Ударостійкі пластики - довідник хіміка 21
У той час як статистичні і чергуються С. за своїми св-вам нагадують гомополімерами, щеплені С. і блоксополімери схожі на суміші відповідних полімерів і часто володіють унікальним характеристиками. Напр. на основі прищеплених С. і блоккополімерів, утримуючи-пщх блоки різної гнучкості (відповідають еластомерам і Пластомір), отримані ударостійкі пластики (див. напр. АБС-пластик) і термоеластопласти. [C.387]
У технології переробки полімерів для отримання матеріалів з необхідним комплексом властивостей йдуть по шляху створення композиційних полімерних матеріалів (КПМ), в яких властивості кінцевого продукту досягаються за рахунок спрямованого поєднання компонентів. Можливості для цього в полімерах по істині великі. До композиційних матеріалів відносяться склопластики, посилені еластомери. ударостійкі пластики. пластмаси, армовані органічними волокнами і наповнені порошкоподібними наповнювачами. багатокомпонентні полімерні суміші, комбіновані матеріали, термоеластопласти і полімербетони. Практична важливість цих матеріалів обумовлена нелінійністю і синергізмом властивостей, які є наслідком їх двофазної структури. [C.29]
Технологія полімерів. як і інших матеріалів, вже давно йде по шляху створення композиційних матеріалів, в яких за рахунок спрямованого поєднання компонентів прагнуть отримати необхідний комплекс властивостей. Можливості для цього в полімерах по істині великі. Склопластики, посилені еластомери. ударостійкі пластики. пластики, армовані неорганічними і органічними волокнами і наповнені порошкоподібними наповнювачами. багатокомпонентні полімерні суміші, термоеластопласти, полімербетон - ось далеко не повний перелік композиційних полімерних матеріалів, широко застосовуються в різних областях сучасної техніки. Однак незважаючи на досить широке використання композиційних полімерних матеріалів, науково обгрунтовані принципи створення таких матеріалів із заданим комплексом властивостей все ще відсутні. Це особливо відноситься до матеріалів, що містять лише полімерні компоненти. таким як суміші полімерів. блок- і прищеплені сополімери і ін. В зв'язку з цим необхідно відзначити, що в останні роки надзвичайно активно проводяться роботи, спрямовані на з'ясування фізико-хімічних факторів. обумовлюють сумісність і сегрегацію компонентів і формування характерної мікрогетерогенних структури і морфології, особливостей сполучення мікро- і макрофази і їх стійкості при впливі температур. механічної напруги і інших чинників. Це дозволяє сподіватися, що такі принципи будуть найближчим часом розроблені. [C.13]
Полімерні суміші та композиції - це матеріали від зміцнених еластомерів і ударопрочних пластиків до склопластиків і полимербетонов, що характеризуються широким діапазоном властивостей. Практична важливість цих матеріалів обумовлена нелінійністю і синергізмом властивостей, які є наслідком їх унікальною двухфазной структури. У цій монографії під полімерними сумішами розуміються комбінації полімерів двох типів, а композитами вважаються системи. містять полімерний і неполімерних компоненти. [C.15]
У наступних восьми розділах об'єктом нащего уваги будуть двофазні полімерні суміші, що містять в якості однієї фази пластик, а інший - каучук. Залежно від того, яка фаза переважає, можна отримувати міцні пластики або посилені еластомери. Будуть також коротко розглянуті суміші еластомерів, які, втім, заслуговують і більш пильної уваги, оскільки у вигляді сумішей використовується близько 75% каучуку, а також щеплені сополімери, в яких обидва компонента знаходяться в склоподібного стані. Найбільш відомими є ливарні поліефіри. [C.54]
Важливим підсумком цих досліджень з'явився висновок про те, що майже всі важливі в промисловому відношенні полімерні суміші. блок- і прищеплені сополімери зазнають фазовий розшарування. причому для кожного характерна своя тонка структура. Типова морфологія ударостійкого пластика показана на рис. 2.4. Така картина спостерігається тоді, коли на ранніх стадіях полімеризації відбувається інтенсивне перемішування. Хоча пластик містить всього лише 6% каучуку, останній окклюдірует більшу частину полістиролу [968]. Пристрій електронного мікроскопа і методи роботи на ньому описані в [350, 457]. [C.60]
Велика частина цієї монографії присвячена ударостійким пластиків і посиленим еластомерам. Хоча фарби і адгезиви як такі виходять за рамки цієї книги, важливо зупинитися на властивостях (і дослідницьких проблемах), які об'єднують їх з пластиками і еластомерами. [C.401]
Таким чином. незважаючи на розглянуті труднощі, можна очікувати. що гідності полімерних сумішей і композиційних матеріалів і надалі сприятимуть подоланню цих труднощів. Використання їх в різноманітних областях як ударопрочних пластиків. посилених еластомерів. зміцнених адгезивов, пристроїв для поглинання енергії. структурних елементів. стійких до корозії, нових волокон і захисних покриттів. мабуть, буде і далі розвиватися, особливо в зв'язку з тим, що створення і вибір матеріалів все більш і більш стає процесом, до якого пред'являються постійно збільшуються вимоги. [C.403]
Ця формула справедлива в тих випадках, коли частинки твердих наповнювачів сприяють зниженню деформації сполучного. адсорбованого на поверхні цих частинок. Такий ефект названий стисненням сполучного [1, с. 13]. Однак ефект сорому зникає, якщо співвідношення між модулями пружності компонентів змінюється на протилежне. Наповнювачі в таких композиціях отримали назву еластіфікатора. До них відноситься, наприклад [61 62 63. с. 306], бутадієн-нітрильних каучук. вводиться в кількості 5-15 об'ємно.% в міцні пластики. Розподіляючись у вигляді дрібних сферичних включень (рис. 1.12, а), низькомодульної наповнювач еластично деформується під дією зовнішнього навантаження (рис. 1.12, б), перерозподіляє внутрішня напруга і тим самим локалізує розвиток тріщин в склоподібного сполучному [64]. Таким чином. під, дією навантаження в досліджуваному зразку розвивається сітка дрібних тріщин. Однак опір матеріалу деформації при навантаженні залишається високим. При введенні наповнювачів з модулем пружності нижчим. ніж у сполучного, механізм руйнування під навантаженням принципово інший, тому зависи- [c.25]
В обох типах ВПС можна змінювати співвідношення між еластичним і жорстким компонентом. Переважання жорсткого компонента повідомляє ВПС властивості ударостійкого пластику, а еластичного - посиленого еластомеру. При співвідношенні компонентів 50 50 матеріал має Кожеподобная властивості. [C.39]
До власне полістирольних пластиків прийнято відносити матеріали, що містять більше 50% стиролу. Це перш за все так звані міцні пластики. Оскільки полістирол крихкий, ще в довоєнні роки його намагалися змішувати з еластомерами. В середині 50-х років в США були взяті перші патенти на привиту радикальну сополимеризацию стиролу до розчиненого в ньому каучуку. Кінцевий продукт був матрицю полістиролу з вкрапленнями в неї частками каучуку. що містять щеплені полістирольні ланцюга. [C.23]
Існування областей мікрорасслаіванія визначає наиб, цінні в практич. відношенні хутро. св-ва П. с. Зв'язуванням воєдино гнучких і жорстких сегментів в макромолекулах П. с. отримують, ударостійкі пластики щепленням бутадієну, ізопрену і деяких а-олефінів на полістирол, полі- [c.88]
Освітлювальні вузли LABHVO випускаються в трьох варіантах з пістолетної рукояткою, верхній ручкою і монтажними кріпленнями. Остання модифікація призначена для стаціонарного монтажу в дефектоскоп або над лінією контролю. Корпуси освітлювальних вузлів виконуються з алюмінію і ударостійкого пластику. [C.636]
В даний час промисловість, яка випускає пенорезі 1и, користується спеціальними добре дезодорована холодними бутадієн-стирольні латексу. забезпечують більш високі фізико-механічні показники виробів. Проте, виробництво полібутадієновими латексів подекуди збереглося, зокрема, тому, що починаючи з 60-х років їх (мабуть, після деякої модифікації властивостей) з успіхом використовує промислово -. ть пластмас для виготовлення ударопрочних пластиків типу АБС (акрилонітрил-бутадієн-стирол) по латексної технології, в якій ін Іві-вка сомономером до полібутадіену проводиться на стадії латексу [36]. [C.175]
В СРСР для цієї мети був спеціально розроблений латекс СКДП, що випускається у вигляді дослідно-промислових партій [37]. Однак недавно виробництво полібутадієновими латексу для пластмас було з економічних міркувань територіально поєднане з отриманням самих ударопрочних пластиків. і він таким чином перетворився з товарного в проміжний продукт виробництва подібне поєднання має місце в багатьох випадках і за кордоном. [C.175]
Як спосіб отримання ударопрочних пластиків вивчені дисперсійні процеси в наведених середовищах. використовують щеплення на каучукоподобное полімери. У найбільш поширених процесах виробництва таких пластиків використовують полібутадієн як модифікуючий каучуку, однак, одержувані продукти мають низьку атмосферостійкістю [63]. Відомо, що в цьому відношенні чудово поводяться потрійні сополімери етилену, пропілену та полієнів (каучуки СКЕП), але вони недостатньо реакционноспособни, щоб забезпечити необхідний рівень щеплення в звичайних процесах отримання АБС-пластиків. Хороші результати отримані, однак, при кополімеризації стиролу і акрилонітрилу в розчині каучукоподібного етилену, пропілену та 2-етиліден-2-норбор-нена в суміші бензолу і гексану. Істотним для щеплення є ініціатор, такий, як перекис бензоїлу [64]. Через 15-20 хв після початку реакції відбувається осадження і кінцевий продукт являє собою стійку низковязкую дисперсію. У вдосконаленому варіанті цього процесу спочатку проводять стадію затравки, після чого вносять основна кількість реагентів і ведуть полімеризацію до завершення [65]. [C.99]
Наявність областей мікрорасслаіванія П. с. визначає їх найбільш цінні в практич. відношенні механічні. властивості. Можливість пов'язувати воєдино гнучкі і жорсткі сегменти в макромолекулах П. с. дозволяє отримувати міцні пластики шляхом щеплення на полістиролі, поліакрілонітріле, полівінілхлориді бутадієну, ізопрену і деяких а-олефінів. Відносяться до цього класу сополімери типу АВС-пластиків володіють високими механічні. показниками, термостабільним, хімстійкого, є хорошими електроізолятор> Чи і легко переробляються (див. Стиролу сополімери). [C.103]
З акрилових каучуків виготовляють різні прокладочні та ущільнювальні деталі, що працюють при підвищених температурах в контакті з маслами і розчинниками, з мастилами діефірного типу або працюють при високому тиску. Вони знаходять застосування і в виробництві обкладок, цистерн і резервуарів, теплостійких транспортерних стрічок і плоских приводних ременів, мастилостійких рукавів, муфт, трубок, друкованих валиків, матів для обрезініва- ня проводів і кабелів, що працюють при високих температурах для виготовлення спеціальних рукавичок, різних виробів . від яких вимагається коль-тостойкость при дії сонячних променів або високих температур. Крім того, акрилові каучуки використовуються в якості добавок для отримання ударопрочних пластиків. Внаслідок високої м'якості і хорошою формуємості з акрилових каучуків можна виготовляти вироби литним способом. Особливо ефективні вони для ущільнень в коробках автоматичних передач. працюючих в контакті з серосодержащими маслами. [C.171]
Взаимопроникающие полімерні сітки (ВПС) являють собою унікальний тип полімерних сумішей. одержуваних при набуханні зшитого полімеру (1) у другому мономере (2) в присутності сшивающих агентів і активаторів і подальшої полімеризації in situ мономера 2 [861, 864]. Термін взаємнопроникна сітка видається цілком вдалим, так як можна уявити собі, що в граничному випадку високої сумісності зшитих полімерів 1 і 2 обидві сітки є безперервними і проникаючими одна через іншу в межах всього макроскопічного зразка. Якщо компоненти 1 і 2 представляють собою різні за хімічною природою полімери. то, як і в випадку інших типів полімерних сумішей. завдяки несумісності компонентів відбувається їх поділ на окремі фази [861, 864, 871-874]. Але навіть і за цих умов обидва компонента залишаються в достатній мірі перемішані, а розміри фазових доменів складають кілька сотень ангстрем. Якщо при температурі експлуатації один з полімерів є еластомером, а інший пластиком, то їх комбінація завдяки синергізму дії має властивості або посиленого еластомеру. або ударостійкого пластику - в залежності від того, яка фаза переважає [201, 865, 874, 404]. З усіх типів полімерних сумішей, що розглядаються в цій монографії, найбільш близькими до ВПС є щеплені сополімери. [C.206]
Полімерні суміші та композити (1979) - [c.76]