Різниця між хроматирование і наповненням в розчині хроматів

Шановні панове, здрастуйте.

Вибачте за моє запитання, можливо, він дилетантський, я недавно занурилася в область гальванопокриття.

Відповідно до ГОСТ 9.306 існують види додаткової обробки НХР. (Наповнення в розчині хроматів) І хр. (Хроматирование). Чи не знайшла ніде докладного опису цих процесів, в чому різниця (за властивостями отриманого покриття, за технологією і т.д.).

З повагою, технолог ВАТ «Петрозаводскмаш»

Термін «наповнення» має на увазі наповнення (заповнення) пір в будь-якому пористому покритті. На жаль, деякі види покриттів є пористими і з цієї причини недостатньо надійно захищають вироби від корозії. З метою підвищення захисної здатності пористих покриттів проводять наповнення (закупорку) пір. Найбільш часто наповнюють пористі хімічні покриття, такі як фосфатні, оксидні або оксидно-фосфатні.

Підвищення захисної здатності здійснюється за рахунок:

• пассивации денця пори;
• закриття (закупорювання) пір.

Сутність процесу полягає в наступному: хроматних розчини, будучи сильними окислювачами, взаємодіють з незахищеним металом на денці пори і пасивують його. Утворені продукти взаємодії нерозчинні і, залишаючись в порах, закупорюють їх. наприклад,

Таким чином, утворюються нерозчинні оксиди тривалентного хрому і оксиди заліза пасивують незахищений метал на денці пір і закупорюють їх.

Наповнення пір може проводитися не тільки шляхом хроматних обробки. Нерідко пори оксидних покриттів наповнюють маслом або спеціально розробленими полімерними композиціями.

Пористі оксидні плівки на алюмінії часто наповнюють забарвленими речовинами, що дозволяє не тільки підвищити захисну здатність, але і поліпшити декоративні якості.

Хроматування, як правило, проводиться з метою підвищення корозійної стійкості захисних покриттів, які в корозійної парі «метал - покриття» є анодом. Такі, так звані анодні покриття, прекрасно захищають метал, але самі покриття, внаслідок їх електронегативності, в корозійному відношенні дуже вразливі. З метою підвищення корозійної стійкості та продовження терміну служби такі покриття пасивують шляхом обробки в хроматних або в хромітних розчинах. Найбільш часто хроматирование або хромітірованіе застосовується для цинкових покриттів.