктувальних ящиків. Відбувається видалення води, що утримується поверхневий натяг в хитросплетіннях волокон целюлози.
Зверніть увагу, що в процесі примусового зневоднення наслойка сильно худне. Чистий «водосакція». Далі наслойка гарненько придавлюється валом преса, щоб вже остаточно віддати воду.
На наступному фото видно як влаштований прес. Нижній вал прогумований. Верхній вал тисне на нижній. Тиск повинен бути оптимальним, тому що наслойку можна розчавити і тоді вийдуть розриви паперу і складки.
Зверніть увагу, що верхній вал в білій сорочці. Ця сорочка називається «маншон». Сорочка потрібна щоб, в першу чергу, делікатно тиснути, а по-друге, щоб наслойка прилипла до неї і знялася з сітки. Сітка огинає прогумований нижній вал і йде в початок машини, попередньо помившись внизу машини в струменевому душі.
З «маншона» вологий папір легко знімається і заправляється на сушильний циліндр - його називають Янки-циліндр.
