Монтаж трубних проводок систем автоматизації

КЛАСИФІКАЦІЯ ТРУБНИХ ПРОВЕДЕНЬ

Трубні проводки систем контролю і автоматики є комплекс труб, сполучних і приєднувальних пристроїв, арматури, кріпильних і настановних деталей, вузлів і конструкцій, прокладений-них і закріплених на елементах будівель, споруд та технологічному обладнанні. При виконанні робіт з монтажу приладів і засобів автоматизації вони займають значне місце в загальному обсязі мон-тажних робіт. Трубні проводки виконуються з чер-них і кольорових металів, а також з полімерних ма-ріалів (поліетиленовими і поліхлорвініловими тру-бами).

За призначенням трубні проводки поділяються на проводки імпульсних і командних ліній зв'язку, маю щих, викидних, обогревних, охолоджуючих, допо-, захисних трубопроводів і капілярів манометричних термометрів (або манометрических регу-ром температури).

Імпульсні трубні проводки

Під імпульсної (первинної) лінією зв'язку поні-мається трубна проводка, що з'єднує добірне пристрій або місце вимірювання з первинним вимірю-них приладом, датчиком або регулятором. Вона призначена для передачі впливу контрольоване-мій або регульованою технологічного середовища на чув-ствительность органи первинних вимірювальних прилади-рів, датчиків або регуляторів безпосередньо або через розділові середовища (рідини або газ).

Імпульсні трубні проводки в залежності від вимірюваної або регульованою середовища можуть виконуватися з найрізноманітніших труб. Але найчастіше для цих цілей застосовуються сталеві суцільнотягнені труби, зварні водогазопровідні труби, сталеві електро-зварні труби (при необхідності застосовуються труби зі спеціальних легованих сталей), червоно-мед-ні цільнотянуті, голмтілеповие і поліхлорвінілу-ші труби.

Командні трубні проводки

Під командної лінією зв'язку розуміється трубна проводка, що з'єднує між собою окремі еле-мента або комплектні пристрої автоматики (дат-чики, вторинні вимірювальні прилади, обчислювач-ні пристрої, перетворювачі, регулятори) і допоміжним механізми, призначені для передачі командних сигналів (тиск повітря або рідини) від передавальних елементів до прийомних. До числа таких трубних проводок можна віднести пневматичні тру-бопроводи з червоно-мідних, поліетиленових труб; широке застосування знайшли також пневмокабелю.

Живильні трубні проводки

Живильні трубопроводи, укомплектовані соеди-Передачі і приєднувальними пристроями і ар-Матура, призначені для подачі рідини або газу до окремих елементів або комплектним пристроїв автоматики в якості допоміжної енергії для передачі командних сигналів. До числа таких трубо-проводів можуть бути віднесені колектори стисненого повітря на пневматичних щитах або мастилопроводи, що підводять масло до гідравлічних регуляторів від маслонасосні станцій.

Вибросние, обогревние і охолоджуючі трубопроводи

Вибросние (зливні) трубопроводи отво-дять відпрацювали рідини або гази, конденсат, про-дукти продувки трубних проводок і т. П.

За обогревним трубопроводах підводять і відводять теплоносії для обігріву трубних проводок, добірних пристроїв, приладів, щитів і т. П. А по охолоджуючим - охолоджуючу середу до відбірних (прийомним) пристроїв-і від них.

Обігріваються і охолоджуються трубопроводи, укомплектовані сполучними і приєднувальними пристроями та арматурою, призначені для підведення і відведення теплоносіїв і охолоджувачів до від-борним пристроїв, імпульсним і командним чи-вам зв'язку, приладів, регуляторів, виконавчих механізмів, щитів та ін.

Допоміжні і захисні трубопроводи

Допоміжні трубопроводи підводять інертні речовини до імпульсних проведень для переді-зберігання добірних пристроїв від засмічення або для переді-зберігання приладів від дії вимірюваних агрессив-них середовищ, а також створюють паралельний проток частини продукту з технологічного трубопроводу для прискореного-ренію подачі проб продукту до віддаленого від трубо-проводу приладу (наприклад, до автоматичного ана-лизатор рідких нафтопродуктів) і ін.

Захисні трубопроводи, укомплектований-ні сполучними і приєднувальними устрій ствами (електрофітінгамі, сполучними і протяжних-ними коробками та іншими виробами), предназначе-ни для захисту електричних проводів і кабелів.

Вимоги, пропоновані до трубної проводки

До трубним проводках, що застосовуються при монтажі приладів і засобів автоматизації, пред'являються сле-дмуть основні вимоги:

Трубні проводки повинні мати необхідну механічну міцність при впливі на них (з боку протікають по ним середовищ, в тому числі і в період продувок і випробувань) максимально можливих тисків при максимально можливих тем-пература.
Матеріали труб повинні бути стійкими проти агресивних впливів як з боку протікають, так і з боку оточуючих середовищ.
Прохідні перетини труб імпульсних і команд-них ліній зв'язку повинні забезпечувати пере-дачу інформації на задані відстані за величиною часу запізнювання не більше ніж максі-мально допустимий для конкретних умов.
Для труб-них проводок систем автоматизації повинні примі-няться труби в суворій відповідності з проектом автоматизації.

При монтажі трубних проводок найбільшого поширення знайшли такі труби.

Сталеві водогазопровідні (газові) по ГОСТ 3262-62. звичайні і легкі з умовним про-ходом 8, 15, 20, 25, 40 і 50 мм.
Сталеві безшовні холоднотягнуті і холодно катані по ГОСТ 8734-58 з вуглецевих і легирован-них сталей зовнішнім діаметром 8, 10, 14, 16 і 22 мм з товщиною стінки не менше 1 мм.
Сталеві безшовні для парових котлів по ГОСТ 10802-64.
Безшовні холоднотягнуті, холоднокатані і теплокатание з нержавіючої сталі по ГОСТ 9941-62 зовнішнім діаметром 6, 8, 10, 14 і 22 мм з товщиною стінки не менше 1 мм. При з'єднанні безшовних труб зварюванням товщина стінки повинна бути не менше 1,5 мм. Для трубних проводок високого тиску можуть застосовуватися труби зовнішнім діаметром 15, 25 і 35мм.
Мідні по ГОСТ 617-64 зовнішнім діаметром 6, 8, 10, 12 і 14 мм з товщиною стінки не менше 1 мм.
Алюмінієві і з алюмінієвих сплавів по ГОСТ 1947-56 зовнішнім діаметром 8, 10, 12 мм з тол-щіной стінки не менше 1 мм.
Поліетиленові з поліетилену низької щільно-сті по МРТУ-6 № 05-918-63 розмірами
6X1; 8X1; 8X1,6; 10x1,6 і 10x2 мм.
Поліхлорвінілові трубки по МРТУ-6 № 05-919-63 з внутрішнім діаметром не менше 4 мм і товщиною стінки 1,6 мм.
Гумові по ГОСТ 5496-67 з внутрішнім діа-метром 8 мм і товщиною стінки 1,25 мм.
Трубний кабель (пневмокабелю) за технічними умовами заводів-виготовлювачів.

Для монтажу трубних проводок до приладів і середовищ ствам автоматизації застосовуються труби сталеві дли-ної не менше 6м, мідні, алюмінієві, поліетилено-ші і поліхлорвінілові в бухтах - 25 м; резіновие- масою до 10кг. Трубний кабель з труб діаметром 6 мм повинен бути, як правило, довжиною не менше 150м, а з труб діаметром 8 мм - довжиною 250м.

При монтажі труб, що поставляються в бухтах (полі-етиленових, поліхлорвінілових, мідних і алюмінієвих-вих), і трубних кабелів слід зводити до мінімуму число місць їх з'єднань, максимально використовуючи будів-тільну довжину. Для скорочення номенклатури соеди-Передачі виробі і арматури застосування безшовних сталевих, мідних і алюмінієвих труб рекомендується обмежувати зовнішніми діаметрами 6, 8, 10, 14 і 22 мм. Однак в монтажній практиці для виконання різних виробів (повітряних колекторів, зливних і обогревних труб, закладених виробів та ін.) Часто при-ходиться застосовувати труби великих діаметрів.

Для роз'ємних та нероз'ємних з'єднань трубних проводок а також приєднання труб до при-борів і засобів автоматизації застосовують стандартизовані і нормалізовані деталі.

Для виконання робіт з монтажу приладів і засобів автоматизації потрібна значна кількістю-ство труб для імпульсних, командних, допоміжних і захисних трубних проводок. Вступники на мон-тажних майданчик або в монтажно-заготівельний навчаючи-стік (МОЗ) труби перед їх обробкою ретельно оглядають. При огляді можуть бути виявлені недо-торие дефекти труб: тріщини, свищі, полон, рванини, вм'ятини (глибиною понад 0,5 мм) і овальності (понад 10% діаметра). Труби, що мають зазначені дефекти, не можуть застосовуватися при монтажі приладів і засобів автоматизації.

Труби, відібрані і перевірені на прямоліней-ність і на прохідність стисненим повітрям, піддають-ся подальшій обробці.

Обробка труб проводиться за технологічними картами, які розробляються монтажною організацією, ви-конувати цю роботу, або за затвердженими типовими технологічними картами. Труби, виготовлені з легованих сталей, розрізають механічним способом із застосуванням труборізів або інших спе-ціальних пристроїв. Труби з червоної міді перед обра-боткой отжигают, нагріваючи до світло-вишневого калі-ня і швидко охолоджуючи в воді. Іноді червоно-мідні труби надходять з заводу відпалених (м'якими). В цьому випадку отжиг не потрібно. Після відпалу труби вирівнюють за допомогою спеціальних приспособле-ний або лебідки: відпалені мідні труби натяг вают; за рахунок натягу труби легко вирівнюються по всій довжині.

Всі операції з підготовки труб до монтажу виконан-ються на спеціальних майданчиках чи в цехах МОЗУ, обладнаних стендами з трубопріжімамі. У зв'язку зі збільшенням обсягів робіт з монтажу приладів і засобів автоматизації, а відповідно і збільшенням робіт по монтажу трубних проводок в практику мон-тажних робіт почали впроваджуватися універсальні верстати та технологічні лінії по комплексній обробці труб.