Як роблять металочерепицю
Процес виготовлення металочерепиці не довгий, але досить складний
Процес виготовлення металочерепиці не так складний, але досить трудомісткий і вимагає великих фінансових витрат. Головним чином, вони стосуються витрат на обладнання, тому що верстатів потрібно багато, а коштують вони досить багато, як в принципі і обладнання для будь-якого масштабного виробництва.
У таких рулонах сталь привозять в цех
Яка ж технологія виготовлення металочерепиці? Для початку береться лист оцинкованої сталі. Листи поставляються в цех скорочення в рулони - це набагато дешевше, ніж купувати вже нарізані на шматки листи. До того ж, зараз багато фірм надають послугу на замовлення довжини листів, потрібної саме замовнику.
Далі такий лист встановлюється на розмотувач. Розмотувач обертається, тим самим розгортаючи лист майбутньої металочерепиці. Поки він абсолютно гладкий. Перед подачею в прокатний стан оцинкована сталь проходить ємність з маслом, де її купають, змащують, щоб процес гофрування (додання профілю) пройшов простіше.
Розмотувач направляє лист оцинкованої сталі в прокатний стан
Далі за технологією виготовлення металочерепиці лист подається в прокатний стан, де відбувається головний процес - перетворення стали в черепицю. Методом холодного профілювання, під тиск важких валиків листу надають хвилеподібну форму - черепиця наполовину готова.
Наступний етап технології виготовлення металочерепиці - це штамповка. Лист проходить через спеціальний пристрій, одночасно піддається нанесенню поперечних канавок, які імітують кордону черепиці. І, нарешті, останній етап - це різка листів.
У прокатному стані листам надають профіль - вони вже схожі на черепицю
Величезні гільйотинних ножиць розрізають вже готову металочерепицю, і вона проходить в приймальний пристрій, на якому накопичують деяку кількість черепиці. Після формування металочерепичних «стопок», її упаковують і відвантажують на склад. Як бачимо, технологія виготовлення металочерепиці не так вже й складна.
Ніж гільйотини з величезною силою опускається на листи черепиці та розрізає їх
Всі машини, які беруть участь у виробництві черепиці, природно, працюють автоматично - потрібен тільки тлумачний оператор, який буде керувати ними. Устаткування поставлено в ряд, апарати стоять один за одним, утворюючи стрічку, по якій проходить оцинковані листи. Вага виробничої лінії (всіх складових апаратів) може коливатися від 6 до 12 тонн.
В середньому, в хвилину така стрічка виробляє 7-8 метрів металочерепиці.
Після того, як основа для металочерепиці готова, за технологією виготовлення металочерепиці на неї потрібно нанести захисний шар, який допоможе металочерепиці витримати перепади температур і вплив води, одним словом, на даному етапі формується коррозіустойчівость гофрованого листа. Цей шар наноситься з обох сторін.
Далі на лицьову сторону наносять ґрунтовку (вона є проміжним шаром і потрібна для того, щоб зв'язати антикорозійний шар і кольорове покриття). І останній етап - це нанесення маси, яка відповідає за відтінок металочерепиці.
Готова стрічка металочерепиці. Попереду процес різання.
На цьому виробництво металочерепиці закінчується - вона готова до реалізації.
Але технології не стоять на місці і останнім часом листи оцинкованої сталі подібній обробці піддаються до надходження в цех по виробництву металевої черепиці, тобто рулони спочатку готові до процесу профілювання. Це спрощує виробництво черепиці, економить час виробника
Схожі записи
- Металочерепиця вітчизняна та зарубіжна - в чому різниця?
- Металочерепиці обов'язково потрібен утеплювач!
- Які стандартні розміри металевої черепиці?
- кольори металочерепиці
- 8 достоїнств металочерепиці
- Як правильно покрити дах металочерепицею
