Види мінеральних поверхонь - теорія - моноліт - акрилові грунтовки глибокого проникнення

Матеріали, отримані спіканням
в'язкі речовини
Матеріали на основі в'яжучих речовин
Будівельні розчини
бетони
силікатна цегла
Матеріали на основі гіпсових в'яжучих
штукатурки
шпаклівки

Мінеральні поверхні, це: кам'яні, цегляні, гіпсові, бетонні, штукатурні та ін. Поверхні.
Умовно мінеральні поверхні можна розділити на наступні види:

отримані методом спікання і плавлення (керамічні матеріали);
на основі в'яжучих матеріалів.

Матеріали, отримані спіканням

Керамічні матеріали (від грец. «Керамос» -обожжённая глина) - збірна назва широкої групи штучних кам'яних матеріалів, одержуваних формуванням з глиняних сумішей з мінеральними і органічними добавками з наступним сушінням і випалюванням:

стінові (цегла і керамічні камені);
покрівельні (черепиця);
вироби для облицювання фасадів (лицьова цегла, теракотові плити, мозаїчні плитки і ін.);
вироби для внутрішнього облицювання стін;
наповнювачі для легких бетонів (керамзит і аглопорит) і ін.

Матеріал, з якого складаються керамічні вироби після випалу, називають керамічним черепком.
Залежно від структури черепка керамічні матеріали поділяються на дві основні групи: пористі і щільні.
Пористими умовно вважають вироби, у яких водопоглинання черепка більше 5% по масі (в середньому 8. 20%). До них відносяться всі види цегли і стінових каменів, черепиця, облицювальні плитки.
Щільними вважають вироби, водопоглинання черепка яких менше 5% (зазвичай 2. 4%); ці вироби практично водонепроникні. До них. відносяться плитки для підлог, санітарний фарфор і т. п.

в'язкі речовини

В'яжучими називають речовини, здатні в певних умовах (при змішуванні з водою, нагріванні і ін.) Утворювати пластично-в'язке тісто, яке мимоволі або під дією певних факторів з часом твердне.
Сучасні в'яжучі речовини в залежності від складу ділять на:

неорганічні
(Вапно, цемент, гіпсові в'яжучі та ін.), Які для перекладу в робочий стан зачиняють водою (рідше водними розчинами солей);
органічні
(Бітуми, дьогті, синтетичні полімери та олігомери), які переводять в робочий стан нагріванням або за допомогою органічних розчинників.

У будівництві в основному використовують неорганічні (мінеральні) в'яжучі речовини.
По відношенню до впливу води мінеральні матеріали ділять на повітряні і гідравлічні.
Повітряні в'яжучі здатні тверднути і тривало зберігати міцність тільки на повітрі. За хімічним складом можна виділити чотири групи повітряних в'яжучих:

вапняні, що складаються, в основному, з гидрооксида кальцію Са (ОН) 2;
гіпсові, що складаються з сульфату кальцію (CaSO4 • 0,5Н2 Про або CaSO4);
магнезіальні, головним компонентом яких є MgO;
рідке скло - розчин силікату натрію або калію. Останнє через здатність зберігати міцність в кислих середовищах називають кислототривким в'язким.

Гідравлічні в'яжучі здатні тверднути й тривалий час зберігати міцність не тільки на повітрі, але і в воді. Причому, перебуваючи у воді, вони можуть підвищувати свою міцність. За хімічним складом гідравлічні в'яжучі являють собою складні системи, що складаються в основному з сполук чотирьох оксидів: СаО - SiO2 - Аl2 О3 - Fe2 O3. Ці сполуки утворюють основні типи гідравлічних в'яжучих:

гідравлічне вапно і романцемент;
силікатні цементи, що складаються переважно з силікатів кальцію (портландцемент і його різновиди);
алюмінатних цементи, що складаються в основному з алюмінатів кальцію (глиноземний цемент і його різновиди);
в'яжучі еттрінгітового типу, основними компонентами яких є алюмінати кальцію і сульфат кальцію (розширюються і безусадочние цементи).

Матеріали на основі в'яжучих речовин

Матеріали в'язкі мають підвищену усадку і ползучестью. Для виправлення цих недоліків у вироби на основі мінеральних (неорганічних) в'яжучих при їх виготовленні вводять інертні матеріали різної крупності, які прийнято називати наповнювачами.

Залежно від розміру зерен заповнювач буває:

невеликий (пісок) - зерна 0,16. 5 мм;
великий - зерна 5. 70 мм.

Крупний заповнювач в залежності від форми зерен називають щебенем - зерна неправильної форми з шорсткою поверхнею або гравієм - зерна округлої форми з гладкою поверхнею. Щебінь отримують дробленням більш великих шматків, в тому числі і гравію.
Заповнювачі як великі, так і дрібні можуть бути:

природними, що видобуваються в кар'єрах і піддаються тільки розсіву, промиванні і, якщо це необхідно, дроблення;
штучними, які отримуються з промислових відходів (металургійних шлаків, зол електростанцій і т. п.) або спеціальною обробкою природного сировини (з глини отримують керамзит, з перліту - спучений перліт і ін.).

Залежно від виду в'яжучого розрізняють вироби на основі цементу, вапна, гіпсу і ін. Вид в'яжучого і прийнятий спосіб виробництва визначають умови твердіння таких матеріалів: природне твердіння, пропарювання, автоклавної обробки.
Як заповнювачі для отримання штучних кам'яних виробів використовують різноманітні матеріали, звичайний пісок, керамзит і інші пористі заповнювачі, тирса і стружки.
До основних штучним кам'яних матеріалів і виробів відносяться: силікатна цегла, бетонні та СІЛІКАТОБЕТОН вироби; гіпсобетонні вироби, стінові камені з легкого і пористого бетону, арболіт, цементно-стружкові плити і азбестоцементні вироби та ін.

Будівельні розчини

Матеріал, що отримується в результаті затвердіння раціонально підібраної суміші в'язкої речовини (цементу, вапна), дрібного заповнювача (піску) і води, а в необхідних випадках і спеціальних добавок називають будівельним розчином (розчинної сумішшю).
Принциповою відмінністю будівельних розчинів від дрібнозернистих бетонів є те, що розчинні суміші укладаються тонкими шарами зазвичай на пористу підставу і одним з головних властивостей розчинів є хороше зчеплення з основою.
За призначенням будівельні розчини бувають: кладочні - для кладки з цегли, штучних каменів і блоків; оздоблювальні (штукатурні) - для штукатурення зовнішніх і внутрішніх поверхонь конструкцій; спеціальні - для омоноличивания збірних залізобетонних конструкцій, для влаштування гідроізоляції та інших спеціальних цілей.

Розчини називають по властивостями, що входить в них в'яжучого (гідравлічні, повітряні) і його виду (цементні, вапняні, гіпсові і змішані: цементно-вапняні, цементно-глиняні, вапняно-гіпсові).

За щільністю розрізняють розчини звичайні важкі (щільність понад 1500 кг / м3), одержувані на щільних заповнювачах (природний пісок та ін.), І легкі (менше 1500 кг / м3), виготовляються на пористих заповнювачах (керамзитовий пісок, спучений перліт і ін. ). Легкі розчини, крім того, отримують за допомогою спеціальних пенообразующих добавок - порізованниє розчини.

У бетоні поєднуються дуже важливі для будівництва властивості: велика сировинна база (до 85% обсягу бетону - наповнювачі); простота технології і досить високі фізико-механічні властивості. Найбільш поширений важкий цементний бетон.
Крім міцності до основних властивостей бетону відносять деформативність, морозостійкість і теплофізичні властивості, які багато в чому залежать від пористості і здатності бетону поглинати воду в період експлуатації.
Бетон має недолік, властивий всім кам'яним як природним, так і штучних матеріалів, - він добре працює на стиск, але погано чинить опір вигину і розтягування.

Бетон має недолік, властивий всім кам'яним як природним, так і штучних матеріалів, - він добре працює на стиск, але погано чинить опір вигину і розтягування. Міцність бетону при розтягуванні складає всього близько 1/10 ... 1/15 його міцності на стиск.

Щоб підвищити міцність бетонних конструкцій на розтягнення і вигин, в бетон укладають сталевий дріт або стержні, званої арматурою. Арматура в перекладі з латінско¬го означає «озброєння», т. Е. Сталева арматура як би озброює, зміцнює бетон.

Залізобетон - це не два різнорідних матеріалу: бетон і сталь, а новий матеріал, в якому сталь і бетон працюють спільно, допомагаючи один одному. Це пояснюється наступним. Бетон при твердінні на повітрі зменшується в об'ємі, щільно охоплюючи арматуру. Завдяки універсальності і комплексу цінних властивостей залізобетон на важкому і легкому бетоні використовують для будівництва всіх типів будівель та інженерних споруд.

Монолітним називають залізобетон, виготовлений безпосередньо на будівельному майданчику. На місці зведення конструкції встановлюють опалубку. Призначення опалубки - надати бетонної суміші при її укладанні форму майбутньої конструкції. Опалубку виконують з дерева, фанери, стали або різних їх комбінацій. Зазвичай застосовують розбірно-переставні опалубку з дрібних або великих щитів. Для монолітного будівництва використовують важкі і легкі бетони на швидкотверднучих цементах.
Збірні залізобетонні вироби і конструкції (збірний залізобетон) представляють собою великорозмірні залізобетонні елементи, що виготовляються на заводі або полігоні домобудівного комбінату.

Дрібні стінові блоки з пористого бетону застосовують для кладки зовнішніх і внутрішніх стін малоповерхових будівель і заповнення каркаса багатоповерхових будівель. Блоки рекомендуються для застосування в приміщеннях з відносною вологістю не більше 75%. Для стін підвалів, цоколів і інших частин будівель, де можливе сильне зволоження бетону, такі блоки застосовувати забороняється.

силікатна цегла

Силікатна цегла застосовують для кладки зовнішніх і внутрішніх стін надземних частин будівель і споруд. Використовувати його в конструкціях, що піддаються впливу води (фундаменти, каналізаційні колодязі і т. П.) І високих температур (печі, димові труби і т. П.), Забороняється.

Істотним недоліком силікатної цегли в порівнянні з керамічним є знижена водостійкість і жаростійкість.
Крім вапняно-піщаного силікатної цегли випускають вапняно-шлаковий і вапняно-зольний, в яких замість піску частково або повністю використовують промислові відходи: золи теплоелектростанцій і шлаки. СІЛІКАТОБЕТОН вироби бувають важкі (аналогічні звичайному бетону) і легкі (на основі пористих заповнювачів) або пористі (піно-і газосилікати).

Матеріали на основі гіпсових в'яжучих

Найголовніша область застосування гіпсу - пристрій перегородок. Вони можуть бути заводського виготовлення у вигляді панелей «на кімнату», із гіпсового каміння або з гіпсокартонних листів. Останні також широко застосовують для обробки стін і стель. Гіпсоволокнисті матеріали використовують як вирівнюючий шар під чисті підлоги. З гіпсу роблять акустичні плити. У різних варіантах його застосовують для вогнезахисних покриттів металевих конструкцій. Менший за обсягом, але важливий напрямок використання гіпсу: декоративні архітектурні деталі (ліпнина) і скульптура.

У гіпсових виробів невисока щільність (1100. 1400 кг / м3 не згорають, добре ізолюють від шуму, піддаються механічній обробці і легко пробиваються цвяхами. Виготовляти гіпсові ізде¬лія нескладно, так як гіпс твердне швидко.
Поряд з перерахованими позитивними властивостями у гіпсових виробів є і суттєві недоліки: низька водостійкість, гігроскопічність, крихкість і мала міцність при вигині. Вироби з гіпсу не можна застосовувати в приміщеннях з вологістю повітря більше 65%. Для підвищення водостійкості гіпсові вироби покривають водонепроникними фарбами.

Гіпсобетонні панелі для перегородок застосовують у всіх типах житлових, громадських і промислових будівель.
Гіпсокартонні листи - листовий обробний матеріал, що представляє собою тонкий шар (6. 20 мм) затверділого гіпсового в'яжучого, облицьованого з усіх боків (крім торцевих) картоном.

Гіпсові плити для перегородок випускають два види плит: звичайні і вологостійкі. Останні виготовляють, вводячи в гіпс гідрофобні добавки.

Крім гіпсокартонних листів випускають гіпсоволокнисті листи, в яких в якості армуючого компонента використовують целюлозні волокна, одержувані з картонної і паперової макулатури, і ін. Такі листи використовують для пристрою збірних стяжок при настиланні підлог.

штукатурки

Штукатурки класифікують на: цементні, гіпсові і декоративні.

Гіпсові штукатурки значно виграють у цементних:
По-перше, штукатурка на гіпсовій основі здійснює, свого роду, мікроклімат в приміщенні.
По-друге, гіпсові штукатурки безусадочние (поверхня не покриється «павутинкою» і не потріскається).
По-третє, гіпсові штукатурки мають гарну звуко- і теплоізоляцією.

Один головний недолік - їх не можна використовувати при виконанні фасадних робіт, так як вони мають властивість вбирати вологу з навколишнього середовища і, як наслідок, «набухати» і опадати.

Декоративна штукатурка - це кольорова штукатурка, виготовлена із синтетичної смоли з додаванням технологічних добавок.
Декоративні штукатурки класифікують:

за типом сполучного речовини: мінеральні, полімерні, силіконові, силікатні;
за зовнішнім виглядом поверхні: структурні і фактурні;
по виду і розміру наповнювача: кварцова, мармурова та гранітна крихта;
за способом нанесення: рівномірно гладка, бороздчатою-шорстка, суцільна шорстка.

Шпаклівки діляться на сухі (готуються перед самим застосуванням) і готові до застосування (не вимагають часу на приготування складу і всі компоненти вже розведені в точних пропорціях і готові до використання).
Шпаклівки за основним в'яжучому інгредієнту діляться на гіпсові, цементні і полімерні.

За призначенням шпаклівки діляться на:

Вирівнюючі шпаклівки (шпаклівки першого шару) для вирівнювання поверхні.
Фінішні шпаклівки (шпаклівки другого шару) наносять перед декоративною обробкою поверхні.
Спеціалізовані шпаклівки дуже спеціалізовані шпаклівки, наприклад, шпаклівка для закладення стиків або спеціалізована розширює шпаклівка.

Універсальні шпаклівки вони поєднують в собі функції як вирівнюють, так і фінішних, а іноді і спеціалізованих шпаклівок.