Типи організації виробництва - студопедія

Під типом виробництва розуміється комплексні характерні особливості підприємства і технічного рівня підприємства. В основі класифікації лежать наступні показники: обсяг виробництва, широта номенклатури продукції, ступінь сталості продукції, спеціалізація робочих місць.

Обсяг виробництва характеризується кількістю продукції, що виготовляється підприємством протягом певного періоду часу (рік).

Широта номенклатури - кількість найменувань виробів, що випускаються підприємством. Вона характеризує ступінь спеціалізації даного підприємства. Чим ширше номенклатура, тим менше спеціалізація.

Сталість номенклатури - ступінь повторюваності виготовлення однієї і тієї ж продукції. Регулярне повторення виготовлення виробів даного виду є передумовою організації ритмічного і рівномірного виробництва.

Спеціалізація робочих місць характеризується кількістю закріплених за кожним робочим місцем операцій технічного циклу. Чим більше операцій, тим менше спеціалізація.

Комплекс перерахованих факторів визначає приналежність підприємства до одного з типів виробництв: одиничне, серійне, масове виробництва. У приладобудуванні використовують серійне і масове виробництва. Серійне виробництво характеризується випуском партій однорідних продукцій протягом встановленого терміну. риси:

а) виробництво серіями щодо обмеженої номенклатури повторної продукції;

б) відносна нетривалість виробничого циклу;

в) типізація технологічного процесу;

г) наявність спеціалізованого обладнання і спеціальних робочих місць;

д) використання в процесі виробництва середовища підприємства;

е) механізація контролю якості продукції.

Залежно від кількості одночасно виготовлених виробів серії виділяють слід. підтипи серійного виробництва: дрібносерійне, середнє серійне, великосерійне.

Масове виробництво. Характеризується випуском великим обсягів обмежений номенклатурою виробів протягом тривалого періоду часу. Основні відмінні риси: висока ступінь спеціалізації, безперервність виробничого процесу, автоматизація технологічного процесу, стандартизація деталей, вузлів і агрегатів, автоматизація контролю якості. На підприємствах з масовим характером виробництва за робочими місцями закріплена вузька номенклатура операції. Всі вироби виготовляються одночасно і паралельно. Устаткування носить вузькоспеціалізований характер. Вид руху предметів праці паралельний. Ділянки цеху спеціалізовані переважно по предметного принципу. При цьому, підприємство має просту і чітко-визначену виробничу структуру. Виходячи з типу виробництва, визначається тип підприємства і його підрозділів. В реальності на кожному підприємстві можуть існувати різні типи виробництва. Тому, тип підприємства в цілому визначається по переважному на ньому типу кінцевого виробництва. Тип організації виробництва справляє визначальний вплив на спосіб його організації (Виробнича структура підприємства, форма перебігу виробничих процесів в часі, поєднання спеціалізованого і автоматизованого обладнання, склад і кваліфікація робочих місць і інженерних кадрів, система планування і управління на виробництві, ступінь уніфікації та стандартизації продукції, що виготовляється ).

Залежно від типу організації виділяють наступні методи організації виробництва:

Під методом організації виробництва розуміється сукупність операцій і прийомів при виготовленні продукції та наданні послуг.

Поняття, структура і класифікація виробничих процесів

Джерелом створення продуктів, а, отже, основним об'єктом організації виробництва, є виробничий процес. Виробничий процес являє собою сукупність природних (фізичних, хімічних) і трудових процесів, спрямованих на виготовлення з вихідних матеріалів готової продукції. Виробничий процес на підприємстві в цілому можна розглядати, як сукупність цехових виробничих процесів. Як і цеху підприємства ці процеси можна розділити на 2 групи: основні і допоміжні. До основних відносяться процеси, пов'язані з безпосереднім перетворенням вихідних предметів праці в готову продукцію або напівфабрикати. В ході таких процесів змінюються форми, розміри і стану предметів праці. До допоміжних відносяться процеси, що обслуговують основне виробництво (виготовлення інструментів, транспортування предметів праці, ремонтні роботи, виготовлення побічної продукції з відходів основного виробництва). Будь-цехової виробничий процес можна розділити на складові його елементи. А саме, ступені, операції і прийоми.

Щаблем виробничого процесу називається група операцій, віднесена до певного знаряддя праці, певного виконавцю або певного виробничої ділянки.

Операцією є частина виробничого процесу, яка виконується над певним предметом праці, визначеними виконавцями на даному робочому місці. Кожна операція здійснюється за допомогою певних рухів, які називаються прийомами.

Виділять наступні ознаки класифікації виробничих процесів:

- за рівнем механізації:

1) ручні (здійснювані без використання машин і механізмів);

2) Машинно-ручні (здійснювані на машинах і механізмах за участю працівників);

3) автоматизовані (на машинах-автоматах під керуванням робітника).

- ступінь можливого візуального спостереження за ходом процесу:

1) закриті (апаратурні, здійснюються в спеціальних агрегатах);

2) відкриті (обробка предметів праці здійснюється за допомогою набору інструментів і механізмів).

- за характером руху предметів праці при обробці:

1) безперервні (безперервно відбувається перетворення вихідних матеріалів в заданий продукт) (масове виробництво);

2) переривані (дискретні) (цикли обробки предметів праці мають перерви) (одиничне та серійне виробництво).

- характер протікання процесу в часі:

1) циклічні (повторюються при виробництві кожної одиниці продукції);

2) нециклічні (процеси, що відбуваються періодично) (облуживание і ремонт агрегатів).

Переважна частина всіх видів промислової продукції виробляється в ході циклічних процесів. Циклічним є процес, систематично повторюється при обробці кожної одиниці вихідних матеріалів при виробництві кожного готового виробу. Ці процеси як правило спрямовані на безпосередню обробку предмета праці (основне завдання організації виробництва в будь-якому цеху і на будь-якій ділянці). Циклом є набір робіт, які лунають з випуском кожної одиниці продукції. Загальний виробничий цикл виготовлення будь-якої готової продукції, крім циклічної частини, включає в себе нециклічні процеси і різного роду перерви в роботі, пов'язані з режимом роботи та особливостями технології виробництва (як мінімум вони необхідні для технічного обслуговування і ремонту обладнання). Тому, для підвищення продуктивності будь-якого виробничого процесу слід по можливості скорочувати час нециклічних процесів і різного роду перерв у виробничому процесі. Залежність продуктивності виробничого процесу в задану одиницю часу для конкретного виду виробничого обладнання (агрегату, механізму) залежить або визначається витратами часу на циклічні і нециклічні частини цього процесу, а також перервами в виробничому процесі. Вона розраховується за такою формулою:

tзв - сумарний час виконання однієї ланки.

Tнцп - сумарний час нециклічних процесів і перерв у роботі протягом заданого часу.

t ц - тривалість виробничого циклу з обробки одиниці продукції.

Циклічні процеси бувають прості і складні. Простим є процес, який здійснюється на одному виробничому ступені (стадії), в якій кожен наступний цикл обробки предмета праці починається не раніше закінчення попереднього (робота на токарному верстаті). Процес цього виду може здійснюватися з інтервалами, коли наступний цикл обробки починається після закінчення попереднього через певний проміжок часу, і без перерви, коли наступний цикл починається відразу після закінчення попереднього.

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Процес йде на трьох щаблях: 1 - 4 одиниці часу; 2 - 2; 3 - 1. tц = 7.

Особливістю складних виробничих процесів є те, що в момент переходу предметів праці виробу на наступні ступені обробки звільняється попередня виробнича щабель. У цій ситуації не має сенсу чекати, коли повністю чекати закінчиться обробка першої одиниці продукції, тобто обробка на останньому щаблі. Доцільно завантажити новими предметами праці, що звільнилися ступені. Тобто з'являється можливість одночасного виконання виробничих операцій на кількох ступенях виробничого процесу. Що реалізується при здійсненні процесів з перекриттям. Процесом з перекриттям називається процес, в якому цикл операцій з обробки кожної наступної одиниці продукції починається раніше закінчення циклу операцій з обробки попередньої одиниці продукції. Перекриття - це час від початку наступного виробничого циклу до закінчення попереднього. Продуктивність процесів з перекриттям буде визначатися відрізком часу дорівнює різниці тривалості циклу і величини перекриття: R = t ц - П. Продуктивність буде називатися ритмом або тактом виробничого процесу з перекриттям.

Такт процесу з перекриттям визначає частоту введення в обробку предметів праці і виходу з обробки готових виробів. Тобто, чим більше перекриття і чим менше такт процесу, тим вища продуктивність виробничого процесу.

0 1 2 3 4 5 6 7 8