Відмінна сковорода своїми руками
Справа в тому, що в даний час знімаю житло, і купувати кухонне начиння хочеться найменше. Зрозуміло, пост не про те, як заощадити на покупці сковороди. Бо якщо підрахувати витрачені матеріальні ресурси, а так же робочий час. то вийде дуже сувора собівартість, яку бюджетної назвати ніяк не можна. Тому нехай це буде розповідь про технократичному жартівливому етюді. Від нудьги. З любові до творчості.
Однак, я завжди по життю прагнув до різного креативу. Крім того, давно обливалося серце кров'ю, дивлячись, як на звалище відправляються сотні кілограм ще придатного металопрокату, нержавійки, алюмінію. Мідний пруток. область застосування якого дуже широка, за призначенням часто не використовується.
Додамо сюди відомий постулат «українські - ніколи не здаються і ніколи не платять».
Тому купити в магазині для мене був не метод. І якщо, наприклад, на джинсах у мене відірвалася гудзик, то мені легше було зробити її з міді самому, ніж пертися в магазин її купувати. (Зрозуміло, це відноситься до часу, коли я у відрядженні, далеко від дому. Бо якщо я вдома, то займатися дурницями ніколи, та й нема чого.)
Займаючись приготуванням їжі, зауважив, що смажити на тонкої алюмінієвої китайської сковорідці - одне знущання. У центрі температура більше. По краях - менше. Регулювання температури на плиті - допомагає ледь.
Тому давно подумував про виготовлення суворої сковорідки з товстим дном, яка має теплову інерційність. Матеріал - нержавіюча сталь. (Марку її зараз не пам'ятаю, але відомо, що для ремонту обладнання рибних фабрик і рибальських суден повинна використовуватися не шкідлива для людини сталь, бо після шкідливої стали, рибу ніхто не прийме.)
Спочатку була думка виточити з цільного шматка металу, але прикинувши за і проти ... вирішив, що краще зібрати з двох основних елементів, тобто конструкція буде зварена. Як то:
Круглий млинець товщиною 15мм і кільце висотою 30мм. Блін буде дном, а з кільця вийде обід сковорідки. Ці два елементи вирішив зварити. Далі, конструкцію обточити на токарному верстаті ... Для ілюстрації задумки додаю рукожоп.
Отже, процес виготовлення такий:
Приварюють до нього технологічне кільце ... Якість і краса зварювання тут не потрібно, бо це потім буде відрізано.
За це кільце кріпимо млинець на патрон токарного верстата і обробляємо площині прилягання до кільця. А так же точимо фаску для зварювального шва.
Вдало знайшлося кільце з нержавійки потрібного діаметра- трохи більше ніж млинець.
обточуємо млинець. не в сенсі "обточуємо, блін !!". а саме обточуємо на верстаті млинець.
кільце так само обточуємо.
для прилягання і зварювання з млинцем ..
Ось ці два елементи - готові до зварювання один з одним.
ОТЖЕ! Заповнюємо зварювальний шов аргоновой зварюванням з вольфрамовим електродом з присадкою від дроту. Коротше - зварює. Тут вже вимога до зварювання вище ..
Далі готуємо інше технологічне кільце- для закріплення всієї цієї байди з іншого боку. в патроні.
Приварюють. Нагадую тут якість зварювання - тільки для того щоб тимчасово утримати деталь в патроні токарного верстата. Тому варимо швидко. майже незграбно. Однак цілком надійно.
встановлюємо всю цю котовассію на верстат і проточуємо базову внутрішню поверхню, по якій буде Центрованим вся конструкція.
Перевертаємо, і за тим самим отриманої поверхні проточуємо інше кільце кріплення.
Таким чином, ми отримали дві співвісні бази закріплення сковорідки, що дозволить нам обточувати її з різних сторін і не втрачати співвісності зовнішньої і внутрішньої поверхні сковорідки.
Я від стелі. вибрав кут нахилу стінок сковорідки 13 градусів ..
Розгортаємо супорт на цей кут.
Таким чином різець зможе рухатися по траєкторії. яка зумовить потрібну форму сковорідки.
під кутом 13 гр. обточуємо зварювальний шов урівень.
Тимчасово. тут же на верстаті, відрізаємо різцем технологічне кільце. І проточуємо дно сковорідки.
Далі знову приварюють його
Кріпимо на нього конструкцію,
на верстат, і обробляємо вже внутрішню порожнину.
Зганяємо досить багато металу в стружку, але за коефіцієнтом використання матеріалу ми не женемося ... Все одно це все піде на переплавку.
Раніше в СРСР нам розповідали казки про те. що "мовляв. за кордоном цей коефіцієнт доводять до одиниці."
Але це не завжди було правдою. тепер я це знаю точно dont.gif
Бо це тільки у нас нержавейка ставилася тільки на воєнку.
у них же весь водопровід завжди був і є з міді і нержавіючої сталі.
а ми тільки недавно перейшли на металопластик і раді що закінчилася епля з Чермет.
Вийшло вже щось схоже.
Але тут я вирішив відкласти роботу на потім ...
а заодно зробити вушка сковорідки з прутка. Приварити вирішив заздалегідь. поки товсті стінки ... Про всяк випадок
Ось що виходить. з вушками виглядає вже непогано
але ще поки стінки товсті. треба зганяти.
За час, що залишився технологічне кільце кріпимо сковороду і обточуємо начисто остаточний профіль.
трохи шліфуємо наждачкою.
хоча нержавейка з під різця виходить і так гладка.
Далі болгаркою обрізаємо ту зварювання, яких приварюють допоміжне кільце. і трохи шліфуємо,
без фанатизму, однако. бо нижня сторона мене особисто з естетичної точки зору ніколи не цікавила.
Ось власне. що у нас вийшло:
Товщина стінок близько 4 мм. товщина дна 8 мм. Трохи по-Челябінськ, важкувато ... але нагадаю. я чекав від сковорідки теплової інерційності. бо так легше смажити їжу.
Вушка я зробив з прутка Ø5 мм. і до мого приємне здивування, вони не нагріваються разом зі сковородою. Тобто, хватать- тримати можна голими руками. ура! і вони цілком міцні.
