Запірна арматура - як вибрати якісну

Кожна людина, незалежно від того, де він живе, використовує в своєму житті запірну арматуру. Будь-які трубопроводи завжди забезпечені пристроями, що роблять їх експлуатацію зручною і безпечною.

Запірна трубопровідна арматура призначена для того, щоб людина могла керувати потоком робочого середовища, що рухається по трубопроводу. Причому абсолютно не важливо, чим саме є робоче середовище - водою, парою, газом, нафтопродуктами, агресивними речовинами - без запірної арматури експлуатація трубопроводу неможлива.

Види запірної арматури

Матеріалами, найбільш часто використовуваними для виробництва запірних пристроїв, є латунь, бронза, стали і ковкий чавун.

Основними характеристиками запірних пристроїв є:

• діаметр приєднується до нього трубопроводу;
• величина надлишкового тиску в трубопроводі при температурі +20 градусів.

Існує кілька типів пристроїв, що відносяться до запірної арматури:

Для того щоб визначити необхідний тип арматури, потрібно знати, в яких умовах він буде працювати. Це необхідно, тому що для монтажу водяних трубопроводів, газових магістралей і систем, призначених для перекачування агресивних речовин використовуються абсолютно різні типи обладнання.

Види запірних кранів

Запірні крани широко використовуються при влаштуванні будь-яких трубопроводів. Вони можуть кріпитися до труб за допомогою одного з двох видів з'єднання: фланцевого або муфтового. Трапляється, що патрубки кранів приварюють до трубопроводів.

Всі крани діляться на:

Корковий кран за формою нагадує усічений конус. Це найдавніший вид запірних пристроїв.
В даний час ці пристрої використовуються в основному на трубопроводах. робочим середовищем яких є:

Великими недоліками цих кранів є:

• для управління краном необхідний великий крутний момент, що вимагає використання редуктора;
• щоб уникнути прикипання крана до корпусу необхідно його постійне обслуговування;
• герметичність крана залежить від такої складної операції як притирання його до корпусу;
• велика ймовірність нерівномірного зношування виробу, що загрожує герметичності системи.

Кульовий кран являє собою пристрій, що складається з корпусу і пробки. Корпус нерухомий, а пробка обертається, пропускаючи робочу середу або перекриваючи її.

Кульові крани розрізняються залежно від форми поверхні на:

При виготовленні кульових кранів використовують широкий ряд матеріалів: титан, чавун, сталь, цинк, кераміку, пластмасу.
В основному областю їх застосування є:

• побутові трубопроводи для подачі води і опалювальні;
• пристрою підключення побутової техніки, де необхідно періодичне надходження води;
• розв'язки і відгалуження трубопроводів;
• промислові та харчової промисловості.

Крім того, надійність конструкції цих запірних пристроїв, їх стійкість до перепадів температури і деяких хімічних речовин, дозволяють використовувати ці пристрої в трубопроводах. де робочим середовищем є агресивні речовини.

Серед важливих характеристик кульових кранів є такий показник як спосіб монтажу. Згідно з ним, крани можуть бути:

• муфтовими - використовуються в трубопроводах невеликого діаметра;
• фланцевими - які використовують у трубопроводах діаметром більше 50 мм, витримують досить великі навантаження (можуть використовуватися в промисловості);
• штуцерних - легко витримують багаторазову розбирання, тому використовуються в основному в промислових установках;
• приварними - кріпляться виключно за допомогою зварювання, використовуються в агресивних середовищах;
• комбінованими - поєднують кілька варіантів кріплення.

запірні заслінки

Вони використовуються в основному на трубопроводах великого діаметру за умови низького тиску робочого середовища.

Запірним органом заслінки є диск, який здатний обертатися навколо власної осі, розташованої перпендикулярно або під кутом до напрямку руху робочого середовища. Вимоги до герметичності заслінок значно нижче, ніж до кранів.

Управління заслінкою може бути:

Як правило, корпус заслінки виконується з чавуну, а поворотний диск роблять зі сталі.

Стійкість чавуну до впливу хімічних речовин дозволяє встановлювати заслінки там, де перекачуються лугу, кислоти і піддаються корозії стоки.

Заслінки врізають в трубопровід за допомогою фланцевого з'єднання або зварювання. Це вид запірної арматури практично не вимагає обслуговування.

Особливість заслінок є те, що вони в змозі пропускати робоче середовище, що містить тверді частинки.

запірні засувки

Вони призначені для перекриття потоку неагресивним робочого середовища з високими показниками тиску і температури. Вони найчастіше використовуються в системах магістральних трубопроводів, що відносяться до житлово-комунальному господарству, в водо- і газопостачанні, нафтопроводах, на енергетичних об'єктах.

Запірний елемент засувки переміщується перпендикулярно напрямку руху робочого середовища.
Засувки, в залежності від пристрою робочого органу, діляться на:

• клинові - через сильний тертя в закритому стані з часом можуть втрачати герметичність;
• шиберні (паралельні) - використовуються при односторонньому русі потоку робочого середовища при не дуже високих вимогах до герметичності (використовуються на трубопроводах, що транспортують стоки, шлами та інші середовища з механічними домішками).

Найбільш часто використовуються засувки, оснащені електроприводом, який дозволяє швидко перекривати потік.

Перевагами засувок є:

• невелике гідравлічний опір;
• простота конструкції;
• можливість використання в різних умовах;
• можливість пропускати потік в будь-якому напрямку;
• висока герметичність;
• висока ремонтопридатність.

запірні вентилі

Це широко використовувана запірна арматура, призначена для повного перекриття потоку робочого середовища. Вентиль не в змозі регулювати тиск в трубах.

Такий пристрій як вентиль, має завжди перебувати в повністю відкритому або повністю закритому стані. Встановлювати його можна в будь-якому положенні.

Вентиль складається з золотника, який знаходиться на опускається шпинделі. При закритті вентиля золотник опускається на сідло і перекриває потік. При цьому запірний орган вентиля рухається паралельно потоку, що запобігає виникненню гідроудару.
За типом герметизації вентилі діляться на:

Ці пристрої оснащені патрубками, за допомогою яких їх врізають в трубопровід. Якщо вентиль призначений для роботи в умовах високого тиску, він має товсті стінки і кріпиться до труб за допомогою зварювання.

Вентилі великих розмірів можуть кріпитися за допомогою фланців, а маленькі - за допомогою муфтових з'єднань. Управління вентилями може здійснюватися як вручну, так і за допомогою електродвигуна. Є варіанти з дистанційним управлінням.

Чавунні муфтові вентилі використовуються при прокачуванні повітря або води, робоча температура яких не перевищує + 50 градусов.Латунние муфтові вентилі відрізняються невеликою вагою і добре показали себе в системах з високим тиском. Перепади тиску їм не страшні.

Чавунні вентилі з електромагнітним приводом використовуються на трубопроводах, по яких рухаються вода або повітря з температурою не більше + 50 градусів.

Арматура для агресивних середовищ

При роботі в умовах агресивного середовища найбільш часто використовуються вентилі, завдяки герметичному примиканню сідла і золотника і практично повній відсутності тертя.

В агресивних середовищах дуже добре показує себе латунь, тому латунні муфтові вентилі найбільш часто використовують в рідких середовищах.
При високій температурі робочого середовища краще використовувати сильфонні вентилі, здатні витримати температуру до +350 градусів. Вони дуже надійні і гарантують високу герметичність в тих з'єднаннях, де неприпустима витік робочого середовища в атмосферу.

В агресивних середовищах дуже важлива корозійна стійкість запірної арматури, тому тут нерідко використовують фарфорові фланцеві вентилі.

Його корпус повністю виготовлений з порцеляни, а антикорозійним покриттям є глазур, нанесена на його поверхню.

Зустрічаються в складних умовах експлуатації і діафрагмові вентилі, що мають захисне покриття з гуми.

Таким чином, знаючи особливості запірної арматури, не так складно підібрати ті вироби, які необхідні для роботи в конкретних умовах.