Виправлення плит на гідравлічному пресі зусиллям 8000 т
8.38.1 Перед правкою проводять огляд плит і заміряють їх вихідну неплощинність.
8.38.2 На поверхні плит, щоб уникнути утворення відбитків при правці, не допускається груба відстає окалина, що відшарувалися полон і інші забруднення. Не допускаються тріщини на поверхні плит. Зазначені дефекти повинні бути видалені перед правкою.
8.38.3 В процесі редагування необхідно стежити за чистотою поверхні плит, отделяющуюся при правці окалину необхідно періодично змітати.
8.38.4 Правку плит виробляють із застосуванням прокладок товщиною від 30 мм до 100 мм, шириною від 100 мм до 200 мм, довжиною від 200 мм до 800 мм. Прокладки виготовляють з вуглецевої або низьколегованої сталі з твердістю менше, ніж у металу, що піддається виправленню. Прокладки повинні бути рівними з паралельними гранями без надколів, тріщин, напливів, задирок, кромки повинні бути заоваленной.
8.38.5 У разі редагування викривлених ділянок з опуклістю, спрямованої вгору, на стіл преса паралельно його поперечної осі і на рівній відстані від неї встановлюють дві прокладки з відстанню між ними не менше 1000 мм. Третю прокладку встановлюють зверху, на опуклу частину плити паралельно двом нижнім.
У разі редагування викривленого ділянки з опуклістю, спрямованої вниз, на стіл преса уздовж його поперечної осі встановлюють одну прокладку, а на плиту - дві прокладки паралельно нижньої і на рівній відстані від неї.
Зсув прокладок від зазначеного положення щодо поперечної осі столу не повинно перевищувати 150 мм, а відстань їх від поздовжньої осі має бути не більше 1500 мм.
При правці плиту встановлюють таким чином, щоб дві прокладки розташовувалися по межах викривленого ділянки, а третя - в центрі опуклості.
8.38.6 Правку викривленого ділянки виробляють за один робочий хід, в процесі якого викривлений ділянку плити на початку призводять в плоске стан, а потім надають йому зворотний прогин. Величина зворотного прогину встановлюється орієнтовно відповідно до таблиці 27 і повинна забезпечувати отримання необхідної площинності плити.
Товщина плити, мм
Зазначені в таблиці 27 величини зворотного прогину можуть коригуватися в процесі виправлення плит з урахуванням характеру площинності та інших неврахованих факторів.
9 Оренда і відвантаження металу
9.1 Після отримання задовільних результатів механічних випробувань виробляють здачу металу на ділянку лістоотделкі.
9.2 Прийнятий працівниками ВТК на стелажах №№57 і 59 метал видається на ділянку лістоотделкі.
Сортувальник-здавач спільно з контролером ВТК перевіряють бічні і торцеві кромки прокату на наявність неприпустимих дефектів, перевіряють дані формувальної картки та відповідність прокату НД і підписують формувальних картку.
У разі виробництва прокату з відхиленнями від вимог технології і НД рішення про відвантаження його приймається директором по якості-начальником ВТК на підставі карти-дозволу, форма якої наведена в додатку Е.
9.3 Оформлена формувальна картка надходить в відвантаження та служить підставою для виписки сертифіката.
Після отримання задовільних результатів випробувань контролер механічних випробувань вносить всю необхідну для виписки сертифіката інформацію в формувальних картку. При отриманні результатів механічних випробувань на продукцію експортного призначення (межа плинності, тимчасовий опір і ударна в'язкість) на нижніх значеннях, передбачених НД або вимогами замовника, з цього виду проводять повторні випробування. Результати повторних випробувань є остаточними. Після виписки сертифіката якості контрольний майстер ОТК перевіряє відповідність зазначених у ньому даних формувальної картки і візує її, після чого передає формувальних картку майстру відділення лістоотделкі для відвантаження.
9.4 Відвантаження металу зі складу в вагони виробляють тільки після оформлення всіх документів. Перед відвантаженням перевіряють відповідність документів фактичній наявності металу.
Відвантаження листів і плит проводиться як за фактичною, так і з теоретичної масі.
Порядок навантаження і кріплення прокату - відповідно до правил, що діють на даному виді транспорту.
Відповідальним за формування прокату по партіях і оформлення металу в здачу є бригадир формування.
Відповідальним за отримання протоколів випробувань - бригадир ділянки відбору проб.
9.5 У формувальних картках на листи з Необрізний або з катаної кромкою вказують фактичну і теоретичну масу відвантаженого металу. Відвантаження металу виробляють за фактичною масою.
9.6 Основні види і причини дефектів товстолистового прокату і заходи щодо їх усунення наведені а додатку Ж