Анілокс линиатура або обсяг

Вперше почавши працювати з анілоксовими валами більше 15 років тому, я, як і всі у флексографії, вважав, що анілокс насамперед характеризує линиатура і тільки потім обсяг. Інформація про анілоксовими валі з 800 осередками на дюйм при обсязі 2 млрд мкм 3 (BCM) записувалася як 800 @ 2 BCM

Але друкуємо-то ми не лініатурой, не кількістю осередків на одиницю довжини, а знаходяться в них об'ємом фарби, визначальним товщину яку переносять на друковану форму, а звідти на матеріал барвистою плівки.

Беручи повторний багатобарвний замовлення, друкар, його помічник або відповідальний за підготовку до друку готує 4 анілоксових вала. З історії замовлення видно, що в останній раз для блакитної, пурпурової, жовтої та чорної фарб вибиралися вали з лініатурой 800 lpi. На стелажі виявляється 6 відповідних валів. У машину встановлюються 4 узятих навмання, заливається якийсь обсяг фарби, монтуються друковані форми - час налаштовувати друкований натиск.

Відрегулювавши його, друкар заміряє денситометром оптичну щільність плашок на контрольних шкалах по краях полотна. Матеріал, фарби, формні пластини і монтажні стрічки ті ж - а колір не збігається. Але ж линиатура у анілоксов та ж, що і в минулий раз! Характеристики валів проштамповані на торцях виробником - линиатура помінятися не могла, якщо тільки їх не гравірували заново. Що змінилося і чим виправдати витрати матеріалу, фарби і часу, знадобилися, щоб усвідомити очевидний факт?

Новісінькі Анілоксових вали від постачальника відповідають вказаним на них обсягом і друкують однаково - в межах виробничих допусків. Але з часом, внаслідок процедур очищення, пошкоджень і зносу, ситуація змінюється. Які шанси, що 4 вибраних навмання анілокса будуть друкувати так само, як на останньому тиражі, якщо орієнтуватися виключно на линиатуру? Мізерні.

Вік валів варіюється від 6 місяців до 4 років. Не виключено, що при глибокому очищенню старіших допускалися помилки, високий ризик їх пошкоджень.

Найчастіше Анілоксових вали зношуються дуже швидко через проблеми з ракельними ножами. Практично для всіх, в більшій чи меншій мірі, характерно забивання осередків через недобросовісну чистки в друкарській машині і неуважного ставлення. Регулярні перевірки, ефективна очистка, інспекційний інструментарій, історія замовлень з прив'язкою до валів зведуть відходи при друку до мінімуму.

Ще ефективніше ідентифікація анілоксов за серійними номерами і обсягом. Точне знання останнього допоможе правильніше їх використовувати: з дрібними осередками - для жовтої фарби, з глибокими - для чорної. Ще раз підкреслю, мова виключно про різницю в обсязі - линиатура у цих валів буде однаковою.

Уявіть, скільки часу і матеріалів втрачається при виявленні потенційних причин проблеми, уникнути якої можна, змінивши підхід і спосіб мислення.

В основі флексографічного друку - щільність і колір барвистих плашок, що залежать від обраних постачальником фарби пігментів. Наносяться на матеріал пігменти об'єднані з єднальними і добавками, чиє завдання - забезпечити потрібні післядрукарські характеристики (стійкість до подряпин, стирання, вицвітання, вологості).

При складанні рецептури фарби орієнтуються на мінімальний обсяг анілоксового вала, достатній для досягнення заданої оптичної щільності або колірного відповідності при найтоншої барвистою плівці.

Анілоксових вали завжди відповідають вказаним для них обсягом (в межах допусків), щоб забезпечити точність і стабільність друку, її повторюваність.

Линиатура анілоксового вала

Це величина, що виражає кількість осередків на один лінійний дюйм під певним кутом нахилу до осі анілоксового вала (зазвичай 30 °, 45 ° або 60 °). Линиатура визначається при гравірування, після чого не змінюється.

Вали з низькими лініатурами характеризуються осередками більшого обсягу, використовуються для Плашковий друку і лакування. Для вала з об'ємом осередків 12,4 см 3 / м 2 лініатури знаходяться в діапазоні 165-300 lpi. Краскоперенос високолініатурних валів нижче: з лініатурами 700-1200 lpi для триадной і комбінованого друку гравіруються, наприклад, анілокси з об'ємом осередків 3,1 см 3 / м 2.

Специфіка лазерного гравірування така, що при створенні осередків з точно повторюваним об'ємом і тонкими гладкими стінками їх рельєф повинен бути не надто глибоким і не дуже дрібним. Дрібний рельєф традиційно вибирається для нанесення вузьких лаків - тут важливі хороша віддача фарби осередками і простота їх очищення. Щоб домогтися рівного об'єму при різних значеннях лініатури, глибину осередки збільшують пропорційно линиатуре.

З підвищенням лініатури рівномірність барвистою плівки збільшується. Кількість осередків на одиницю площі росте в геометричній прогресії: якщо на лінійному дюймі їх стане більше на 200, кількість осередків на квадратний дюйм досягне 40 000. Набагато якісніше буде виконуватися перенесення фарби.

Линиатура визначається за потрібне обсягом вала і майже не впливає на якість друку, хоча стандартні специфікації стверджують зворотне.

Обсяг осередків анілоксового вала

Визначається корисною ємністю одиниці площі вигравіруваним поверхні - квадратного дюйма або м 2. відповідно висловлюючись в одиницях BCM (млрд мкм 3) або см 3 / м 2 (перерахунок виконується множенням BCM на коефіцієнт 1,55).

З підвищенням обсягу збільшується оптична щільність барвистою плашки, колір стає більш насиченим, шар лаку - товщі. Вали з низьким об'ємом створюють більш тонку барвисту плівку, що позитивно позначається на якості і ефективності друку.

Згодом обсяг анілокса змінюється через зношування, забивання, в ході процедур очищення. Брудні або забиті осередки - явище тимчасове, коректовані. Знос ж незворотній, супутнє йому зниження обсягу загрожує падінням насиченості барвистого шару.

Залежно від виду друку і носія зазвичай використовують анілокси з наступними значеннями обсягу осередків:

для Плашковий друку / лакування: 5,0 BCM (7,75 см 3 / м 2) і вище;

для комбінованих сюжетів: 2,0-4,0 ВСM (3,1-6,2 см 3 / м 2);

для растрової триадной друку: 1,3-3,0 BCM (2,01-4,65 см 3 / м 2).

Орієнтуючись тільки на обсяг, простіше зрозуміти природу анілоксового вала, його вплив на результат друку, не обтяжуючи себе помилковими взаємозв'язками між лініатурой і якістю. Це особливо актуально зараз, коли постачальники анілоксов розширюють комбінації обсягів і линиатур анілоксових валів: лазерні технології гравірування надають небачені раніше можливості.

Ось як може виглядати стандартний комплект анілоксових валів, підібраних з прицілом на конкретну сферу застосування:

тріадних друк -1,5 BCM (2,32 см 3 / м 2);

комбінована друк -2,2 BCM (3,41 см 3 / м 2);

векторні дизайни / плашки -3,5 BCM (5,425 см 3 / м 2).

Наскільки простіше керівництву, постачальників, начальникам і друкарям працювати при такому підході!

Обсяги флексографічного друку продовжують рости, досвідчених друкарів не вистачає. Виробництва підвищують кваліфікацію співробітників, залучають до роботи обдарованих новачків. Як виключити помилки перехідного етапу, забезпечити результат не гірше досягається навченого фахівцями?

Керуватися принципом: одна сфера застосування - один обсяг. Тріадних друк - робота тільки з 1,5 BCM, що виключає ризик встановити невірний вал зі збитком для якості, забракованими матеріалом, простоями і переробками.

А як бути з замовниками, знаючими, що якість продукції, що поставляється їм друкованої продукції безпосередньо залежить від типу і характеристик анілоксового вала? Наприклад, один з них повідомляє бажану линиатуру - 800 lpi. Але що це за вал: традиційний з об'ємом 3,1 см 3 / м 2 або інноваційний 5,4 см 3 / м 2. Щоб фарба забезпечувала точне відтворення кольору, цією інформацією потрібно забезпечити постачальника фарби.

Линиатура майже втратила своє значення, по суті, перетворившись в формальний технологічний параметр виробництв з гравірування анілоксов.

Так яким анілоксовими валом краще друкувати і чому? З лініатурой 500, 700, 1000 або 1500 lpi? При рівному обсязі вони показують майже однакову оптичну щільність плашки і розтиск. Згідно з даними більшості виробників, в усіх чотирьох випадках обсяг може становити 2,5 BCM (3,875 см 3 / м 2). Анілокс з лініатурой 500 lpi і об'ємом 2,5 BCM (3,875 см 3 / м 2) буде мати неглибокий рельєф, а й така комбінація має право на існування.

Рівний обсяг = рівна товщина барвистою плівки.

Рівна товщина барвистою плівки = однакова щільність плашок.

Однакова щільність плашок = однакове розтиск.

А як щодо традиційної ідеї відповідності лініатури друкованих форм і анілоксового вала? Колись ідеальним для форми і вала вважалося співвідношення 4: 1, потім 6: 1. Пізніше стали зіставляти розмір мінімальної відтворюється на друкованій формі точки з поверхнею гравіруемих осередки. Ідея непогана, але що робити з практичним застосуванням?

Для цифрової друкарської форми з 1% точок, без більших елементів у високих світлі, напівтонів, на растрі і плашках, підхід цілком виправданий. Однак я ще не бачив таких форм в друкованих цехах. Вважаю, що витримування подібних співвідношень знижує вплив на друк відхилень натиску, але, в загальному випадку, зовсім не сприяє поліпшенню її якості.

Флексографія зайняла гідне місце серед традиційно показували більш високу якість технологій друку. Еволюціонували все її компоненти, внісши внесок у розвиток технології, збільшення її ефективності, сприяючи виходу на раніше недоступні ринки.

Проте, в статті багато слушних ідей, до яких варто прислухатися. Є методики, що дозволяють оптимізувати парк анілоксов за обсягом і линиатуре, визначати реальні межі і діапазони їх параметрів в умовах виробничого процесу. Шкода, що користуються цими методиками поки мало хто, незважаючи на очевидні вигоди і наполегливі пропозиції виробників валів.

Дійсно, обсяг яку переносять растрових валом фарби - найважливіший параметр флексодруку. Але давно веде дослідження особливостей гравіювання Zecher стверджує, що перенесення фарби залежить не тільки від обсягу, а й від конфігурації осередків реєстрового вала. Багато друкарі стикалися з ситуацією, коли новий анілокс з високим краскопереноса не передається заявленого виробником обсягу. На вихід фарби з осередків впливає багато параметрів: щільність і плинність фарби, форма осередку, шорсткість її стінок і конфігурація верхніх граней, швидкість друку і ін. Мало хто зі споживачів фарб, наприклад, УФ-отверждаємих, звертається до виробника обладнання для підбору потрібного складу до наявного растровому валу. Тому настільки важливий облік виробниками анілоксов потреб замовників.

Архів журналів у вільному доступі.