Ацетиленовий різак пристрій, принцип роботи, особливості
Одним з найбільш затребуваних металообробних приладів є газовий різак, який дозволяє розкроювати вироби із заліза і сталі відповідно до затвердженого проекту. Дія таких пристроїв заснована на нагріванні матеріалу до високих температур, його згорянні в кисневої струмені і видаленні тієї ж струменем продуктів горіння із зони різу.

На великих виробничих об'єктах особливою популярністю користується ацетиленовий різак, який здатний розрізати сталеві листи і вироби металопрокату товщиною 300 міліметрів і більше. Одночасно з цим збільшується продуктивність підприємства, поліпшується якість обробки виробів і прискорюється виробничий процес.
Пристрій ацетиленових різаків
Будь газокисневого різак складається з трьох основних частин - газових балонів, стовбура і наконечника. Стовбур являє собою рукоятку з ніпелями, які служать для приєднання газових рукавів з киснем і ацетиленом. На корпусі також є три клапана, за допомогою яких регулюють подачу ріжучого і підігріває кисню, а також робочого газу (ацетилену).

Одним з основних елементів, що входять в ацетиленовий різак, є інжектор - прискорювач заряджених частинок. Відразу до нього приєднана камера змішання, в якій утворюється горюча суміш з ацетилену і хімічно чистого кисню. Камера змішування плавно переходить в трубку подачі підігріває кисню.
Перед самим інжектором на стовбурі є відгалуження - трубка ріжучого кисню. На ній розташований вентиль, що регулює подачу хімічно чистого кисню. Торці трубок подачі підігріває суміші і ріжучого кисню приєднані до наконечника. Він складається з внутрішнього і зовнішнього мундштуків, які поміщені в спеціальну головку різака.
Принцип дії ацетиленового різака
Як і будь-який інший газокисневого ніж, ацетиленовий різак обробляє металеві вироби одночасним впливом високої температурою і спрямованої кисневої струменем. Після приєднання газових рукавів до ніпелів кисень направляється в двох напрямках. Одна частина газу, через спеціальне відгалуження, потрапляє в трубку ріжучого кисню, а інша - в інжектор.

Виходячи з інжектора, кисень розвиває високу швидкість і створює зону розрядження в камері змішувача. Через різницю тиску в камеру починає «підсмоктуватиметься» ацетилен, який рівномірно змішується з О2. Отримана суміш газів на високій швидкості рухається далі і виривається через зазор між внутрішнім і зовнішнім мундштуками, одночасно запалюючись.
Так утворюється підігрівають полум'я, яке доводить матеріал до аморфного (напіврідкого / напівтвердого) стану. Через встановлений на ацетиленовий різак наконечник виривається також струмінь ріжучого кисню, яка своєю високою швидкістю «здуває» розплавлений метал.
Особливості ацетиленового різака
Всі особливості ацетиленового різака обумовлені робочим газом - ацетиленом. На відміну від інших видів палива він здатний розігріватися до температури порядку 3100 градусів за Цельсієм. Саме завдяки цьому забезпечується:
- Найвища продуктивність - за допомогою ацетиленового газокисневого ножа можна розрізати матеріал товщиною понад 300 мм.
- Низька частка окислювальних процесів - структурні зв'язки в молекулах миттєво руйнуються без утворення сполук з киснем.
- Висока якість різання.
На ринку в широкому асортименті представлено різак ацетиленовий «Маяк». Моделі відрізняються головним чином або конструкцією ствола, або його замінної частиною - мундштуком, від якого залежить інтенсивність, а також розмір газового струменя.
універсальні різаки
У деяких випадках використовувати різак газовий ацетиленовий економічно недоцільно. При цьому мати два різака, що працюють на різних типах палива, нерозумно. Тому на великих виробничих об'єктах особливою популярністю користуються універсальні газокисневі ножі. Їх головна особливість полягає в здатності працювати від різних видів палива.

