Обробка бетону болгаркою або як правильно користуватися дисками
Кутова шліфувальна машина, інакше кажучи - болгарка, часто використовується для обробки каменю, цегли, кераміки та бетону. Абразивні диски по каменю непогано справляються зі своїм завданням, але як бути з більш твердими матеріалами, такими як граніт або бетон? Абразивна крихта з карбідів або корунду, відмінно ріжучий метали і м'який камінь, виявляється непридатній для обробки елементарного бетонного масиву.
Диск для болгарки з бетону має власну конструкцію, а в якості ріжучого елемента використовує алмазну крихту. Зрозуміло, мова йде не про дорогоцінні камені, а про штучно вирощених вуглецевих мінералах. Проте, вартість таких дисків значно вище звичайних абразивних кіл.
Відрізний диск для болгарки з бетону
Що являє собою алмазний диск по бетону
Виготовляються такі кола з міцної загартованої сталі, стійкої до температурних впливів. На зовнішню кромку нанесено шар алмазної крихти, яка власне і є ріжучим елементом. Напилення не просто розташоване на поверхні металу, воно влаштовано у вигляді цілісного сегмента, де пісок з технічних алмазів розподілений по всьому об'єму.
Справа в тому, що методом різання бетону є його стирання, шар за шаром. Відповідно поступово сточується і алмазний диск, тільки в сотні разів повільніше. При цьому на поверхню виходить наступний робочий шар, збільшуючи тривалість використання недешевого диска.
Технології кріплення алмазного робочого шару:
За допомогою срібного припою алмазний пісок припаивается до основи диска. Технологія недорога, тому не позбавлена недоліків. При високій температурі припій втрачає міцність, і робоча поверхня може відшаруватися. Тому такі диски потребують охолодження під час використання. Для цього в робочу зону безперервно подається охолоджуюча рідина, це - мокра різання.
За допомогою спеціальної зв'язки, використовуючи сильне нагрівання, алмазна крихта намертво закріплюється на металевій поверхні диска. Такі кола є золотою серединою - ціна як і раніше доступна, а міцність і термостійкість досить високі. Інструмент досить універсальний, може використовуватися для мокрої і сухої резки. Підходить для будь-якого матеріалу, за умови малої інтенсивності використання.
Найдорожчі, і в той же час міцні диски. Температурний межа використання дуже високий. Обов'язкового охолодження не вимагають, тому можуть застосовуватися там, де мокра різання неприпустима. Такими колами можна різати не тільки залізобетон, а й граніт з мармуром.
ВАЖЛИВО! Завжди використовуйте алмазні диски відповідно до призначення. Це збереже і сам диск, і заготовку.
Відрізні диски по бетону і їх конструктивні відмінності
Незалежно від способу нанесення алмазного робочого шару, диски для бетону конструктивно діляться на два типи:
Сегментований диск по бетону
Ріжуча поверхня таких кіл поділена на сегменти, між якими знаходяться технологічні прорізи. На внутрішній стороні проточки може бути розташований отвір, для демпфірування мікроударів, що виникають при роботі. Сегментування призначене для відводу тепла з робочої зони.
Друге завдання пазів - компенсація лінійного розширення диска при нагріванні. Це виключає площинні викривлення і биття відрізного кола. Такі різаки однаково добре працюють при сухій і мокрій різання бетону та твердого каменю.
Суцільний, безперервний диск
Робоча кромка диска суцільна, ріжучий алмазний шар нанесений рівномірно по всьому зовнішньому радіусу. За допомогою таких кіл можна проводити більш точні і якісні розрізи. Недоліком є слабке видалення з робочої зони відпрацьованого матеріалу і сильне нагрівання робочої кромки. Як наслідок - можливі відшарування напилення і деформація диска. Тому при роботі такими колами необхідно постійне рідинне охолодження (мокра різання).
Основні виробники алмазних дисків по бетону:
Віддавати перевагу будь-якій торговій марці безглуздо, вся продукція випускається відповідно до світових стандартів і технічним умовам. Загальне правило при виборі - скупий платить двічі. Купівля відверто дешевих безіменних витратних матеріалів виправдана лише для одноразової роботи.
Для особливо упереджених покупців регулярно проводяться різні тести, результати яких публікуються в профільних ЗМІ.
Робота болгаркою по керамограниту
Керамограніт є популярним матеріалом в обробці будівель, завдяки високій міцності. Гідність матеріалу при його обробці перетворюється в недолік. Плитка важко ріжеться, швидко зношує інструмент. Різка керамогранита без сколів - справжнє мистецтво.
Звичайно, можна придбати промисловий плиткорез і не знати турбот. Такий верстат називається «мокрорезом», оскільки під час роботи застосовується рідинне охолодження. Це рішення підходить для будівельних бригад.
Різка керамогранита з водою - верстатом мокрорезом
Для домашнього використання купувати таке обладнання дуже марнотратно. Тим більше що при належній акуратності можна обійтися побутової болгаркою і якісним диском - сухорези.
Диск для різання керамограніта без води - сухорези
Відрізний алмазний коло для керамограніту повинен бути суцільним, несегментовані. Товщина його по можливості мінімальна, тільки щоб забезпечити міцність диска.
Деякі хитрості від досвідчених майстрів:
- Напрямок руху болгарки повинен співпадати з напрямом обертання диска. В іншому випадку кількість відколів різко зростає.
- Оскільки домогтися повної відсутності сколів неможливо, краще виробляти рез не по лінії розмітки, а з відступом в 1-2 міліметра. Решту матеріалу можна вибрати шліфувальним диском по каменю. Якщо рез не видова - цим правилом можна знехтувати.
- Рез потрібно робити за один прохід. З кожним наступним проходженням збільшується кількість і розміри відколів.
Обробка бетону шліфувальним диском за допомогою УШМ
При облаштуванні підлогових покриттів в будівлях, часто виникає необхідність шліфування бетонної стяжки. Питання не тільки в естетичній привабливості, такий бетон набуває поліпшені властивості міцності.
ВАЖЛИВО! Необхідно розуміти різницю між такими термінами, як шліфування (вирівнювання поверхні) і полірування (надання гладкості).
Якщо для обробки підлоги в промислових масштабах застосовуються масивні і потужні машини, то в домашніх умовах цілком можна обійтися болгаркою зі спеціальною насадкою для шліфування бетону.
Шліфувальний диск по бетону
Існують два основних способи виробництва робіт:
Застосовується для обробки звичайних бетонних покриттів, супроводжується великою кількістю пилу, але досить ефективна при використанні якісних шліфувальних дисків.
Основне застосування - обробка бетонних покриттів і виробів з мармуровою крихтою. Якість поверхні близько до полірування, під час роботи утворюється шкідливий шлам з пилу і води.
Перед сухий шліфуванням підлоги необхідно просочити спеціальним зв'язує ґрунтовкою і перевірити відсутність виходить на поверхню металевої сітки або іншої арматури. Потім за допомогою алмазної насадки послідовно шліфується підлогу до надання необхідної гладкості. Після покриття поверхні лаком або фарбою, ви отримуєте фактично вічне поверхню.
Поділитися з друзями: