Види токарних верстатів та їх призначення

Токарні верстати необхідні для обробки різних металевих або дерев'яних заготовок. На них роблять розточення і обточування циліндричних, фасонних поверхонь, свердління отворів, обробку торців. Токарна група верстатів підрозділяється на 9 видів, кожен має свою конструкцію, своє призначення, ступінь автоматизації. На верстати можна встановлювати додатково пристрої, що розширюють їх функціональність.

види верстатів

Цей тип верстатів використовується для обробки кольорових і чорних металів, нарізування модульної, метричної, дюймової різьби. Вони є найбільш універсальними верстатами, їх застосовують як в серійному виробництві, так і в одиничному. Компонування даних верстатів майже однотипна. На прикладі верстата 16К20 можна виділити такі основні елементи:

• станина, яка є основою для всіх механізмів;

• шпиндельная (передня) бабка, яка складається з шпинделя, коробки швидкостей і іншого;

• коробка подач, передає рух від шпинделя до супорта за допомогою ходового гвинта або валика;

• фартух, що перетворює обертання валика або гвинта в руху поступального характеру супорта;

• задня бабка може мати свердло або розгортку для підтримки оброблюваної деталі;

• супорт, службовець для фіксації ріжучого інструменту.

Токарно-гвинторізні верстати в залежності від точності бувають таких видів:

1. нормальної точності;

4. особливо високою;

Цей тип призначений для обробки габаритних деталей. Такі верстати використовують для розточування конічних і циліндричних поверхонь, а також для прорізання канавок, підрізування торців. Ще на ньому можна шліфувати, фрезерувати, нарізати різьблення.

Основним вузлом тут є стіл, на якому знаходиться планшайба. Також є дві стійки, що з'єднуються порталом. За цим стійок пересувається траверса, що має два супорти. Один з яких револьверний, а інший розточувальному. Перший служить для свердління отворів, підрізування торців. А другий супорт необхідний для обробки конічних поверхонь, розточування отворів.

Цей вид використовується для обробки конічних, лобових, циліндричних поверхонь. Структура таких верстатів має горизонтальну вісь обертання деталі.

Токарно - револьверний верстат

Такі верстати потрібні для обточування, підрізування, свердління, розгортання, фасонного точіння деталей і заготовок з каліброваного прутка. Таку назву він отримав через спосіб кріплення ріжучих інструментів, які закріплюються в спеціальному тримачі, який бувають статичними або приводними. Приводні власники розширюють функціональність даного типу верстатів, за допомогою нього можна свердлити отвори, нарізати різьблення, фрезерувати.

Є токарно-револьверні верстати з ЧПУ (програмним управлінням), які майже не мають потреби в операторі, якщо його забезпечити прутковим податчиком.

Токарно-фрезерний обробний центр

Цей центр поєднує в собі функції фрезерного і токарного верстатів. Таке обладнання перевищує можливості револьверних верстатів за допомогою фрезерної голови під конус (Capto, HSK). Через це токарний різець можна встановлювати під фрезерну голову, що дає можливість здійснювати гостріння. Можуть ставиться різці з квадратним або спеціальним хвостовиком. Такі центри використовуються, як правило, для точіння, фрезерування колінвалів і інших деталей.

Автомат поздовжнього точіння

Таке обладнання необхідно для виготовлення дрібних деталей з фасонного профілю, каліброваного, холоднотягнутого прутка. При цьому автомат може працювати з різними матеріалами (легована сталь, мідь і ін.). Перевага автоматів тому, що вони гарні при серійному виробництві. Бувають автомати з рухомою і нерухомою шпиндельной бабкою. Також бувають револьверні і одношпиндельні. Перші можуть виконувати одночасно кілька операцій з різними деталями.

Багатошпиндельні токарні верстати

Вони можуть виконувати фасонне обточування, свердління, підрізування, зенкування, розточування, відрізку складних деталей з каліброваного прутка шестигранного, круглого, квадратного перетину. Потужна і жорстка конструкція забезпечує високий обсяг виробництва. Є моделі, які можуть відразу виконувати кілька операцій, що істотно підвищує їх продуктивності.