газомазутові пальника

В даний час на водотрубних котлах (ДЕ, ДКВР) і водогрійних агрегатах (КВ-ГМ) устанав-ливаются газомазутові пальника різних конструкцій, що задовольняють вимогам економічної та безпечної експлуатації. Головним при цьому є забезпечення приблизно однакової якості сжи-ганія і довжини факела на обох видах палива (природному газі і мазуті).

Газомазутові пальника є комплекс з газового пальника і мазутної форсунки і в залежності від конструкції призначені для роздільного або спільного спалювання газового і

Рідкого палива. Для установки пальника у фронтовій стінці (обмуровке) котла виконують АМБРАЗІЯ-ру.

У теплогенераторах ДКВР найбільшого поширення набули короткофакельної газомазутові пальника ГМГ і їх модернізований варіант ГМГм, установка яких показана на рис. П21, а ос-новні характеристики яких наведені в [12, табл. 7.52].

Пальник ГМГм відрізняється від ГМГ пристроєм газового насадка, що має два ряди газовипу-скних отворів, спрямованих під кутом 90 ° один до одного, які закручують потік первинного і

Вторинного повітря, що забезпечує зниження коефіцієнта надлишку повітря до 1,05, підвищення ККД котла на 1%, а також покращує його експлуатаційні показники.

Площа перерізу трубопроводу вторинного повітря повинна бути в 1,5.2 рази більше площі перетину патрубка первинного повітря пальника. При установці на котлі кількох пальників їх виробляй-ність регулюють зміною теплової потужності всіх пальників одночасно, так як включення або відключення частини пальників призводить до їх перегріву і виходу з ладу залишилися в роботі. Регу-лирование теплової потужності виробляється зміною витрати палива і кількістю соответствен-но вторинного повітря (шибер первинного повітря відкритий повністю).

Пристрій пальника ГМГм представлено на рис. П22, а. Газомазутних пальник ГМГм складається з га-зовоздушной частини 1, паро-механічної форсунки 6, лопаткових завихрителей первинного 5 і вто-ричного 2 повітря, монтажної плити 3 зі склянкою 7 для установки запально-захисного пристрою і заглушки для закривання форсуночного каналу при знятті форсунки. Закрутка повітря в пальнику шпалери-ми регістрами виробляється в одну сторону (правого або лівого обертання в залежності від компонуються-ки завихрителя). Як стабілізатор полум'я використовується конічний керамічний тунель 4.

Запалювання пальника виробляють при закритих повітряних шиберах: плавно відкривають запірний пристрій на газопроводі, після запалення газу - шибер первинного повітря, а потім за допомогою шибера вторинного повітря і регулюючого пристрою на газопроводі встановлюють заданий ре-жим. Щоб уникнути відриву факела при пуску теплова потужність пальника не повинна перевищувати 25.50% від номінальної потужності, а тиск газу має бути більше тиску вторинного повітря. При роботі пальника на газі мазутную форсунку видаляють з топки, а торцеве отвір каналу закривають заглушкою.

Пристрій мазутної форсунки ГМГм представлено на рис. П22, б. Мазут під тиском 1,25.2 МПа по внутрішній трубі форсунки підводиться до розпилюють голівці, де послідовно уста-новлено: шайба розподільна 8 з отворами (від одного до дванадцяти), а також завіхрітелі - паливний 9 і паровий 10, мають по три тангенціальних каналу. Шайба і завіхрітелі кріпляться за допомогою накидної гайки 11. Мазут проходить через отвори розподільної шайби, далі по тан-генціальним каналах потрапляє в камеру завихрення і, виходячи через сопловий отвір, розпилюють - ся за рахунок відцентрових сил. При зниженні теплової потужності до 70% від номінальної по зовнішній трубі форсунки подається пар, який через канали накидної гайки проходить до каналів парового за - віхрітеля і, виходячи закрученим потоком, бере участь в процесі розпилювання мазуту.

При переході з газового палива на рідке (мазут) в форсунку попередньо подають пар, потім мазут під тиском 0,2.0,5 МПа. Після його займання відключають газ і регулюють режим. Для переходу з рідкого палива на газове знижують тиск мазуту до 0,2.0,5 МПа і поступово подають газ. Після займання газу припиняють подачу мазуту і встановлюють заданий режим.

Перед розпалюванням пальника на мазуті слід перевірити стан мазутної форсунки і продути її парою. Спочатку розпал рекомендується проводити на газі або легкому паливі (дизельне топ-ливо, гас). При їх відсутності розпалювання виробляють дровами з подальшим переходом на мазут. При роботі пальників на мазуті в межах 70.100% від номінальної теплової потужності досить механічного розпилення мазуту, а на більш низьких навантаженнях (менше 70%) для розпилення застосо- ють пар під тиском 0,15.0,2 МПа. Витрата пара близько 0,3 кг на 1 кг мазуту. Для розпилення НЕ реко-мендується використовувати пар з високою вологістю (збільшення вологості знижує якість розпилення) і пар з температурою понад 200 ° С (зростає небезпека коксування розпилювачів).

Пальник ГМГм вимикають плавним, пропорційним зменшенням подачі палива і вторинний-ного повітря. Після повного припинення подачі палива повітря повинен надходити в пальник для ох-лажденія 10.12 хв. Після цього повністю закривають шибер вторинного, а потім первинного повіт-ха і виймають форсунку з пальника для того, щоб в топці не утворилася газоповітряна, горить-ва суміш.

Зменшення кута розкриття тунелю, неправильна установка або засмічення форсунки при спалюючи-ванні мазуту сприяють утворенню коксу в тунелі, вібрації і зростання опору пальника по повітрю.

В котлах ДЕ встановлюють пальника ГМ або ГМП, конструкції яких однакові, а основні характеристики дані в [12, табл. 7.53]. На фронтовій стіні кожного котла розташована одна пальник, яка кріпиться за допомогою спеціального фланця. Отвір, що утворюється при знятті фланця з за - віхрітелем, використовується в якості лазу.

Загальний вигляд пальника ГМ представлений на рис. П23. Кут розкриття амбразур для пальників ГМ - 50 °, загальна довжина амбразури - 250 мм, циліндричної частини - 115 мм. Пальник складається з форсуночного вузла, периферійної газової частини і однозонного (для всіх пальників ГМ) воздухонаправляющего уст-ройства. У форсуночний вузол входять паро-механічна (основна) форсунка 1, розташована по осі пальника, і пристрій 2, зміщене щодо осі, що передбачає установку змінної форсунки, яка включається на нетривалий час, необхідний для заміни основної форсунки.

Газова частина пальника складається з газового кільцевого колектора 3 прямокутної форми (в січі-ванні) з газовипускнимі отворами і труби, що підводить. До торця колектора приварений кільцевий обід напівкруглої форми. Усередині колектора є розділова обичайка, яка сприяє більш рівномірному розподілу газу по колектору. Воздухонаправляющего пристрій 4 представ-ляет собою лопатковий завихритель осьового типу з нерухомими профільними лопатками, установ-ленними під кутом 45 °. Повітря, що надходить по повітропроводу, обмеженому фронтом 5 котла і ме-левих стінкою 6, ділиться на два потоки: первинний направляється в повітряний короб 7 пальника, закручується в Завихрювачі 4 і, змішуючись з газом, бере участь в процесі спалювання в першій половині футерованной камери згоряння котла; вторинне повітря надходить в камеру згоряння через щілину, забезпечуючи повне згорання газу.

Мазутні форсунки можуть бути паро-механічні або акустичні. Паро-механічні форсун-ки конструктивно ідентичні форсунок пальників ГМГм (рис. П22). Акустичні форсунки відрізняються від паро-механічних форсунок відсутністю парового завихрителя, який замінюється спеціальної втулкою.

Паро-механічна форсунка складається з розпилюючим головки, стовбура і корпусу. Розпилюючим - щая головка є основним вузлом форсунки і складається з парового і паливного завихрителей, рас-пределітельной шайби, прокладки, втулки і накидної гайки. Мазут проходить по внутрішній трубі стовбура і потрапляє в паливну щабель форсунки. Пара проходить по зовнішній трубі стовбура і потрапляє в парову щабель форсунки.

Всі пальники ГМ обладнані запально-захисним пристроєм 8 з іонізаційним датчиком ЗЗУ-

У водогрійних котлах КВ-ГМ-10 (-20, -30) встановлюють ротаційні газомазутові пальника РГМГ, пристрій яких представлено на рис. П24, а основні характерісткі наведені в [12, табл. 7.51].

У теплогенераторах КВ-ГМ-10 (-20, -30) колектори фронтового екрану утворюють квадрат, в якому розміщена амбразура пальника, виконана з пластичної хромітової маси, нанесеної по шпильок. В амбразуру (рис. П19) встановлюють ротаційні газомазутові пальника РГМГ-10 (-20, -30). Пальники складаються з ротаційної мазутної форсунки 11, газової частини 7, завихрителя вторинного повітря 10, ко-роба первинного повітря, кільця рами 3, переднього кільця 8 і запально-захисного пристрою (ЗЗП) 5. З комплекту ЗЗП на трубі 6 пальника встановлюють газовий запальник і фотодатчик. Труба 6 закреп-лена на кришці 19.

Газова частина складається з газораздающей кільцевої камери 7 і двох газоподводящей труб 4, соеди-наних з прийомним патрубком 1. Газораздающая камера розташована у гирла пальника і має один ряд газовипускних отворів 12. Опорна труба 14 підтримує газораздающую камеру знизу, а рамки 13 служать для центрування завихрителя вторинного повітря. Воздухонаправляющего пристрій вторинного повітря складається з повітряного короба 2, завихрителя 10, переднього кільця 8, що утворює гирло пальника і амбразури 9. Завихрювачі вторинного повітря (осьового типу з гнутими лопатками, встановлені-ми під кутом 40 ° до осі пальника) можна переміщати вручну уздовж осі пальника по напрямних ра-ми 16 за допомогою підшипників 15, тяг і рукояток. Задня частина 17 зовнішнього обода завихрителя слу-жит повітряним шибером.

Ротаційна мазутна форсунка 11 являє собою порожнистий вал-ротор, на якому закріплені гайки живильника і розпилюють стакан. Розпилюють стакан - це порожній циліндр, порожнину кото-рого полірована, хромована і утворена двома усіченими конусами.

У торці склянки просвердлені отвори для проходу частини первинного повітря в повітряні канали гайки - живильника, що зменшує можливість коксування внутрішніх поверхонь склянки і самої гайки. Крутний момент від електродвигуна до валу-ротора форсунки передається клиноремінною пере-дачею. Паливо в форсунку подається по консольної паливної трубці, розміщеної в центральному від-верст вала-ротора, і далі, під дією відцентрових сил, через чотири радіальних каналу витік-ет на внутрішню стінку розпилює склянки, утворюючи плівку, яка рухається в осьовому направ-лення (в топку). Плівка палива стікає з вихідний кромки склянки, стає тонкою і потім роз-дається на краплі. Для отримання необхідного кута розкриття конуса до вихідний кромці склянки пода-ється первинний повітря, який сприяє більш тонкому розпилюванні палива.

У передній частині форсунки до кожуха на різьбі кріпиться завихритель первинного повітря, лопатки якого нахилені до осі форсунки на 30 °, а корпус має вікна 18 для підведення повітря до Завихрювачі. Первинне повітря до форсунки подається від вентилятора високого тиску, а для регулювання його ко-лічества всередині патрубка первинного повітря встановлений шибер. При спалюванні мазуту неприпустимо нагарообразование на внутрішній стінці склянки. Після відключення форсунки її виводять з повітряно-го короба і очищають внутрішню поверхню склянки дерев'яним або алюмінієвим ножем і про-мивают соляркою. Підвищений шум і вібрація свідчать про знос підшипників, несіммет-річності факела, зміщення ротора форсунки.