Як зробити паливні гранули - деревні пелети
У наш нестабільний час постійно зростаючі ціни на електроенергію і газ вже стали нормою. Тому власники власних будинків все частіше замислюються про економію коштів за опалення. Деякі додатково утеплюють стіни приміщень, інші встановлюють лічильники, ну а хтось йде далі і шукає заміну традиційним газу і електрики. Гідна сучасна альтернатива класичним видам палива, яке на сьогоднішній день широко використовується в європейських країнах і поступово завойовує розташування споживачів по всьому світу - пелети паливні. Вони являють собою біологічно чисте паливо у вигляді гранул, що отримується при переробці відходів деревного виробництва або сільського господарства.

Паливні гранули - пелети
Паливні пелети виготовляються з різних видів біомаси, які мають значну енергетичну цінність і дозволяють подрібнювати і пресувати матеріал для отримання компактних гранул. Найбільш поширеними є деревні пелети з тирси, кори, трісок та інших відходів деревообробки та лісозаготівлі. Із соломи, лушпиння соняшника, лушпиння інших культур виготовляють рослинні пелети. Менш популярними є пеллети торф'яні і вироби з курячого посліду.

Різновиди паливних пелетів
Оскільки велика частина ринку альтернативного палива належить саме деревним пеллетам, далі ми будемо говорити переважно про них.
Так як в даний час людство спантеличено збереженням екологічності навколишнього середовища, то гранульовані пелети по праву можна назвати паливом майбутнього.
Замінивши звичне паливо на пелети, можна значно зменшити парниковий ефект на Землі. При згорянні викопного палива в атмосферу піднімається величезна кількість вуглекислого газу, накопиченого за мільйони років. Це веде до підвищення кількості CO2 в атмосфері, наслідком чого і є парниковий ефект. При використанні деревних пеллет також виділяється вуглекислота, але в таких незначних кількостях, що на атмосферу це ніяк не впливає. Справа в тому, що пелети здатні виділити стільки CO2, скільки накопичилося під час росту рослини або дерева, а це зовсім небагато в порівнянні з «життям» викопного палива.
[Include id = "5" title = "РСЯ - в тексті»]
При використанні деревних пеллет також відбувається зменшення виділення діоксиду сірки - винуватця кислотних дощів. А кислотні опади, як відомо, згубно позначаються на екології, знищуючи рослинність і цілі ліси.
Виробництво, зберігання і транспортування пелет виключають забруднення навколишнього середовища. Можна забути про аварії на газопроводах, атомних електростанціях, протоках з пробоїн нафтоналивних танкерів. При цьому небезпека вибухів, шкідливих викидів, протоки пального зводиться до нуля.
Пресовані пелети, крім екологічності, мають масу переваг перед класичними видами палива. Найбільш значущими їх перевагами є:
1. Велика віддача тепла в порівнянні зі звичайною корою, трісками або дошками.
2. Обсяг складських приміщень для пелет може бути зменшений в 2 рази в порівнянні зі складами для зберігання деревної тріски. Завдяки великій теплоємності, витрата пелет на опалення будинку площею 150 м 2 складе всього 7,5 кубів на рік.
3. Склади для зберігання деревних пеллет, з огляду на біологічної неактивності матеріалу, що пройшов термічну обробку, можуть розташовуватися в впритул до житлових приміщень (наприклад, у підвалах).
4. Дерев'яні пеллети практично не здатні до займання, так як не містять пилу і спор. Щільна структура також робить їх повністю безпечними для алергіків.
5. При виробництві пелет в їх склад не додають клеї, загусники або інші хімічні речовини, тому дане паливо є повністю екологічним.
6. Паливні гранули дозволяють раціонально використовувати відходи.
7. У порівнянні з використанням вугілля, пелети дозволяють отримати те ж саме тепло разом зі зменшенням викиду вуглекислого газу в 10-50 разів і освіти золи в 15-20 разів.
8. Вартість опалення за допомогою пелет нижче, ніж при використанні будь-якого іншого палива.
Сравнотельная характеристика пелет з іншими видами палива

Сфери застосування деревних гранул - пелет
Найкраще при спалюванні паливних гранул використовувати не звичайні, а спеціальні пелетні (твердопаливні) котли, в яких горіння відбувається при постійній подачі повітря. В сучасних автоматичних котлах завантаження нової партії палива можна виробляти досить рідко - не частіше ніж один раз на тиждень. Подібна процедура, через свою простоту, не займе у вас більше 20 хвилин.

Автоматичний котел для пелет

Виробники пеллет при їх виготовленні дотримуються такої класичної схеми:
- 1 етап - велике дроблення вихідної сировини
- 2 етап - сушка
- 3 етап - дрібне дроблення
- 4 етап - насичення сухого сировини водою або парою - водопідготовка
- 5 етап - пресування
- 6 етап - охолодження
- 7 етап - розфасовка
На першому етапі виробництва пелет вихідна сировина подається в дробарки для крупного подрібнення. На виході з них розмір деревного матеріалу на повинен перевищувати 25x25x2 мм - це ті габарити, які дозволяють якісно просушити сировину в сушарках і після подрібнити його в дрібних дробарках.
Відходи з підвищеною вологістю погано пресуються, а виготовлені з них гранули не підходять для спалювання в котлах. Тому обов'язковим етапом у виробництві пелет є сушка, яка зменшує кількість рідини в деревному матеріалі до 8-12%. Бажано, щоб вологість в отриманих трісках або тирсі становила близько 10% - такий матеріал вважається найбільш якісним.
[Include id = "6" title = "РСЯ - в тексті»]
Сушарки, куди подається сировина, бувають барабанні або стрічкові. Вибір того чи іншого типу залежить від виду сировини (тріски, тирсу) і вимог до якості кінцевої продукції.
Сушка є найбільш енергоємним процесом всього виробництва. Для того, щоб висушити 1 т сировини необхідно використовувати теплоту згоряння 1 куба щільної деревини. Спалювання цільних дощок або колод обійдеться занадто дорого, тому виробники пелет застосовують для цих цілей кору або тирсу.
Розмір частинок сировини, підготовленого для подальшого пресування, не повинен перевищувати 4 мм, тому використовуються спеціальні дробарки, подрібнюючі матеріал до необхідних габаритів. Насипна вага якісного продукту, що вийшов з дробарки, повинен становити близько 150 кг / м 3. а розмір часток - не більш 1,5 мм.
Найбільш підходящі дробарки, якісно подрібнюючі волокнисту стружку, тріску або тирсу - це молоткові млини.
У процесі пресування з вихідної сировини отримують невеликі циліндри діаметром 6-25 мм. Виробляються вони шляхом проходження підготовленого матеріалу через технологічний етап формування на пресах з циліндричними або плоскими матрицями. Під час пресування деревне подрібнений матеріал стискається. При цьому відбувається підвищення температури сировини і виділення особливої речовини - легніна, який склеює найдрібніші частинки в гранули.
У процесі пресування гранули нагріваються до 70-90 градусів, тому вони потребують охолодження і просушування. Після цього готові пелети можна упаковувати.

Технологічна лінія виготовлення пеллет
Часто деревні паливні гранули зберігаються в бункерах, однак для виключення зниження якості, рекомендується виконувати їх розфасовку по великим мішкам. Біопаливо для приватного застосування зазвичай поставляється до споживача в упаковках по 20 кг.
Багато споживачів пеллет, оцінивши всі переваги даного виду палива, замислюються про самостійне його виробництві. Для цього у продажу існують спеціальні машини - мобільні гранулятори, що представляють по своїй суті прес, що дозволяє з вихідної сировини отримувати довгасті гранули. Однак, все не так просто, адже насправді технологічний процес виготовлення пеллет зводиться не тільки до пресування - існує ще дроблення, просушка, водопідготовка, охолодження. Тому, щоб виробляти пелети, маючи в своєму арсеналі тільки мобільний гранулятор, необхідно закуповувати вже підготовлену сировину з вказані властивостями (певною вологістю, розмірами частинок). В принципі, це не буде проблемою, так як існує багато виробників, готових продавати підготовлений матеріал для паливних гранул.
Подивіться статті по схожим темами:
- Як зробити дерев'яну приставні сходи для дачі: покроковий майстер-клас

- Які вуличні обігрівачі вибрати - газові або електричні?

- Дровница своїми руками - варіанти мініатюрних дров'яних сховищ

- Берсо - зелена алея з критим склепінням

- Пергола своїми руками - кілька варіантів виконання

- Зона відпочинку в саду і на дачі - облаштування місця для комфортного проведення часу
