Координатно-пробивний прес, принцип і особливості роботи

Координатна пробивка і листове штампування. що по суті одне і те ж, представляють собою обробку листового металу на спеціальному обладнанні - координатно-пробивний прес. Ця технологія дозволяє отримувати з листа металу товщиною до шести міліметрів практично будь-які деталі. Розкрій листа за допомогою координатної пробивання металу найчастіше застосовується для виробництва корпусних деталей, листових деталей механізмів, кріпильних пластин, кронштейнів та іншої продукції.

Координатно-пробивний прес - це цілий ряд переваг у виробництві виробів з металу: він володіє високою продуктивністю і точністю, володіє швидкою зміною пробивальних обладнання. Сучасні координатно-пробивні преси виконані за європейськими технологіями, з урахуванням всіх сучасних технологій. Сучасні координатно-пробивні преси відрізняються високою продуктивністю і точність операцій вирубки, пробивки і формування. Керовані ЧПУ установки забезпечують виконання всіх операцій з розкрою в автоматичному режимі і з мінімальною участю оператора. Координатно-пробивні преси з електромеханічним сервоприводом завдяки високій точності вертикального руху пуансона дозволяють виконувати операції по формоутворення.

Отже, координатна пробивання металу на сучасному верстаті виглядає наступним чином. Лист укладається на стіл верстата. Оператор, прістиковивая лист до спеціального висувному упору, натискає спеціальну кнопку на верстаті. Виїжджають захоплення і зажимами міцно чіпляють лист. Позиціонує механізм складається з приводів, що рухають захоплення разом з листом по двох осях. Швидкість пересування настільки велика, що для роботи з тонколистовим металом її доводиться спеціально занижувати, так як від різких поштовхів, на металі виникають «хвилі», від чого втрачається точність, мнеться лист.

Лист рухається по столу досить швидко. Товстий металевий лист має досить велику вагу (до 50кг і більше). Для полегшення руху листа використовують два основних типи покриття робочого столу верстата - щіткове і кулькове або комбіноване. Щітки відмінно підходять для роботи з тонким і легким листом. Щітки являють собою розташовані сіткою пучки жорсткої нейлонової щетини. Кульковий стіл - запресовані в оправлення металеві кульки, розташовані також у вигляді сітки. Кульки дозволяють працювати з товстим і важким листом металу.

Координатна пробивка металу при позиційований аркуші відбувається наступним чином. Спочатку спеціальне притискне кільце на верхній частині пробивної інструменту притискає лист до матриці (нижньої частини пробивної інструменту). Далі пуансон з величезним зусиллям (до двохсот тонн) б'є по листу, пробиваючи його. Потім пуансон під впливом потужних зворотних пружин повертається у вихідне положення, притискне кільце відпускає лист, який тут же рухається для наступної операції.

Сучасні високопродуктивні верстати виробляють до десяти і більше ударів на секунду. Звичайно, в реальних умовах ці показники, як правило, нижче, але не набагато. Уявіть собі всі описані руху важкого листа металу і деталей пробивної інструменту по 3-7 раз в секунду і зрозумієте, наскільки досконалі сучасні координатно-пробивні верстати. Що працює в режимі перфорації пробивний верстат видає звук, що нагадує автоматну чергу. При цьому лист металу впевнено «смикаючись» проходить весь шлях згідно заданою програмою.

Завдяки застосуванню сучасного координатно-пробивної обладнання можливо:

На високій швидкості і з максимальною точністю проводити переміщення листа в процесі координатної пробивання під позицію вирубки;

Здійснювати високоточне позиціонування і пробивання металу за рахунок шліфованих загартованих поздовжніх і поперечних направляючих;

Виконувати повну обробку листа, розміри якого лежать в межах зони обробки, і обробку листа більшого розміру з автоматичним перехопленням за рахунок програмованого знімача;

Значно скорочувати час переміщення і вивантаження готових деталей за рахунок присутності відкидного лотка і жолоби для дрібних деталей;

Досягати високого сталості зусилля вирубки отворів за рахунок застосування електрогідравлічного приводу штосселя і адаптивного управління числом ходів;

Виробляти швидкий поворот інструменту на будь-який кут під час позиціонування листа, скорочувати кількість застосовуваних інструментів і час їх установки;

Забезпечувати високу стійкість інструменту за рахунок автоматичного контролю глибини занурення в листовий метал;

Координатна пробивка металу дозволяє здійснювати обробку з високою точністю і продуктивністю. Точність може досягати 0,05 мм. У порівнянні з лазерною різкою на деяких деталях порівнянні за вартістю з лазером пробивні машини здатні досягати більш ніж десятиразової продуктивності.