Технологія очищення стічних вод рибообробного підприємства

Сьогодні я розповім Вам про типовою схемою технології очищення стічних вод будь-якого рибообробного підприємства.

Розробка технології очищення виробничих стічних вод базується на таких вихідних даних, як: витрата і склад стічних вод, а також вимоги до якості очищення.

Аналізуючи наявні вихідні дані можна відзначити наступне:

Широкий асортимент продукції, що випускається зумовлює багатокомпонентний склад вихідних виробничих стічних вод, що робить необхідним використання комбінованої технологічної схеми очищення, що включає спорудження реалізують різні методи очищення.

Специфіка виробництва також передбачає високу нерівномірність стокообразованія, а так само можливі часті зміни складу стічних вод, пов'язані зі зміною асортименту продукції, що випускається, що робить необхідним включення в технологічну схему усереднювача.

Високі концентрації забруднень в вихідному стоці, включаючи високі концентрації солей роблять необхідним включення в технологічну схему блоку з обробки осадів та розсолів.

На підставі наявних вихідних даних можна запропонувати наступну принципову технологічну схему очищення стічних вод:

• Механічна і фізико-хімічне очищення;
• Біологічне очищення;
• знесолення;
• Обробка і зневоднення осадів;
• Випарювання і сушка концентратів.

Принципова технологічна схема очищення стічних вод

Вихідні стоки за існуючою на заводі системі відведення виробничих стічних вод в самопливному режимі надходять в приймальну камеру каналізаційної насосної станції, звідки насосами подаються на блок механічної та фізико-хімічної очистки.

Блок механічної та фізико-хімічної очистки

До складу даного блоку входять такі споруди:

• механізована решетка- Проціджувач;
• песколовка- жироловки;
• резервуар- усреднітель стічних вод;
• комбіновані відстійники;
• реагентне господарство.

Спочатку вода проходить решітки, на яких з води видаляються найбільші забруднення. Потім стоки самопливом надходять в комбіновані пісколовки-жироловки, де видаляються пісок і жири і далі самопливом направляються в резервуар усреднітель. Усреднітель - ємнісний спорудження обладнане системою перемішування і насосною установкою, що забезпечує рівномірну подачу стоків на наступні ступені очищення.

Для видалення основної частини забруднень, на даній стадії використовується комбінований відстійник, який об'єднує процеси змішання води з реагентами, коагуляцію, пластівців і відстоювання стоків в обсязі і тонкому шарі води.

Для приготування і дозування реагентів використовується реагентне господарство, що включає розчинні і витратні баки, а так само насоси- дозатори, що забезпечують подачу робочих розчинів реагентів.

В процесі очищення стоків на цій стадії утворюються опади, що представляють собою обводнену суміш зважених мінеральних і органічних забруднень. Даний осад має високу вологість і здатність до загнивання, що супроводжується вторинним забрудненням навколишнього середовища.

Блок біологічного очищення

Наступним етапом очищення стічних води є блок біологічного очищення, що складається з:

• комбінованих аеротенков- відстійників;
• мембранного БИОРЕКТОРА (МБР);
• насосної установки МБР
• бака очищеної води;
• реагентного господарства хімічної промивки мембран;
• повітродувної станція.

Призначенням блоку біологічного очищення є видалення органічних забруднень і супутнє цьому процесу зниження концентрації біогенних елементів і специфічних забруднень. При цьому за формальними принципами досить використовувати неповну біологічну очистку, що забезпечує досягнення нормативів на скидання в колектор міської каналізації. Однак з огляду на необхідність подальшого знесолення води вимоги до очищення стоків будуть визначатися не нормативами на скидання в каналізацію, а вимогами, що пред'являються до складу води, яка подається на знесолення. Дані вимоги досить жорсткі і для їх досягнення необхідно використовувати методи глибокої біологічної очистки.

З огляду на вищесказане блок біологічного очищення виконується у вигляді двох ступенів споруд - першого ступеня комбінованих аеротенків-відстійників і другого ступеня - мембранних біореакторів.

Як же це працює:

Вода, що пройшла споруди механічної та фізико-хімічної очистки в самопливному режимі надходить в зону аерації комбінованих аеротенков- відстійників, де відбуваються процеси сорбції і окислення органічних забруднень мікроорганізмами активного мулу. Для аерації мулової суміші використовується повітря, що подається від повітродувок. Усереднено витрата повітря становить близько 25 куб.м на куб. м очищаються стоків. Потім иловая суміш (суміш води і активного мулу) самопливом вода надходить у вторинний відстійник, де відбувається поділ води і мулу. Вода самопливом надходить на подальшу очистку, а активний мул повертається в зону аерації.

У мембранному БИОРЕКТОРА вода так само поводиться в зону аерації, де відбувається більш повне окислення залишкових забруднень. В даному випадку для поділу очищеної води і мулу використовується мембранні елементи, занурені в суміш мулу. Фільтрування води через мембрану відбувається під дією вакууму, що створюється насосом очищеної води. Очищена вода надходить в бак очищеної води, звідки періодично забирається на промивку мембран. З плином часу мембрани промиваються з використанням реагентів. Попередньо проміжок між хімічними промивками становить 3-9 місяців.

Блок біологічного очищення дозволяє досягти нормативів по БПК, ХПК, азоту амонійного і нафтопродуктів.

У процесі біологічного очищення відбувається приріст активного мулу, тобто освіту надлишкового мулу, який вводиться з системи на подальшу обробку разом з сирим осадом.

блок знесолення

Остаточним етапом очищення є ступінь знесолення. Дана ступінь включає три ступені зворотного осмосу, що дозволяють забезпечити не тільки вилучення солей з очищується води, але максимально знизити обсяг концентрату.

Побічним продуктом роботи ступені знесолення є утворення концентрату солей.
Обробка осадів і розсолів.

Як говорилося вище, в процесі очищення стічних вод утворюється два типи відходів, що відрізняються за питомою змістом органічних забруднень, що визначає шляхи їх подальшої обробки.

Блок обробки і зневоднення осадів

• аеробний стабілізатор;
• ущільнювач осаду;
• центрифуга.

Друга група відходів характеризується наявністю переважно мінеральних забруднень - солей. При цьому даний вид відходів відрізняється високою стабільністю, відсутністю зважених речовин. Для обробки даного виду відходів використовується випарювання і сушка, що забезпечує отримання сухого (гранульованого) продукту, що направляється на утилізацію на спеціалізовані полігони.