Відпустка стали - інформаційний, довідковий, ознайомлювальний портал по металургії і ливарному справі

Відпусткою називають таку операцію термічної обробки, при якій загартовану сталь нагрівають до температури нижче критичної точки Ас, після чого її охолоджують.

Міцність і твердість з підвищенням температури відпустки знижуються, а пластичні властивості зростають.

Залежно від необхідних властивостей стали розрізняють три види відпустки: низький, середній і високий.

Нізкійотпуск проводиться при температурі 150- 200 ° С. Такий вид відпустки знижує внутрішні напруження при збереженні високої твердості загартованих деталей.

У масляних ваннах тривалість відпустки для дрібних і середніх деталей 30-40 хв. а в електричних печах - до 90 хв. т. е. прогрів відбувається більш повільно.

Низький відпустку застосовують для ріжучого і вимірювального інструмента, виготовленого з вуглецевих і малолегованих сталей, шарікоподшипникових кілець, кульок і роликів, цементованних і планованих деталей - зубчастих коліс автомобілів, тракторів, металорізальних верстатів і т. Д.

Для такої відпустки застосовуються відпускні електричні печі і селітрові ванни.

Високійотпуск здійснюється при температуре.500- 650 ° С. В результаті такої відпустки сталеві деталі отримують певний комплекс міцності, пластичних і ударних властивостей.

40XHM, набувають в результаті загартування з наступним високим відпусткою на сорбіт. Такий вид термічної обробки називають поліпшенням. Покращена сталь за своїми характеристиками міцності властивостями значно вище, ніж відпалений або нормалізована, т. Е. Сталь, що пройшла одинарну термічну обробку. Тому колінчаті вали, шатуни, бандажі, піввісь, балки передніх осей вантажних автомобілів, тракторів і інші деталі машин, які відчувають великі навантаження і піддаються ударам, виготовляють з конструкційних середньовуглецевих або малолегованих сталей і піддають поліпшенню.

При термічній обробці деяких легованих сталей виникає відпускна крихкість, яка, незважаючи на зменшення твердості, різко знижує ударну в'язкість.

Для підвищення ударної в'язкості і усунення відпускної крихкості деталі, виготовлені з хромонікелевих і марганцевистих сталей, після високого відпустки необхідно охолоджувати швидше і не на повітрі, а в маслі або воді.

Крім того, для усунення відпускної крихкості сталь легують молібденом (близько 0,3%) і вольфрамом (не більше 0,8%).