Комбінований термо-брус

Плюси вибору термобруса

Конструкція. Термобрус є конструкційний сендвіч, який проводиться з певним коефіцієнтом теплового опору. При виробництві Термобруса є можливість для зменшення або збільшення даного коефіцієнта. Простіше кажучи - можна зробити більш-менш теплий брус.

Стабільні геометричні розміри. На відміну від цільного дерев'яного масиву, клеєна деревина з часом зберігає свою форму і розміри. Усадка становить всього 0,5%.

Екологічна чистота. Пінополістирол, який використовується у виробництві термобруса абсолютно нейтральний матеріал без будь-яких випарів. Сучасні технології дозволяють виробляти клейові склади з унікальними властивостями.

Стійкість зовнішньому середовищі. Клеєну деревина значно краще в порівнянні з цілісним дерев'яним масивом перешкоджає проникненню вологи. Виробничий процес термобруса повністю виключає можливість утворення мікротріщин і гнилі, а також ураження грибком і комахами.

Пожежна безпека. На етапі склеювання ламелі обробляються високоефективними складами з антипіренами, завдяки чому термобрус має високу пожежобезпечність (згідно з дослідженнями - на рівні металоконструкцій).

Простота і економічність будівництва. Всі деталі термобруса виготовлені з високою точністю при постійній температурі і вологості, складання будь-якої конструкції проводиться легко і швидко. Невелика вага термобруса дозволяє значно заощадити на транспортуванні матеріалу, вантажопідйомної техніки і фундаменті (як правило застосовуються гвинтові палі).

вартість
за шкалою від 1 до 8
(Мінімум-максимум)

Ціна зрубу Ціна фундаменту

Характеристики
за шкалою від 1 до 8
(Мінімум-максимум)

терміни
за шкалою від 1 до 8
(Швидко-довго)

Термін виробництва зрубу

Мінуси вибору термобруса

Вимагає якісної вентиляції. У порівнянні з деревним масивом термобрус має низьку паропроніціемостью.

Гучність конструкції стін і перекриттів. Це недолік пов'язаний з невеликою масою конструкції, що не дозволяє в достатній мірі гасити значні вібрації. Частково вирішити проблему дозволяє тепло- звукоізоляція.

Ціна. Вартість термобруса нижче клеєного бруса, але вище цільного профільованого.

Технологія виробництва термобруса

Для виготовлення термобруса використовуються основні хвойні породи дерева (сосна, ялина, кедр, листвиница), які найбільш стійкі до вологи і температурних перепадів. Ламелі виготовляють на високоточному обладнанні товщиною від 40 до 80 мм. При такій товщині термобрус стає більш легким, що значно полегшує транспортування і монтажні роботи.

Якісні дерев'яні колоди розпилюють на дошки потрібних розмірів, піддають камерній сушці. Суху стругану деревину обробляють спеціальними антисептичними та вогнезахисними сумішами. З опрацьованих матеріалів складають ламелі за допомогою спеціального пресувального обладнання. Заготовки пресованого багатошарового бруса склеюються спеціальними клеять складами.

Всі необхідні пазові з'єднання виконуються при дотриманні суворих геометричних розмірів, бічні поверхні шліфуються ідеально за допомогою спеціального профілю. Технологія виготовлення термобруса передбачає міцне склеювання, а не з'єднання складових елементів.