Зрубування голів паль - процес виконання робіт, техніка безпеки і контроль

У проектній документації визначається загальна оцінка заглиблення паль, відповідно до якої складається специфікація виробів. Але на практиці добитися єдиного рівня закладення фундаментних опор неможливо через нерівномірне розташування грунтових шарів. Стовпи в товщу землі занурюють до тих пір, поки їх вістря не досягне щільного підстави, тому оголовки встановлених опор виявляються на різній висоті над рівнем планування ділянки. Для забезпечення правильної технології пристрою ростверку потрібно зруб голів паль, вироблена різними способами.

Процес виконання робіт вручну

До вирівнюванню оголовків паль приступають після остаточного занурення всіх опор і обов'язкового складання технічної документації у вигляді акту здачі-приймання. В першу чергу на палі наносять ризики, використовуючи нівелір або лазерний рівень. Ніякі виміри від планувальної позначки землі, в цьому випадку, не допускаються, так як будь-яка неточність може спричинити за собою цілий ряд помилок.

Слід пам'ятати, що фундамент є основою будинку, від надійності якого залежить довговічність будови і комфортні умови його експлуатації.

Зрубування паль, оголовки яких розташовані на висоті, проводиться з будівельних риштувань, встановлених на вирівняне і ущільнену основу. Для більшої стійкості під них укладають жорсткі плити або дерев'яні щити. Низько розміщення ділянки залізобетонних опор зрізають з землі.

Технологія ручної зруб передбачає використання в роботі відбійного молотка. Щоб паля на відсутність пошкоджень нижче раніше нанесеної на її поверхню ризики, на опору рекомендується надягати спеціальний металевий хомут по лінії позначки. В такому випадку зрубана поверхню вийде рівною, без будь-яких непотрібних відколів і небезпечних тріщин. Хомут, виконуючи функцію напрямної для пневматичного молотка, обмежить зісковзування бойка в нижньому напрямку.

Зрубування голів паль виробляється трохи вище проектної відмітки низу ростверку. Розмір приймається рівним величині закладення опори в монолітний пояс.

Роботи виконуються в кілька етапів. Спочатку бетон вирубується з боку граней. Особливу увагу, при цьому, звертають на цілісність арматурних стержнів, закладених в тілі залізобетонної опори. Їх акуратно оголюють і перерізають по необхідному рівню. Потім сколюється внутрішня частина оголовка, після чого зріз вирівнюється під закладення палі в ростверк. Іноді для чорнової зруб застосовують кувалди, але це далеко не кращий варіант. Справа в тому, що в даному випадку з'являється висока ймовірність відколювання зайвого шматка палі.

Ручний метод зруб оголовків значно дешевше механізованих способів підгонки паль під потрібний рівень. Але він є трудомістким і малоефективним, а тому - тривалим. Ручні роботи застосовують в тому випадку, коли вирівнювати доводиться кілька залізобетонних опор. На великих об'єктах використовується більш високопродуктивне обладнання.

механізований процес

Швидко позбутися зайвої частини залізобетонних оголовків допоможе навісна гідравліка, що встановлюється практично на будь-який трактор або екскаватор. Обладнання оснащене синхронно працюючими поршнями, розміщеними з кожної з робочих боків механізму. Своєрідний хомут надаватися на палю і закріплюється на потрібному рівні.

Після підключення поршні починають одночасно тиснути по всьому периметру палі, руйнуючи тільки необхідний відрізок. Зусилля не зачіпають основну частину залізобетонної опори, залишаючи її цілісною. При цьому:

не порушується структура арматурних стержнів, які нерідко використовуються в вузлах сполучення з ростверком;
відсутня сильний гуркіт, який супроводжує роботу відбійного молотка і кувалди;
з'являється можливість підготовки близько 300 паль за одну зміну.

Однак при всіх перевагах гідравлічного обладнання, використовувати його при малих обсягах робіт не має сенсу. Зрубування оголовків на десятці паль виявиться нерентабельним через високу собівартість використання спеціальних механізмів.

Вимоги і контроль

Зрубування пальових оголовків повинна проводитися відповідно до нормативних документів і наданим замовником проектом. Технологія робіт вимагає пооперационного контролю якості:

при нанесенні срубочних рисок виконується нівелювання по мітках, виконаним на крайніх палях. Між ними натягується шнур або дріт, за якими перевіряється правильність розмітки рівнів зруб на проміжних опорах;
при установці захисних хомутів допускається візуальний огляд їх положення щодо рисок. Але використовувати для цих цілей рекомендується будівельний рівень;
при зруб оголовків перевіряється наявність ділянки для закладення палі в ростверк. Як правило, він становить 50-100мм;
при підготовці оголовка під закладення, оглядаються торці залізобетонний паль на предмет присутності нерівностей і відхилень по горизонталі. Також досліджуються з'явилися поздовжні тріщини. Їх вихід за межі закладення в ростверк не допускається.

Техніка безпеки

Технологія зруб паль передбачає присутність травмонебезпечних операцій. У зв'язку з цим:

До пневматичного інструмента пред'являються свої вимоги. Перш за все, відбійний молоток повинен бути справний, обраний варіант його підключення до воздуховодам - максимально безпечний, а місця стикувальних з'єднань - герметичні. Шланги не можна перегинати і допускати їх перетину з електричними кабелями.