Облицювання поверхонь листовими матеріалами

Розрізняють такі варіанти кріплення облицювання:

¨ Суцільне приклеювання всій тильній поверхні виробу до облицьовується площині. Мастикою намазують оброблювану поверхню і тильну сторону аркушів або плит.

¨ Приклеювання до нанесеним на поверхню маякових смугах або маркам-ліпленням, які розміщені через кожні 40 см. Їх площа повинна складати не менше 10% площі листа.

¨ Кріплення до встановленого каркасу шурупами, спеціальними закрепами, болтами або цвяхами.

Розрізняють такі варіанти кріплення облицювання:

Плитки не слід змочувати водою перед укладанням на вертикальні поверхні. На плитку необхідно накладати (зручніше пензлем) шар розчину на 2-3 хв. За цей час її пори заповнюються цементною суспензією і створюється оптимальне зволоження. Облицьовувані поверхні, особливо сухі і пористі (цегляні), попередньо зволожують обприскуванням цементним молоком.

При обробці стін облицювання здійснюють горизонтальними рядами знизу вгору з відступом від позначки чистої підлоги на висоту плінтусного ряду плиток, що встановлюється після влаштування покриття підлоги. Перший горизонтальний ряд плиток, як правило, встановлюють на ретельно вивірену дерев'яну рейку. Товщину швів кожного наступного ряду фіксують клинами-прокладками або дужками (металевими або пластиковими). Шви між плитками завтовшки 1-2 мм залишають порожніми і заповнюють в подальшому спеціальним розчином з ретельної очищенням плиток, дверного отвору.

Обшивку нерівних цегляних і бетонних стін гіпсокартонними листами виробляють по укріплених на стінах профілів або каркасів. При цьому каркас може відстояти від стіни на будь-якій відстані. До стійок металевого каркаса гіпсокартонні листи кріплять самосвердлувальні самонарезаюшімі гвинтами з кроком 300 мм на відстані 12 мм від краю. Наявність свердлячого наконечника по- Окремі місця, не закриті сухою штукатуркою, заповнюють розчином, розрівнюють врівень зі штукатуркою і затирають. Листи сухої штукатурки встановлюють на 20 мм вище рівня підлоги. Просвіти закривають плінтусом.

Облицювання поверхонь плитками. Облицювальні роботи із застосуванням плиток починають з провішування облицьовується. Нерівності усувають зруб або нанесенням розчину так, щоб товщина прошарку не перевищувала допустимої будівельними нормами і правилами.

Потім поверхню розбивають на ділянки з метою визначення місць розташування швів і фасонних деталей облицювання. Для облицювання плитками необхідний наступний інструмент: схил, правило, сталевий шпатель, скребок, шаблон для сортування плиток, молоток, плитковий молоток, терка, ськарпель, царапка, прямокутна лопатка, кльоші, металева гладилка, кисть, зубило, лопатка плиткова. Щоб надрізати плитку, спочатку намічають олівцем лінію, потім, прикладаючи лінійку, склорізом або різьбленому кілька разів процарапивают надріз. Плитку беруть двома руками за краї, ударяють нижньою стороною про ребро дошки. Лінія надрізу повинна при цьому потрапляти на ребро.

Для виконання облицювальних робіт на чисто цементно-піщаному розчині використовується безусадковий цемент (ВБШ і оасшіояюшійся цемент (ВРЦ).

Плитки не слід змочувати водою перед укладанням на вертикальні поверхні. На плитку необхідно накладати (зручніше пензлем) шар розчину на 2-3 хв. За цей час її пори заповнюються цементною суспензією і створюється оптимальне зволоження. Облицьовувані поверхні, особливо сухі і пористі (цегляні), попередньо зволожують обприскуванням цементним молоком.

При великих розмірах приміщень облицювання плиткою доцільно виконувати установкою не окремих плиток, а попередньо набраних з них карт з використанням спеціальних шаблонів:

¨ з попередньої укладанням плиток і нанесенням розчину на шаблон, і установкою його на облицьовується поверхню (пакетний метод);

¨ з установкою і вивірянням шаблону і подальшим укладанням плиток на поверхню.

Облицювання великопанельних перегородок або великорозмірних плит, що мають гладку офактурені поверхню, доцільно проводити на мастиках і клеях. Оздоблення таких поверхонь із застосуванням розчину не забез

При використанні розчинів на рідкому склі, а також мастик, при яких товщина прошарку не перевищує 3 мм, облицьовується поверхню, а іноді і тильну сторону плиток попередньо грунтують. Підготовлену гладку поверхню очищають пилососом і наносять пензлем або пістолетом-розпилювачем грунт - шар розрідженого мастики товщиною до 1 мм.

При використанні розчинів на рідкому склі, а також мастик, при яких товщина прошарку не перевищує 3 мм, облицьовується поверхню, а іноді і тильну сторону плиток попередньо грунтують. Підготовлену гладку поверхню очищають пилососом і наносять пензлем або пістолетом-розпилювачем грунт - шар розрідженого мастики товщиною до 1 мм.

Лицюва ів ка поверхонь плитами з природних матеріалів. В окремих випадках для облицювання використовують плити з природного каменю. Камені з грубою фактурою доставляють до місця роботи без упаковки, з полірованою поверхнею - обклеєними папером. Тильну сторону плит маркують фарбою, вказуючи тип і розміри.

Облицювання плитами з природного каменю виробляють, як правило, у міру зведення стін. Кріплення плит і фасонних каменів зазвичай здійснюється металевими зв'язками з заливкою проміжку між плитою і конструкцією стіни розчином. ковзаючі креп

лення застосовують в тих випадках, коли передбачається неоднакова осаду облицьовуваної конструкції і самого облицювання.

Установку каменів починають з кутів, отворів і пілястр, після чого по зафіксованим рядах облицьовують поле стіни.

Кріпильні деталі (анкери, гаки, штирі, скоби) виготовляють з нержавіючої або оцинкованої сталі, кольорових металів. Цокольний ряд каменів укладають на розчині. Наступний ряд облицювання встановлюють на ліжку з розчину або на свинцеву прокладку. Деталі з полірованої фактурою рекомендується сполучати насухо або на прокладки з свинцю в горизонтальних швах. Краї пліттщательно шліфують.

Облицювальні вироби з білого мармуру з метою збереження їх декоративних якостей слід встановлювати без заливки пазух розчином. Плити та деталі з кольорового мармуру стикуються насухо на кляммерами і штирях, а пазухи між стіною і облицюванням заповнюють розчином. Суміжні плити підбирають за відтінком і малюнком. Зовні шви, як правило, закладають гіпсом, пофарбованим під колір каменю.

Пристрій підвісних стель. Підвісні стелі монтують переважно у високих приміщеннях громадських і адміністративних будівель (лікарень, шкіл, театрів, інститутів, виставкових залів), коли виникає необхідність зменшити їх висоту, приховати різні комунікації і забезпечити поглинання шуму. Їх можна виконати різноманітних конструкцій: різнорівневі, з ухилами, закругленнями, склепіннями.

Несучої частиною підвісної стелі є підвіски з деталями кріплення і регулювання і каркас. Підвіски виконують гнучкими (з м'яким оцинкованим сталевого дроту діаметром 2,3-3 мм, стрічок товщиною 0,6-0,8 мм. Канатів, ланцюгів) і жорсткими (з круглих стрижнів діаметром 4-12 мм, смуг товщиною 2-4 мм , кутових та інших профілів). Кріплення підвісок до конструкцій підстави здійснюють дюбелями, заставними анкерами або профілями, введенням в заздалегідь залишені отвори або кріпленням до арматурних стержнів, пропущеним через шви залізобетонних плит настилу. Каркаси виготовляють з паралельних профілів, розташованих в одному або декількох рівнях, з тонколистової сталі, алюмінієвих сплавів, полімерних матеріалів або деревини. Іноді несучу частину виконують без каркаса, з кріпленням лицьових елементів безпосередньо до гнучких підвісок.

Стеля підшивання є різновидом підвісної, при цьому його особові елементи кріплять непосредствеенно до верхніх конструкцій цвяхами, болтами, шурупами або клеями. Наприклад, пінополістирольні (стіро-

пооовие) облицювальні плитки гтіклеівают до основи стелі

Організація робіт. Контроль якості. Техніка безпеки. Облицювання поверхонь, як правило, виробляють ланки з 3 чоловік. Лицювальник 4-5-го розряду провешивают і розмічає поверхні, встановлює маяки або шаблони, виробляє облицювання і перевіряє її правильність. Лицювальник 3-го розряду сортує, прирізати і свердлить облицювальний матеріал, завдає при необхідності вирівнюючий шар на облицьовується поверхню і допомагає виконувати операції фахівця вищого розряду. Лицювальник 2-го розряду подасть матеріали, перемішує (приготовляє) розчин або мастику,

Якість облицьованих поверхонь має відповідати таким вимогам:

¨ матеріал, розміри і малюнок облицювання повинні відповідати проектним;

¨ облицювальні плитки не повинні бути деформовані;

¨ на поверхні облицювання не допускаються плями, сліди патьоків розчину-, помітні ушкодження глянцю;

¨ форма облицьованої поверхні повинна відповідати заданим геометричним параметрам;

¨ поверхні, облицьовані одноколірними штучними матеріалами, повинні бути однотонними, а з природних кам'яних порід - однотонними або з плавним переходом відтінків;

¨ горизонтальні і вертикальні шви між плитками повинні бути рівними, однотипними і однорідними;

¨ простір між стіною і облицюванням має бути повністю заповнений розчином (наявність пустот виявляється простукуванням);

¨ облицьована поверхня в цілому повинна бути жорсткою, не мати відколів в швах більше 0,5 мм.

Крім загальних заходів з техніки безпеки при виробництві плиткових робіт:

¨ забороняється піднімати плитки, розчин, цемент одночасно з гарячими бітумними мастиками;

¨ при влаштуванні плиткових підлог з полімерних плиток на мастиці необхідно надягати респіратор або пов'язку з кількох шарів марлі;

¨ забороняється складування на багатоярусних лісах плиткового матеріалу і розчину в кількості, що перевищує необхідний для 4-5 ч роботи, причому їх вага не повинна перевищувати нормативного навантаження на ліси і підмостки.

Для скління використовують різні види скла (звичайне віконне, усталене, вітринне, армоване, візерункове, кольорове, тоноване, світловідбиваюче, броньоване, вогнетривке і ін.). Для поліпшення теплоізолюючих властивостей з двох-трьох, в деяких випадках і більше листів скла виготовляють склопакети з герметичною повітряною камерою між.

Для пристрою світлопрозорих перегородок, стін та покриттів застосовують склоблоки, склопакети та стеклопрофилит. Стеклопрофилит перетином коробчатої форми або у формі швелера (профільне прокатне скло) і склопакети монтують в рами з дерева і металу і закріплюють притискними пристроями. Стик між стеклопрофилита і рамою заповнюють пористою гумою, спеціальними мастиками або іншим герметиком.

Необхідне обладнання та інструмент для виробництва скляних робіт можуть бути розміщені в мобільній майстерні на автомобільному причепі або фургончике. У ній розташовується стіл для розкрою скла, скринька для інструментів, шафа для одягу, контейнери для скла, ємності для перевезення замазки, заправні бачки і пересувна (на базі стаціонарної) Фарботерка для заправки промазчіков.

Скло розкроюють в централізованих майстернях. При цьому більш ніж в 2 рази знижуються трудовитрати і економиться не менше 10% скла.

Розмір скла повинен бути на 3-5 мм менше, ніж відстань між бортами фальців плетіння на випадок їх розширення в жаркий літній час. Фальці палітурки повинні бути закриті склом на 3/4 їх ширини. Якщо скло буде підходити впритул до фальца, то при набуханні палітурок або сильному нагріванні скло може розколотися.

Ріжуть скла алмазним або твердосплавним склорізом, а також електростеклорез по лінійці або шаблоном. Ламають їх найчастіше об край столу або верстата. Якщо скло ламається насилу, то з нижньої сторони поліції надрізу простукують інструментом до тих пір, поки не з'явиться початкова тріщина.

Вставка стекол в дерев'яні палітурки виробляється на подвійний замазки. Постіль з замазки укладають спеціальним шприцом. Потім на мастику кладуть скло і зміцнюють шпильками, що вбиваються пістолетом, або дрібними гво- зямі. Розташовувати шпильки слід через 300 мм, а в кватирках - через 200 мм.

Застосовується й інший спосіб вставки стекол - на подвійний замазки з кріпленням штапиками. Штапики - це рейки різної форми, якими притискають скло до фальцам. Дерев'яні штапики (дерев'яні рейки 5x5 мм).

Вставка стекол в металеві та залізобетонні палітурки також проводиться на подвійний замазки, але замість шпильок застосовують пружинні притиски.

Вітринне скло з упаковки виймають за допомогою вакуум-присосов або вакуум-траверс. У зимовий час, а також при підвищеній вологості вакуум присосами користуватися не рекомендується. Для роботи з вітринним склом може бути використаний стіл-кантувач, змонтований на автонавантажувачі як навісне оботтованіе.

Вітринне скло в дерев'яні палітурки встановлюють на гумових прокладках і кріплять великим штапіком на гвинтах. У металеві рами скло ставлять також на гумових прокладках і притискають металевими куточками на гвинтах. Ущільнювальні профілі вторинного скла зміцнюють на столі розкрою. Стики ущільнювача в нижній частині рами не допускаються, вони можливі лише збоку або в верхній частині (по одному на кожній стороні). Скло повинно щільно прилягати до ліжка паза, що визначають, протикаючи шилом підставу ліжку. Якщо шило впирається в скло, то скління виконано правильно.

Після установки і вивірки вторинного скла штапиками з кутової сталі притискають скло до палітурки і закріплюють їх болтами, штирями, зажимами або кляммерами. Якщо передбачено проектом, на зовнішні фальци наносять мастику.

Послуги по скляних роботах, як правило, виконують ланки або бригади з декількох чоловік, при роботі з вітринним склом - до 8 осіб.

Різати скло і очищати рами від битих стекол слід в захисних окулярах.