Врізки в трубопроводи під тиском типи, види і постачальники
Врізки в трубопроводи під тиском: типи, види і постачальники
Часто після закінчення прокладки трубопроводу збільшується кількість споживачів природного газу (якщо мова про побутові газо- і водопроводах) або з'являється необхідність в транспортуванні більшої кількості сировини, його відведенні до інших об'єктів і т. Д. У цьому випадку, як правило, здійснюють монтаж додаткових трубопроводів відводи, які потім підключаються до магістралей за допомогою технології врізки.
Раніше для врізки в трубопровід доводилося повністю перекривати робочий потік, проте зупинка потоку води або газу викликає, по-перше, різке невдоволення всіх мешканців, підключених до магістралі, а якщо це промисловий трубопровід, то його відключення навіть на недовгий термін призводить до зниження обсягів і потужностей або навіть повної зупинки виробництв - а це втрати величезних сум. Більш того, редукційний трійник, який використовували для врізки з зупинкою, володіє великими розмірами, а його монтаж дуже трудомісткий і вимагає не тільки часу, а й великої кількості спеціальної техніки. Ще один недолік в тому, що згодом трійник потребує облаштування та обслуговуванні. Ці недоліки традиційного способу врізки роблять його економічно неефективним. Тому сьогодні використовується куди більш сучасна технологія - врізка в трубопровід під тиском, що не передбачає зупинки потоку і не вимагає великої кількості витрат.
Розглянемо технологію врізки на прикладі газопроводу під тиском. Цей процес залежить від матеріалу труб, які можуть бути пластиковими або металевими. Врізка в ПВХ-труби здійснюється шляхом створення вставок зі сталевих сплавів перпендикулярно до газової труби, причому кожна вставка повинна мати довжину від 70 до 100 см і нарощуватися пластиковими трубами шляхом розтрубно-контактного з'єднання. Такий спосіб має на увазі, що на розігріту до температури в районі 60 ° С сталеву вставку із зусиллям насаджується пластикова труба. Застосовується даний метод для створення відводів від газопроводів з низьким тиском, а для середніх перед нарощуванням сталевий вставки потрібно нанести на місце майбутнього з'єднання порошковий поліетилен для більш щільного зчеплення двох видів матеріалу. При монтажі металевих магістральних і розподільних газопроводів основним видом з'єднання залишається зварювання. Її технологія також багато в чому залежить від матеріалу, що зварюється споруди, але всі вони зварюються в основному встик. Існують стандарти, які передбачають не тільки тип шва, але і його розмір і розташування деталей під різних кутом. Відповідно до цього визначаться і типи зварних швів:
• стикового;
• тавровий;
• внахлест;
• кутовий.
Для здійснення врізки без скидання тиску використовуються засувки, седелкі, хомути або спеціальні пристрої - ПГВМ. Якщо використовується варіант з засувкою, то в цьому випадку до магістральної труби приварюється муфта і патрубок з фланцем, до якого і приєднується засувка з камерою. Отвір в трубі вирізається чашечной фрезою через муфту, після чого вирізаний фрагмент, як і саму штангу з фрезою виймається через камеру і засувка закривається. Після цього до фланця, розташованому на засувці, можна приєднувати відведення. ПГВМ - спеціальний пристрій, який розроблено для здійснення врізки без скидання тиску в діючі газопроводи, які мають діаметр труби від 186 до 529 мм. Цей пристрій здійснює врізку шляхом створення отворів 80 і 140 мм в стінці газової труби. Насамперед до газової труби приварюється патрубок, який повинен мати діаметр рівний діаметру під'єднується відведення, всередині якого приварюється втулки до стінки труби. Під втулку угвинчується шпилька, шток з фрезою і заливається машинне масло так, щоб воно перевищувало рівень труби на 3 мм. Потім на фланець з'єднання встановлюється пристрій ПГВМ з приводом для фрези, якій прорізається отвір в трубі необхідного розміру. Після чого вирізаний фрагмент витягується, знімається привід, шток і фреза, замість яких встановлюється нарізна пробка, і вся система повертається на місце. Потім відкривається газ, пробка загортається в патрубок, пристрій ПГВМ знімається і нарізна пробка обварюється по периметру. По завершенні робіт за допомогою мильної емульсії перевіряється якість зварних швів, а сам газопровід і врізка надійно ізолюються.
Для врізки і приєднання трубопроводу використовується спеціальне обладнання - седелка. Ця деталь трубопроводу, за допомогою якої влаштовується другорядне відгалуження від основної труби, є різновидом компресійних фітингів. Вона універсальна, випускається різного діаметру для різних видів труб: сталевих, чавунних, пластикових та ін. Її велика перевага перед засувкою, для якої необхідно влаштовувати колодязь - можливість монтажу в умовах підвищеної обмеженості. Седелкі класифікують за конструкцією. Дві основних - це хомути і накладки. Седелка у вигляді обжимного хомута затискає трубу з двох сторін своїми половинками, на одній з яких є різьбовий відведення, в нього встановлюється перехідна деталь для врізається трубопроводу або запірної арматури. Седелка у вигляді обжимного хомута використовується в системах водопостачання, каналізації, дренажу, зрошення. Максимальна температура носія +40 градусів, тиск - до 10 атмосфер. Хомути випускають на труби діаметром від 2 до 31,5 см. Діаметри різьбових виходів від 0,5 до 4 дюймів. Седелка-накладка в основному встановлюється на газових і водопровідних поліетиленових ПНД-трубах методом електродіффузіонной зварювання. Таке з'єднання витримує тиск газу до 10 атмосфер, а води - до 16.
Сама технологія врізки під тиском прийшла до нас з-за кордону і до сих пір основними постачальниками обладнання для врізок залишаються іноземні компанії, що працюють на українському ринку через офіційні представництва або дилерські центри. Наведемо кілька прикладів.
• мінімальна кількість приварних фітингів;
• можливість монтажу байпасній лінії, що зводить до мінімуму кількість перфорацій трубопроводу;
• блокування продукту стоп-системою на впевнений «0», яка не потребує додаткового технологічного обладнання для підвищення безпеки виробництва робіт;
• італійські витратні матеріали (заглушки італійських фітингів можуть бути обварені при закритті трубопроводу грунтом, що неможливо зробити, використовуючи матеріали і обладнання інших виробників);
• стислі терміни і мінімальний час знаходження на об'єкті;
• робота без зупинки трубопроводу;
• компактність і мобільність обладнання;
• мінімальна присутність спецтехніки та персоналу при проведенні робіт.
Фінську технологію й устаткування TONISCO System Oy вУкаіни представляє компанія «Р-ПАУЕР», що здійснює як комплексні поставки, так і сервісні послуги. Майже півстоліття TONISCO System Oy виробляє пристрої для врізок під тиском для виконання відгалужень трубопроводів під тиском без порушення або припинення експлуатації мереж трубопроводів. Асортимент пристроїв для врізки став ширше, їх характеристики були вдосконалені для застосування в різних робочих умовах і для всіх потреб, в тому числі в мережах водо-, газо- або теплопостачання, а також в обробних галузях промисловості.
Завдяки унікальному обладнанню для врізки в трубопровід і спеціальних пристроїв, а також методикою проведення врізки TONISCO, роботи по експлуатації нафтопроводу можуть не припинятися, внаслідок чого:
• відсутня втрата продуктивності;
• виключаються незручності для споживачів;
• відсутня екологічна проблема;
• немає витрат по збору розлитої нафти;
• забезпечується безпека на робочих місцях.
Ще один провідний постачальник послуг та обладнання для врізок - британський FURMANITE, по праву вважається провідною світовою інжинірингової компанією з досвідом роботи на світовому ринку ремонтних технологій трубопровідних систем в нафтогазовій, нафтохімічній, вугледобувної та атомної промисловості, електроенергетиці більше 75 років. FURMANITE розробила комплекс спеціальних технологій врізки в трубопровід під тиском для ремонту і модернізації систем трубопроводів без зупинки або переривання виробництва, яка передбачає широкий спектр застосування - від усунення аварійних ситуацій і до масштабних модифікацій, що проводяться на діючих трубопроводах. Устаткування компанії дозволяє зробити врізку в трубопровідні системи з різними робочими середовищами, наприклад, з природним газом, водою, парою або нафтою при наступних параметрах середовищ:
• Тиск до 100 бар і температурі робочого середовища 38С.
• Тиск до 48 бар і температурі робочого середовища 370С.
• Діапазон діаметрів труб для врізки - від 8 мм до 1800 мм (можливі різні варіанти типорозмірів трійників, а також трійників для резервуарів, наприклад трійник 300 мм на посудині діаметром 15 м).
Для здійснення врізок використовується установка, яка складається з таких елементів:
• Портативного дриля з гідравлічним або пневматичним приводом і корончастих фрез;
• Тимчасового клапана, що дозволяє видалити інструмент після завершення операції по врізки;
• Т-образного трійника (зварного або рознімного), що забезпечує під'єднання байпасного контуру або установку заглушки потоку.
українська група компаній, що надає послуги і поставляє устаткування для врізок іноземного виробництва - INTRATOOL. Фахівці підприємства пропонують весь спектр послуг по здійсненню врізки та перекриття трубопроводів на високому і низькому тиску, починаючи з продажу необхідного обладнання, його оренди і закінчуючи виробництвом повного циклу робіт фахівцями сервісної служби. Устаткування для врізки та перекриття трубопроводів проводиться на власному підприємстві INTRATOOL під торговою маркою ІНТРАФІТ, завдяки чому, спільно з використанням інноваційних технологій, ГК забезпечує максимально конкурентне вартість цього виду послуг. Згідно з інформацією, розміщеною на офіційному сайті компанії, область застосування обладнання INTRATOOL - це:
• Підключення додаткових відводів для забезпечення подачі продукту на нові або додаткові ділянки виробництва;
• Врізка штуцерів для датчиків температури, витратомірів та інших приладів;
• Перекриття трубопроводу під тиском;
• Байпасірованіе дефектної ділянки трубопроводу.
Стандартне виконання обладнання дозволяє проводити роботи при наступних параметрах:
• Тиск до 100 бар при температурі 38 ° С;
• Тиск 48 бар до температури 370 ° С;
• Діапазон діаметрів для врізки - від 12,5 мм до 1800 мм;
• Діапазон діаметрів трубопроводів для перекриття - від 89 мм до 1420 мм.
Устаткування дозволяє зробити врізку в трубопроводи і резервуари з різними робочими середовищами:
• Природний газ;
• Нафта;
• Вода;
• Пар;
• Світлі нафтопродукти;
• Різні хімічні речовини і гази;
• Стисле повітря і ін.
Матеріал трубопроводу: сталь, нержавіюча сталь, чавун, поліетилен, асбоцемент, залізобетон та інші. Напрямок врізки: горизонтальне, вертикальне або під кутом. В окремих випадках можлива врізка у напрямку знизу вгору.
По праву інноваційної можна назвати компанію ТОВ НВФ «ВОСТОКнефть»: вона є розробником і виробником унікального обладнання для обслуговування і ремонту трубопроводів будь-якого призначення і здійснює як науково-дослідницькі, дослідно-конструкторські та проектні роботи, так і дослідне і дрібносерійне виробництво і реалізацію нових засобів і обладнання. Розробкою компанії є пристрої холодної врізки патрубків в трубопроводи «БУРЯ», швидкоз'ємні пристрою для заглушки решт труб при їх опресування «Затвор», ріжучий інструмент (фрези) для пристроїв холодної врізки «БУРЯ» і очисні пристрої для трубопроводів Ø 114. 1420 мм.
Пристрої «холодної» врізки конструкції Р.С. Янишева захищені патентами РФ. Це такі пристрої, як:
• БУРЯ-М, БУРЯ-М1 - 6 ... 35 мм (діаметр отворів);
• БУРЯ Е100-А, БУРЯ Е200-А - 45-90, 90-180 мм;
• БУРЯ-Р150Р - 45 ... 130 мм;
• БУРЯ-Е200Р - 45. 180 мм;
• БУРЯ Е300, БУРЯ Е300А - 90 ... 270 мм;
• БУРЯ-Е500, БУРЯ-Е500А - 180 ... 530 мм.
Кожна з конструкцій має свої особливості і перевагами - з ними можна ознайомитися на офіційному сайті виробника.
Устаткування для врізок на вітчизняному ринку пропонує обмежену кількість компаній. Серед них можемо виділити ще кілька. Це, наприклад, «ДінРус», основною метою якої є забезпечення підприємств різних галузей промисловості та міністерств якісним інструментом та обладнанням з гідравлічним приводом. У номенклатурі «ДінРус» ви можете знайти такі позиції, як:
• гідродинамічні інструменти;
• безтраншейні технології;
• обладнання для врізки в трубопроводи під тиском;
• обладнання для роботи з трубопроводами;
• комплекис забарвлення газових балонів.
Петербурзька компанія «ПРОМКАРТА» продає або надає в оренду наступне обладнання виробництва провідних компаній:
• врізка в труби під тиском;
• грузозахвати магнітні;
• клеми зварювальні магнітні;
• косинці магнітні зварювальні;
• фаскорези для труб;
• Кромкорез для листів, прокату;
• оснащення дриля;
• фрези кільцеві (свердла);
• верстати для свердління магнітні.
Компанія «ПЕСВАР» надає в оренду апарати для зварювання пластикових труб ПНД, ПЕ, ПП (поліетиленових і поліпропіленових), виконує виїзні зварювальні роботи на об'єкті замовника з використанням власного обладнання, здійснює техобслуговування зварювальних апаратів, приймає заявки на розробку пристроїв і їх виробництво відповідно до проектної документації.
ТОВ «АППЕК» представляє вУкаіни лідерів в області розробки і виробництва сучасних вимірювальних перетворювачів витрат пара, газів і рідин для напірних трубопроводів в автоматизованих системах обліку, контролю, діагностики та управління. У широкий перелік послуг компанії входять комплектні поставки вимірювальних комплексів, включаючи обладнання «врізки під тиском».